副立井维护工操作规程Word文档格式.docx

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1、提升设备维护工必须经矿有关部门进行安全培训，取得合格证，并体检合格者方可担任。

否则，不得从事维修工作。

2、在井架、井筒从事检修工作以及从事高空作业和井筒悬空作业时，必须佩戴合格的保险带，并要求悬挂牢固，合理。

严禁一人单独作业。

3、在进行井筒检查工作时，维修人员必须佩戴合格的保险带，在矿车检修平台安全伞下进行作业，并派人看护井口、井底。

严防工具、杂物掉人井筒。

提升速度不得超过2m／s。

4、禁止带电作业，有特殊要求并有特殊防护措施经领导批准者除外。

5、操作高压电气时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴、垫绝缘垫，并有专人监护。

6、认真执行《煤矿安全规程》的有关各项规定。

四、操作准备

1、维护工必须把检修作业所使用的各种工器具和材料全部准备好，提前运至作业现场。

2、作业前必须和司机、把钩人员取得联系，了解设备的运行情况，在设备运行过程中，维护人员必须进行现场巡查，及时发现问题，以便在检修时更好的处理。

五、操作顺序

副立井设备正常的检修顺序是：

车房设备运行情况-天轮-井口-井筒-上组煤设备运行情况-下组煤设备运行情况-水窝设备情况-提升容器连接系统各类装置情况

六、正常操作

1、班检

司机应在班中每小时对提升机的滚筒，电机，冷却系统，润滑泵站，液压泵站，电控系统进行巡回检查-次，并将检查结果认真填入巡回检查记录本中备查。

2、日检

维修工必须严格执行《煤矿安全规程》规定，对提升系统的各部分，包括井架，矿车，首绳、尾绳及其连接装置，罐道，井筒装备，装、卸载设备，天轮和钢丝绳，以及提升绞车部分，包括滚筒、盘形制动器、液压泵站、过卷开关、变压器、电抗器、电动机、控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由各分工专职人员检查一次。

发现问题，必须立即处理，并做好记录备查。

3、其它设备检查期限见厂商产品说明书有关规定。

4、提升钢丝绳（主绳）以及平衡钢丝绳（尾绳）按《煤矿安全规程》第37条规定：

主绳的使用期限不得超过2年，尾绳的使用期限不得超过4年。

主绳必须每天检查-次，尾绳必须每周检查一次，对易损坏和有断丝或腐蚀较严重的地方-般应停车详细检查，断丝的突出部分应在检查时剪下，并将检查结果记入钢丝绳检查记录本中。

5、提升系统中各设备的各种螺栓、螺母、销钉、销轴必须紧固牢靠，不松动，本体无开焊，无裂痕，无异响，无变形。

6、多绳摩擦轮提升机

滚筒上钢丝绳摩擦衬垫如摩损至绳径的等径深度时，必须将衬垫扩成V字型，如磨损后的剩余厚度小于钢丝绳直径时，必须更换。

7、液压泵站及制动闸：

（1）主绞车使用液压油型号为46#抗磨液压油。

（2）检修工每天必须对油位、管路、电路、油压、油过滤器、蓄能器等进行详细检查-次。

如发现油质发生变化，立即取样化验，若发现油质不符合要求时．必须全部更换，更换时必须有化验合格证。

每次换油都必须更换油过滤器的滤芯。

每季度必须取出油样进行油质理化检验。

正常使用一年后，必须更换全部液压油。

更换的新油必须经理化检验合格后方可使用。

（3）换油时必须将油箱旧油全部放空，必要时液压系统要冲洗，冲洗时只允许用新的液压油，不允许用汽油、煤油冲洗，因为这些油的残余会使液压油的变质。

（4）制动闸闸瓦与滚筒制动盘之间的闸间隙为2mm。

每月必须检查此值是否符合要求。

若不满足要求必须立即进行调整，并将检查调整结果记入记录本中。

（5）制动闸闸衬的更换

1）当闸瓦磨损超限时，必须及时更换，并调整闸衬与制动盘之间的间隙不大于2mm。

2）更换闸衬时，液压站时必须断电释压，并将油路切断，利用手动试压泵操作加压。

3）在更换过程中，闸衬的任何部位均不能沾染任何油类物质，即使极少量的油类污染，该闸瓦也不允许使用。

8、通风冷却系统

（1）每天必须将通风冷却系统检查一遍，内容包括中央空调、水泵、水箱、管路、阀类、冷却塔、散热器、风机以及电控设备等，使之能够更好的按其性能要求正常工作。

（2）冷却通道

1）每月清理粗滤网一次，检查是否畅通，并排除污物。

2）每3个月检查管道是否有杂物，有则清理干净。

3）每年对电机、风扇、填料、喷嘴点检查一次。

检查所有固定件，清洗电机轴承并加注锂基皂化油脂，检查风扇叶片是否有损坏，填料、喷嘴清理污物沉积，检查其功能足否正常。

（3）冷却风机

1）每月检查-次皮带张力是否符合要求。

2）风机轴承每月加注一次锂基皂化油脂进行润滑。

3）副井的冷却风机，每天对风机各部分及风道进行详细的检查。

4）风机每3个月更换一次。

9、数字提升调节器，闭环控制器为-套运行，一套备用，每个月应切换工作一次。

若进行切换时，必须由专职技术人员操作。

操作时必须按照操作顺序表进行。

副立井双罐系统每天应对高压、低压、控制、调谐、可控硅等系统进行详细的检查。

10、在吊运重要及重大物件时，必须对行车下列各部位进行详细检查：

（1）驱动部件：

如齿轮、钢丝绳及联接装置、吊钩等。

（2）电气部件：

如制动器、限位开关、控制箱等。

11、每年必须对行车各部位进行定期检查．检查各驱动部件的润滑情况，磨损情况，吊钩及钢丝绳的工作情况，检查各联接部位的螺栓，销轴等紧固件是否紧固，对制动器及限位开关进行校正调整。

12、井架及天轮

（1）井架需润滑的部位及要求：

1）矿车、罐笼过卷防坠承接装置，每月加注稠结型钙基润滑脂一次，粘度为400一430。

2）矿车罐笼进出井筒井架大门绞链轴，每年加注稠结型钙基润滑脂一次，粘度为400一430。

（2）天轮需润滑的部位及要求：

轴承及轴承的润滑：

其注油油嘴位于轴承座中部，注油周期为每3个月一次，润滑脂型号为锂基脂耐磨轴承油脂，粘度为265--295。

（3）每年必须对轴承进行全面检查，首先拆下轴帽，检查油量及油质。

若油量只有其空间的三分之一时，必须加注油脂。

若油质变质则应清洗轴承并注入新油。

1）轴承座轴颈油封润滑，其注油油嘴位于轴承座里部边缘，注油周期为每3个月一次，润滑脂型号为稠结型钙基脂，粘度为400-430。

2）单个天轮轴承的润滑，其注油油嘴位于天轮边缘处，注油周期为每周一次，润滑脂型号为稠结型钙基脂，粘度为400-430。

3）天轮绳槽衬垫若发现严重的质化开裂变形，致使钢丝绳出现跳动或振动时必须更换。

七、特殊操作

1、矿车及钢丝绳（副立井）

（1）更换钢丝绳及吊挂时，必须检查桃型环表面和绳槽，应无锈蚀。

在穿入钢丝绳后，钢丝绳头应穿出楔形绳卡约500mm，拧紧楔形绳卡锁紧螺母使其与弹簧凸缘装置接触，在所有钢丝绳绳卡全部紧固完毕后，开动绞车将松绳拉紧，试车后再检查锁紧螺母与弹簧凸缘装置之间是否有间隙，如有，应重新拧紧。

（2）为了确保钢丝绳在运行期间的可靠性，每月必须打开绳卡上部可拆卸的检查板，对钢丝绳绳头处进行详细检查，并作好记录。

对钢丝绳的断丝、缩细，锈蚀等情况应详细记录在记录本内备查。

（3）为确保楔形绳卡的工作可靠，每天必须检查锁杆装置上的标记大点应总是位于绳卡板上的标记O的下方，一但大点接近O点，可视为楔形绳卡已松，必须对楔形绳卡进行详细的检查。

（4）钢丝绳张力必须按下列测定规定执行：

如果发现一条或多条钢丝绳张力偏差值超过张力平均值10％以上时。

必须进行调绳。

（5）钢丝绳张力测定的原则：

1）绞车必须在最大提升速度下至少提升5次，使提升系统处于一种隐--恒状态。

2）在提升过程中必须连续运行，不得出现停车现象。

3）钢丝绳张力测量点分别选在井口平台和520水平。

（6）钢丝绳张力测定方法：

1）将调绳器上的张力测量环保护罩去掉，仔细检查测量球表面、必须无损伤，用l／100mm精度要求的千分表仔细地对每条钢丝绳进行测量，若在井口平台测得用代号大Hl、大H3代表，若在上组煤水平测得用代号大F5代表。

测得张力测量上的大值，并填写入《钢丝绳张力测量记录表》中。

2）依据测得的大值，查对测量号码，利用测量环校正表，查得每根钢丝绳的张力值SH1～SH5，并填入《钢丝绳张力测量记录表》内。

3）经计算与要求控制钢丝绳平均张力的10％偏差进行比较，必须满足下列要求：

SFm大x/FM及SHm大x／SHM1．1（条件1）

SFmin／SFM及SHmin／SHM0．9（条件2）

在井口水平测得钢丝绳张力平均值。

并依照所计算的条件1、条件2数据，在《钢丝绳张力测量记录表》内画出一条连续的曲线，便于在整个运转过程中观察钢丝绳的最大和最小张力变化。

若不满足上述条件，即偏差超过10％，必须进行调绳。

（7）钢丝绳张力标准要求

1）如果在上组煤水平测量的结果不满足条件1和条件2，即需调整钢丝绳的长度。

2）如果在井口水平测量的结果不满足条件1和条件2，即需调整滚筒的绳槽直径。

3）调整滚筒绳槽直径后，由主管技术人员负责计算提升距离与滚筒直径相匹配的修正值。

（8）钢丝绳张力的调整

1）若调整钢丝绳的长度，可利用HPVⅠ型液压调绳器和调绳液压泵站以及调整块来进行。

调整原则是保持张力最高的那根钢丝绳不动，其主钢丝绳根据测量的拉力，计算好调节量分别缩短。

调整完毕后，试开车5趟，重新测量大值，测得结果若不满足要求时，应再次调整钢丝绳长度。

2）若调节整滚筒绳糟直径，可利用车绳槽装量来进行。

切削摩擦衬垫时，滚筒运行速度为1米／秒。

调节原则是对钢丝绳张力最大的绳槽进行车削，但在正常的情况下，对绳槽进行不园断面的修正即可达到荷载均衡分配的目的。

车削绳衬完毕后，应及时将车刀退开移离开绳槽，试开车5趟，重新测量大值，测得结果若不满足要求时，应对绳衬再次进行调整。

全部检修完后，将刀架和车刀全部拆除放好，再把车刀架上油，以便下次使用。

（9）在对钢丝绳张力校正之后，如果发现多次调整，张力值仍不能满足要求时，说明测量或校正装置有故障，要对其进行检查和修正：

如绳衬直径经多次调整仍不能满足要求时，应检查车绳槽装置支撑横梁是否与滚筒主轴绝对平行。

（10）测量环测量球外面必须加有一保护帽进行保护，保护帽必须用胶带粘牢，防止煤等异物将其砸环。

（11）调绳用专用液压站的维护保养：

1）液压油型号同绞车液压站用油型号相同。

2）每年更换一次液压油。

注油时必须使用网目为0.06mm的滤网。

3）过滤器在更换新油时必须清洗。

（12）矿车滚动罐耳轴承每六个月加注润滑脂一次，每年清洗注油一次。

加注润滑油为锂基皂化脂，粘度为265-295。

（13）矿车罐耳与罐道的间隙按《煤矿安全规程》规定严格执行。

2、副立井钢丝绳张力测定方法

（1）打开罐上的连通油缸，全速跑三个循环，观测油缸的变化情况，如果油缸能调整张力，关闭阀门。

（2）如果油缸不能调整张力，就必须进行钢丝绳调绳作业，制定专门的作业安全措施进行张力调整。

3、井筒装备

（1）井筒罐道与罐道不得有任何振动现象；

罐道对接处错位不得大于lmm；

矿车在运行中不得摆动，不得有明显的碰撞声。

（2）在所有活动罐道，主绳、尾绳的检查平台及防火门的转轴，每年换一次润滑脂加以润滑保护。

4、井上下操车设备检查情况

（1）每天对推车机、挡车器、缓车器、轨道、跑道等设备进行详细的检查。

（2）每天对安全门、