丰鹤浆液循环泵检修作业指导书文档格式.doc
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700X－TLR
数量
台
2
泵体内衬厚度
mm
35
叶轮尺寸
Ф974.6
泵轴长
1824
机械密封型号
TLJ-220
轴承型号
NU2234EC
泵体材料/寿命
--/年
QT500-7／30
叶轮材料/寿命
--/h
A49／30000
轴材料/寿命
45＃／50000
轴套材料/寿命
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti／50000
衬套材料/寿命
天然橡胶＋A3＋铁丝网／30000
轴承箱材料/寿命
QT500-7／100000
机械密封材料/寿命
SiC/8000
吸收塔循环泵性能参数
设计流量
m3/h
8360
浆液扬程
m
18.40
20.20
22.00
泵转速（使用减速机）
r/min
516
531
546
叶轮转速（尖端速度）
m/s
26.32
27.09
27.85
NPSH净正吸入压头
5.5
泵效率（在设计流量和TDH时）
％
87
泵轴功率
kW
577.6
634.1
690.6
电动机型号
Ykk450-4
Ykk500-4
电动机功率
630
710
800
正常轴振（双振幅值）
7.1
最小流量下的扬程
24
26
28
能够处理的最大浆液浓度
%
Cw=30%
减速机型号
1C250N/H1SH09
减速机生产厂家
SEW/FLENDER
减速机变比
2.87
2.79
2.71
减速机冷却水量（入口35℃）
1.2
减速机冷却水压力损失
MPa
0.2
二、目的
1、规范检修作业行为，实行检修全过程监督，确保吸收塔浆液循环泵检修质量符合规定要求。
2、确保吸收塔浆液循环泵设备检修项目的验收率、合格率为100％，吸收塔浆液循环泵设备修后技术参数达到目标值；
保证浆液循环泵检修质量符合要求，实现设备修后运行稳定，达到修后运行100天无故障。
3、为参加本项目的工作人员、质检人员提供必须遵循的质量保证程序，便于检修项目管理，保证检修作业全过程控制。
4、为检修方提供检修作业指导程序，并起到对检修人员了解、掌握设备的培训作用。
5、为检修提供安全、环保、组织、管理程序，保证设备检修全过程安全管理，控制不安全因素和环境危害因素的发生。
6、保证检修资料归档。
三、开工准备
1.设备诊断
检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况，要认真记录吸收塔浆液循环泵运行状况、振动情况，减速机温度及振动，运行中冷却水温度情况。
2.安全说明
2.1危险点分析
1）工作负责人按照规定要求办理工作票手续，确认隔离措施已经执行，设备的电源及保安段均已停电，并悬挂警示牌。
2）工作人员必须按规定戴好安全帽，穿合格的工作服和绝缘鞋，戴防尘口罩，使用电动工具必须接漏电保护器，并要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
3）工作现场照明充足，通风。
材料、工器具、零部件定置管理；
有防止吸收塔浆液循环泵检修的安全措施，防止备件砸伤。
4）现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌；
电源插头、插座完整，固定牢固，并电源由专职人员接、拆线。
5）在脚手架上工作时，人员要先系好安全带，才能开始工作。
使用大锤要戴防护眼镜，不准戴手套。
6）检修现场要设安全围栏，悬挂“非工作人员免进”警示牌。
7）设备拆卸、解体后各部件放置在安全地点，防止掉落或其他损坏。
8）施工人员必须经安全培训考试合格,取得安全合格证后方可进入现场进行施工。
9）起吊工器具必须经试验合格，合格证在有效使用期内，方可使用。
起重工作要有专人指挥，起吊前检查起吊情况。
10）工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清。
2.2注意事项
1）设备、零件拆卸后，要有专人保管妥善存后、存放，防止丢失或损坏。
2）所有零件必须作好记录，记好原始标记及相对位置和角度等，防止重新组装时寻错位置及角度。
3）熟悉吸收塔浆液循环泵设备的工作特性及结构特点。
4）了解掌握吸收塔浆液循环泵设备检修技术措施，质量标准和安全措施。
3.人员准备及履行开工手续
确定施工负责人及参加工作的人员，要求组织得当、分工明确，对安全、质量、文明施工负责。
办理工作票等相关的手续。
开工前对安全技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底，危险因素控制措施到位后，方可开工。
检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，质量记录要准确。
检修现场、零部件存放要符合安全文明生产规定。
指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
布置作业现场，检查装设照明设施。
讨论落实检修项目，掌握检修进度。
4.图纸资料准备
吸收塔浆液循环泵图纸
除灰、脱硫检修规程
5.工具准备
工具编号
工具名称
落实情况（√）
1
卡环
5吨
4
钢丝绳
3
重型套筒扳手
24—70
梅花扳手
10－32
5
敲击螺丝刀
200MM
6
冲击螺丝刀
7
平口螺丝刀
150－300
8
十字螺丝刀
200－300
9
撬棍
500MM
10
1000MM
11
手电
2节
12
机械千斤顶
32吨
13
紫铜棒
φ40
14
φ30
15
大锤
16
手锤
17
画规
18
钢板尺
0.15-1M
19
20
布剪子
21
铁皮剪子
22
倒链
23
2吨
24
卷尺
3M
25
死扳手
75
2
26
60
27
46
28
36
29
活扳手
150－450
30
油灰刀
31
刮刀
32
33
枕木
400×
20000mm
检查人
日期
6.材料、备件准备
以下所列为常用的材料，在实际执行中根据检修级别和具体情况适当增减
编号
名称
单价（元）
总价
（元）
叶轮
只
护套
前护板
后护板
吸入盖
护套密封圈G12124
后护板密封垫
轴套
O型圈
轴承NU2234EC
套
机械密封
四、检修工艺及标准
1、设备检修质量控制实施计划
工作名称
浆液循环泵大修
检修性质
大修
检修负责人
质量控制点
H：
3
计划工日
实际工日
竣工日期
序号
检修项目
质量技术要求
控制点
技术监督
1.
轴承室及轴承检查
1、轴承室无渗漏油现象
2.轴承保持架不许松动。
3.轴承径向间隙不大于0.4mm。
4.推力间隙不大于0.10mm,膨胀间隙不小于0.30mm。
5.轴承与轴配合紧0.03-0.05mm为宜。
H-1
2.
检查修理叶轮，必要时更换、防磨处理
无严重磨损
H-2
3.
更换机械密封和密封件
要小心安装,轻拿清放,安装良好,无倾斜.
H-3
2、设备检修工序及质检点
#1炉浆液循环泵检修
目录
1.概述
2.开工前准备工作确认及注意事项
3.检修工序
1.概述：
我公司＃1机组脱硫系统___吸收塔浆液循环泵是对吸收塔浆液进行循环的设备。
其内部叶轮、前后护板、入口短节等由于长时间运行，需要检查磨损及腐蚀情况，机械密封已经漏浆，需要更换。
轴承室、变速箱要更换润滑油，轴承室要解体，检查推力轴承、承重轴承。
速速箱齿轮啮合与磨损，变速箱轴承、油封要进行检查，各联轴器找正等。
为了提高__浆液循环泵工作效率，确保其安全、稳定运行，决定利用本次大修的机会，对___浆液循环泵进行检修。
2.开工前准备工作确认：
□2.1工作票办理完毕，吸收塔系统已停止运行，入口门也关闭，浆液循环泵电机已经停电。
□2.2所有的安全、技术措施已全部
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