中级质量《综合知识》备考重点第四章.docx

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中级质量《综合知识》备考重点第四章

2015中级质量《综合知识》备考重点:

第四章

第四章质量检验

  质量检测概述

  考试大纲

  一、质量检验的基本知识

  1.掌握质量检验的基本概念。

  2.掌握质量检验的基本要点。

  3.了解质量检验的主要功能。

  4.掌握质量检验的步骤。

  5.熟悉产品验证及监视的概念。

  二、产品质量检验的技术方法

  1.掌握理化检验、感官检验、生物检验、在线检测的基本概念。

  2.熟悉理化检验的内容。

  3.熟悉感官检验的内容。

  4.了解生物检验的内容。

技术性能。

安全性能、互换性能及环境和人身安全、健康影响的程度等多方面的要求作出规定,这些规定组成产品相应的质量特性。

不同的产品会有不同的质量特性要求,同一产品的用途不同,其质量特性要求也会相应不同。

  

(2)对产品的质量特性要求一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准(国家标准、行业标准、企业标准)和其他相关的产品设计图样、作业文件或检验规程中明确规定,成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果的基础。

经对照比较,确定检验的每项质量特性是否符合标准和文件规定的要求。

产品适用性是重要的质量特性。

  (3)产品质量特性是在产品实现过程形成的,是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分(如零部件)的质量决定的,并与产品实现过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环境条件密切相关。

因此,不仅要对过程的作业(操作)人员进行技能培训、合格上岗,对设备能力进行核定,对环境进行监控,明确规定作业、过程方法。

必要时,对作业、过程参数进行监控。

而且还要对产品进行质量检验,判定产品的质量状态。

  (4)质量检验是要对产品的一个或多个质量特性,通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、测量、试验,取得证实产品质量的客观证据。

因此,需要有适用的检测手段(包括各种计量检测器具、仪器仪表、试验设备等),并且对其实施有效控制,保持检测所需的准确度和精密度及一致性。

  (5)质量检验的结果,要依据产品技术标准和相关的产品图样、过程(工艺)文件或检验规程的规定进行对比,确定每项质量特性是否合格(符合),从而对单件(项)产晶或批产品质量进行判定。

  (6)质量检验要为判断产品质量符合性和适用性及决定产品质量重大决策提供正确、可靠依据,这就要保证产品质量检验结果的正确和准确。

  3.质量检验的主要功能

  

(1)鉴别功能

  根据技术标准、产品图样、作业(工艺)规程或订货合同、技术协议的规定,采用相应的检测、检查方法观察、试验、测量产品的质量特性,判断产品质量是否符合规定的要求求,这是质量检验的鉴别功能。

  

(2)"把关"功能

  对鉴别发现的不合格品把住不交付预期使用的"关口"。

  (3)预防功能

  ①通过过程(工序)能力的测定和控制图的使用起预防作用;

  ②通过过程(工序)作业的首检和巡检起预防作用;③广义预防作用。

  (4)报告功能

  为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况,评价和分析质量控制的有效性,把检验获取的数据和信息,经汇总、整理、分析后写成报告,为质量控制、质量改进、质量考核、质量监督以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据。

  4.质量检验的步骤

  

(1)检验的准备。

熟悉规定要求,选择检验方法,制订检验规范。

在检验的准备阶段,必要时要对检验人员进行相关知识和技能的培训和考核,确认能否适应检验工作的需要。

  

(2)获取检测的样品。

样品是检测的对象,质量特性是客观存在于样品之中的,排除其他因素的影响后,可以说样品就客观决定了检测结果。

获取样品的途径主要有两种:

一种是送样,另一种是抽样。

  (3)样品和试样的制备。

  (4)测量或试验。

按已确定的检验方法和方案,对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验,得到需要的量值和结果。

测量和试验前后,检验人员要确认检验仪器设备和被检物品试样状态正常,保证测量和试验数据的正确、有效。

  (5)记录和描述。

对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的技术状态用规范化的表格和要求予以记载或描述,作为客观的质量证据保存下来。

  (6)比较和判定。

由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比较,确定每一项质量特性是否符合规定要求,从而判定被检验的产品是否合格。

  (7)确认和处置。

检验有关人员对检验的记录和判定的结果进行签字确认。

对产品(单件或批)是否可以"接收"、"放行"作出处置。

质量检验机构

  考试大纲

  一、质量检验机构的基本知识

  1.熟悉质量检验机构的主要工作范围。

  2.了解质量检验机构的职责和权限。

  3.熟悉质量检验机构的设置。

  二、检验站的基本知识

  1.掌握检验站的基本概念。

  2.熟悉检验站设置的基本原则。

  3.了解检验站设置的分类。

  4.熟悉几种主要检验站设置的特点。

  备考重点

  1.质量检验机构的主要工作范围

  

(1)宣传贯彻产品质量法律、法规;

  

(2)编制和控制质量检验程序文件;

  (3)质量检验用文件的准备和管理--质量检验用技术文件是进行质量检验工作的依据;

  (4)产品形成全过程的质量检验;

  (5)检测设备的配置和管理;

  (6)检验人员的培训和管理--检验人员的素质和专业能力是保证检测工作质量的关键,生产者应加强对从事质量检验的人员的培训和管理。

  2.质量检验机构的权限

  

(1)有权在作业组织内认真贯彻产品质量方面的方针、政策,执行检验标准或有关技术标准。

  

(2)按照有关技术标准的规定,有权判定产品或零部件合格与否。

  (3)对购入的形成产品用的各种原材料、外购件、外协件及配套产品,有权按照有关规定进行检验,根据检验结果确定合格与否。

  (4)交检的零部件或产品,由于缺乏标准或相应的技术文件,有权拒绝接收检查。

(5)对产品或零部件的材料代用有权参与研究和审批。

  (6)对于忽视产品质量,以次充好、弄虚作假等行为,有权制止、限期改正,视其情节建议给予责任者相应处分。

  (7)对产品质量事故,有权追查产生的原因,找出责任者,视其情节提出给予处分的建议。

  (8)对产品形成过程中产生的各种不合格品,有权如实进行统计与分析,针对存在的问题要求有关责任部门提出改进措施。

  3.质量检验机构的责任

  

(1)对由于未认真贯彻执行产品质量方面的方针、政策,执行技术标准或规定不认真、不严格,致使产品质量低劣和出现产品质量事故负责。

  

(2)对在产品形成过程中由于错检、漏检或误检而造成的损失和影响负责。

  (3)由于组织管理不善,在作业中造成延误检验,对影响作业进度负责。

  (4)由于未执行首件检验和及时进行流动检验,对造成成批质量事故负责。

  (5)对不合格品管理不善,废品未按要求及时隔离存放,给生产造成混乱和影响产品质量负责。

  (6)对统计上报的质量报表、质量信息的正确性、及时性负责。

  (7)在产品形成中发现的忽视产品质量的行为或质量事故,不反映、不上报,甚至参与弄虚作假,对造成的影响和损失负责。

  (8)对经检验明知质量不合格,还签发检验合格证书负责。

  4.设置质量检验部门的必要性

  

(1)检验部门的设置,是生产力发展的必然要求。

  

(2)检验部门的设置,是提高生产效率、降低成本的需要。

(3)检验机构的设置,是企业建立正常生产秩序、确保产品质量的需要。

(4)检验机构的设置,向顾客和社会提供产品质量保证和承担质量责任。

        5.质量检验部门的性质 

(1)产品生产者的质量检验部门,是组织的质量管理体系重要组成部分,是独立行使检验职权的技

  术职能部门。

  

(2)质量检验部门职能具有两重性。

在组织内部,它将按标准、按工艺、按合同等的规定要求,站在客观的立场上,在产品形成的全过程进行质量把关;而对组织外部,它代表组织向顾客、向社会提供产品质量合格的证据。

  6.质量检验部门的地位

  

(1)在组织的内部组织结构中的地位

  ①质量检验部门是由组织的最高管理层直接领导,并授权独立行使检验职权;

  ②质量检验部门是组织中质量把关的重要部门,它直接掌握整个组织产品实现的质量情况最及时、最全面,对产品能否全面达到标准要求负有重要责任的部门。

  

(2)在组织外部的地位

  由于质量检验部门的性质具有两重性,它的工作受到法律的保护,受到社会广大消费者和顾客的尊重。

因此,任何干扰和阻止检验人员独立行使职权,阻挠或破坏检验人员行使职责的行为都是违法的,都要受到法律的制裁

  7.质量检验机构设置的基本要求

  衡量一个生产组织的质量检验机构是否健全和有效,检验机构的设置是否合理,应符合以下基本要求:

  

(1)专职检验机构应在最高管理层直接领导下;

  

(2)明确职能与职责,确定其工作范围;

  (3)科学合理地搞好检验机构内部设置,建立完善的检验工作体系;

  (4)制定和完善质量检验的工作程序,作为企业质量管理体系的支持性文件;

  (5)配备能满足开展质量检验所需的计量器具,测试、试验设备及有关物质资源;

       8.质量检验机构类型

  质量检验机构设置一般有以下两种类型:

  

(1)集中管理型质量检验机构;

  

(2)集中与分散相结合的质量检验机构。

  9.检验站的概念

  检验站是根据生产作业分布(工艺布置)及检验流程设计确定的作业过程中最小的检验实体。

其作用是通过对产品的检测,履行产品检验和监督的职能,防止所辖区域不合格品流入下一作业过程或交付(销售、使用)。

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