SMT班长作业手册PPT文件格式下载.ppt

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Alloy:

Ag4/96;

Ag5/95;

Sn63Pb37）

（2）.非生產單位至線上借取物料時,不管時間長短皆請至SMT備料室填寫借据,并要求雙方當事人簽名,注明歸還日期,超過歸還日期請當事人作出庫動作.如果是不歸還的話,應做入庫出庫的動作.必須在出庫單上看到領用單位的主管簽名才可發料,否則,拒給.,3.Hybrid產品上線前烘烤.

（1）.HYBIRD產品上線前需檢驗空板,檢出之良品在120+/-5狀態下烘烤30分鐘,填寫烘烤記錄表.

（2）.每個彈夾Keyin到Substratesystem中,同時列印T/C填寫好該站數据流入下一站.（3）.至上線之PCB回溫時間不得超過4H.,2.印刷机2.1.鋼板使用時注意事項

（1）.确認使用之鋼板版本正常（核對各机种鋼版本List）.

（2）.上線前須用鋼板清洗机清洗鋼板,并确認鋼板清洁（兩面与孔壁）,無錫顆粒殘存.（3）.正常生產時,每小時手動清洁鋼板一次,交接班時,由接班OP進行清洁.（4）.對貼有鋼板貼紙之鋼板,每次上線前將鋼板貼紙重貼,交接班清洗后檢查鋼板貼紙是否完好.（5）.檢查鋼板的清洁,确認有無松弛,有無凸起損坏.,2.2.錫膏使用時注意事項

（1）.錫膏從冰箱取出后由備料員填寫“錫膏管制表”,回溫四小時以上且高溫錫膏（Hybridseries）不得超過72小時,普通錫膏（PCBseries）不得超過168小時方可上線.

（2）.回溫OK后,攪拌机攪拌2.5分鐘,手動攪拌12分鐘（專用攪拌棒）（3）.生產停止超過1小時或需變更錫膏規格時,用牛排刀將鋼板上殘留錫膏回收罐內.,注意哦?

（4）.錫膏在010C條件下儲存,在有效日期內使用.（5）.報廢之錫膏應在罐外貼“不良品管制卡”,并操机OP&

該線領班确認簽名,同時工程師也需簽名和寫明報廢之原因,由庫房報廢處理.（6）.使用時填寫好錫膏紀錄表.（表單編號:

CP.20.04SF-10A）,2.3.錫膏量測

（1）.時机:

首件,換線,參數變更,正常生產時每三個小時量測一次錫膏厚度,HybridSeries&

U01Modem取連續兩大片,其余幾種連續三大片.（參閱各机种錫膏量測SOP:

CB.10.06SF-02C）

（2）.量測結果記錄在錫膏厚度報表中,同時并輸入電子檔,CPK值需大于1.67.SPC不可有超出管制范圍,否則論异常/停線處理.,2.4.印刷后目檢

（1）.印刷后,首作,正常生產每小時,各取一大片在顯微鏡下确認印刷狀況;

正常生產時對每片在35X放大鏡下檢驗印刷品質,主要确認是否有:

偏移,短路,漏印.（Hybridseries）

（2）.目檢合格后,需用黑色油性筆在板左邊作點號標記.（Hybridseries）（3）.對PCB產品在首件,添加錫膏后,正常生產時每小時;

ADSL每20大片時机,用35X放大鏡檢驗一大片.主要确認偏移,短路,漏印.（4）.發現有印刷不良時（濺錫,偏移,漏印）,將不良產品留下,并知會工程師.,2.5.印刷机之每日保養.（參考表單:

CM.60.00AF-01B）

（1）.檢查气壓十分正常.（0.490.78Mpa）.

（2）.刮刀,鋼板及鋼板架不可貼有錫.（3）.機臺的清潔（不可有灰塵与污）.（4）.IPA溶液儲存瓶溶液需在刻度以上.（5）.用無塵紙擦拭各部位的Sensor.（6）.皮帶運轉是否正常.,3.高速机3.1.按照机台保養操作,每天19:

00-20:

00對机器進行保養.（SOP:

CB.10.06SF-08A）3.2.每個查看掉料率,并記錄在PICKUP-MOUNTRATE檢查表中,每三個小時把該机器掉料率記錄于看板上,（如有异常應打印報表率）.（表單編號CP.20.04SF-11B）3.3.高速机單站掉料率超過0.5%,通知SMT工程師處理,平均掉料率:

高速机超過0.5%,停線并通知工程師處理.,3.4.高速机之每日保養（參考表單:

CM.60.00AF-01B）

（1）.机台的清洁.

（2）.TAPECUTTER清除廢屑.（3）.清除零件NG盒.（4）.皮帶運轉是否正常.（5）.清除廢屑箱.（6）.清理底座.3.5.按照正确的換料程序做換料動作,對每一卷料填寫換料記錄表.（可參閱SMT換料程序教材）3.6.上料系統SFISRUN.,4.泛用机4.1.按照机台保養操作,每天19:

CB.10.06SF-08A）4.2.每個查看掉料率,并記錄在PICKUP-MOUNTRATE檢查表中,每三個小時把該机器掉料率記錄于看板上,（如有异常應打印報表率）.（表單編號:

CP.20.04SF-11B）4.3.泛用机單站掉料率超過1.0%,通知SMT工程師處理,平均掉料率:

高速机超過1.0%,停線并通知工程師處理.,4.4.泛用机之每日保養

（1）.机器表面外觀擦拭清洁

（2）.清除廢屑（3）.檢查空气壓十分正常（0.49-0.78Mpa）（4）.Camera表面以棉花棒清洁.（5）.清洁nozzlestock.4.5.按照正确的換料程序做換料動作,對每一卷料填寫換料記錄表.（可參閱SMT換料程序教材）,5.手擺5.1.根据各机种是否使用TRAY,根据TRAY使用范圍至置放區取對應的TRAY,使用時注意TRAY不可不平整,彎曲變形.5.2.手擺人員需确認机器貼片后的品質,每片（用放大鏡3-5X）進行100%檢驗.（Hybridseries）（SOP:

CB.10.06SF-08A）.側重檢驗是否漏印,缺件,偏移,有badmark標示之小片不得置有零件.目檢合格后,用藍色油性筆在板邊做點號標記,在打標記同時勿粘板邊+.,.如出現有不良現象時,請立即通知工程師進行處理,若有兩個或兩個以上Unit不良時須去掉基板上零件,按印刷不良的清洗流程處理后,從新印刷錫膏.特別強調對置件后的產品不可進行重工作業.6.5.3.手擺零件時,手擺員手指不能沾錫拿取接触元件,不能手碰到零件,校正零件時,勿在移動元件時造成兩PAD間錫膏短路;

使用鑷子時,先將其尖部用擦拭紙擦干淨,夾取零件時,不能夾取零件線圈部位.6.5.4.机台因掉料或其它原因造成的散料,在零件上打白點標記,以致流入后段可識別.,5.5.當回焊爐出現報警聲時,操机員根据屏幕顯示异常進行處理.BOARDDROP“板掉”,操机員立即通知工程師或技術員處理.BOARDSTOP“板停”,操机員快速查看Reflow前后是否有板停住在那,如有板,則取出板;

如無板通知工程師或技術員,同時將報警聲消掉.TEMPERROR&

屏幕上所有的加熱器溫度變成亮黃色,“溫度錯誤”,操作員查看“Conveyor”和“heat”鍵.,如果兩個鍵同時熄滅,則先按“Conveyor”再按“heat”,若只有“heat”鍵滅,則按亮heat鍵.,Help!

6.6.Reflow6.1.當工程師或技術員測量完回焊爐溫室打印出Profile曲線后,由泛用机操机員核對.核對机种名稱,傳送速度,Zone設定的溫度值是否与机台設台值一致.核對升溫/降溫最大斜率,最高溫度,恒溫/回焊區時間是否在相應的ProfileconditionSOP上規定範圍內.

（1）.升溫/降溫斜率2C/sec;

恒溫區溫度:

140221C保持210390sec;

回焊爐溫度:

221C以上保持30120sec;

最高溫度:

230255C.,

（2）.升溫/降溫斜率.核對無誤后,操作員簽名確認（附上時間）.回焊爐之每日保養

（1）.Reflow外觀的清洁.

（2）.檢查空气壓十分正常（0.49-0.83Mpa）.（3）.檢查前后排風是否正常.（4）.中間的回收料盒不可有雜物.（5）.進出口的Sensor上不可有Flux殘留.,7.ICT7.1.ICT不良標籤需與總檢標籤有區分（紅與黃）,檢驗員須確實一站位將不良刷入,反應實際良率.7.2.良品與不良品之區分-ICT待分析,待修復,待判定,待重工之區隔與標示.7.3.檢查ICT版本与實際使用的是否一致.7.4.測試到ICT不良,貼不良標簽,同時記錄報表中.（CP.20.13SF-05A）,7.4.ICT之每日保養

（1）.机台治具是否整洁.

（2）.電源是否正常.（3）.气壓是否正常.（4）.机器自檢是否PASS.（5）.測試程式是否正确.,8.Inspection8.1.Hybridseries（SOP:

CP.10.06SF-02C）

（1）檢查PCB是否有變形,彎曲,或有一部分燒焦.

（2）.用顯微鏡10X檢驗是否有:

空焊,墓碑,元件偏移,錫少,側立等不良現象.（3）.檢驗時所有作業人員需佩戴靜電手套,手指套,靜電手環.（4）.斜坡段之保養,以确保流水帶清洁度.（5）.對回焊爐流出之產品進行檢驗再清洗,填寫清洗記錄表.（CQ.30.13SF-01A）,（6）.寫好流程卡,轉入D/W.6.8.2.PCBseries（SOP:

CP.10.06SF-02C）

（1）.用洞洞板檢驗所有元件不可有缺件,損件,墓碑,极性.

（2）.當發現有不良現象時,應在錯誤處貼上箭頭貼紙.

（2）.不良現象&

注意事項列入歷史檔案,同時記錄報表.（3）.SFIS的運行.,准時將零缺點且具有競爭力的產品与服務送到下一站!

9.貼條碼9.1.SFIS同時標簽也不可粘污,破損.產量記入SMT產出報表中.9.4.流水帶上產品擺放方向區分,讓貼條碼人員不用再轉板,直接取下基板就可貼,避免貼反向.9.5.產品標示要清楚9.6.根据制造文件ECN查詢標簽版本是否有變更.,10.Repair10.1.良品與不良品之區分-ICT待分析,待修復,待判定,待重工之區隔與標示.10.2.修護之后MARK標記,ICT:

黃色,Inspection:

藍色.10.3.對于退貨品,則优先處理.10.4.SFIS的運行.10.5.烙鐵的每日保養&

測溫.10.6.過濾吸煙儀每十五次使用后的更換,OP&

領班确認簽名.10.7.將不良現象記入修護報表中,且每個進間段寫看板,找工程師确認簽名（表單編號:

CM.23.04SF-03A）,11.公共篇1.1.帶線領班7:

45-8:

00（19:

45-20:

00）

（1）.与每條線上一班帶線領班交接）（3）.退貨狀況.（D/W&

PCBA退SMT原因描述与應采取的對策）（4）.IPQC稽核問題.（稽核問題的描述及問題的防止）（5）.生產前例會的召開.（勤前教育,歷史檔案的宣讀）,8:

00-10:

00（20:

00-22:

00）

（1）.保養記錄表的确認与checklist的開出.（見附件）

（2）.交接首件檢查表的确認.（3）.生產力,生產效率的Keyin.（4）.5S的執行与稽核.（5）.人員出勤管理:

統計各條線應出勤人數,調查實際出勤人數.（6）.不定時觀查OP有無按照S