双重点一重大自动化DOCWord文件下载.docx

双重点一重大自动化DOCWord文件下载.docx

《双重点一重大自动化DOCWord文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《双重点一重大自动化DOCWord文件下载.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

“

全面完成涉及重点监管危险化工工艺的化工装置、涉及重点监管危险化学品的生产贮存装置和重大危险源（以下统称“双重点一重大”）的自动化操纵系统改良，本质平安水平取得明显提升；

对未通过正规设计的在役化工装置进行平安设计诊断，全面排除平安设计隐患……”。

在其重点任务中要求加速涉及“双重点一重大”企业的自动化操纵系统改良工作。

2.“第一个重点”是：

重点监管的危险化工工艺。

（1）2020年安监总管三[2020]116号文《国家平安监管总局关于发布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》中列出了15种重点监管的危险化工工艺装置要在2021年末前全面完成自动化操纵系统改造。

这15种重点监管的危险化工工艺为：

光气及光气化工艺；

电解工艺（氯碱）；

氯化项目；

硝化工艺；

合成氨工艺；

裂解（裂化）工艺；

氟化工艺；

加氢工艺；

重氮工艺；

氧化工艺；

过氧化工艺；

胺基化工艺；

磺化工艺；

聚合工艺；

烷基化工艺。

116号文中详细地说明了这15种的典型工艺、重点监控的工艺参数、平安操纵的大体要求和宜采纳的操纵方式。

对此，黑龙江省安监局、发改委、工信委、住建厅四单位联合发出了《关于印发黑龙江省提升危险化学品领域本质平安水平专项行动实施方案的通知》（黑安监联字[2021]9号文）。

截止目前，我省59个在役重点监管危险化工工艺装置已全数完成了自动化改造工作。

（2）今年安监总管三[2021]3号文《国家平安监管总局关于发布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部份典型工艺的通知》中又补充了3个危险化工工艺：

新型煤化工工艺；

电石生产工艺；

偶氮化工艺。

调整了8个重点监管的危险化工工艺。

3号文中详细地说明了这些典型工艺、重点监控的工艺参数、平安操纵的大体要求和宜采纳的操纵方式。

文中要求涉及第二批重点监管危险化工工艺的化工企业在2021年末前完成自动化改造工作。

到目前需要重点监管的危险化工工艺已达18个。

3.“第二个重点”是：

重点监管的危险化学品名录。

（1）2020年，安监总管三[2020]95号文《国家平安监管总局关于发布首批重点监管的危险化学品名录的通知》中列出了氯、氨等60个重点监管的危险化学品名录，同时要求相关企业装备功能完善的自动化操纵系统。

同年安监总管三[2020]142号文中给出了首批重点监管的危险化学品平安方法和应急处置原那么。

（2）今年又发布了安监总管三[2021]12号文《第二批重点监管危险化学品名录的通知》。

列出了氯酸钠、氯酸钾等14个重点监管的危险化学品名录，同时给出了平安方法和应急处置原那么。

文件还要求相关企业踊跃开展涉及重点监管危险化学品的生产、贮存设施自动化监控系统改造提升工作，高度危险和大型装置要依法装备平安仪表系统（紧急停车或平安联锁）并确保2021年末前完成。

4.“一重大”是：

危险化学品重大危险源。

（1）2020年发表了《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2020。

标准的全数技术内容为强制性的。

（2）2020年国家安监总局第40号令做出了《危险化学品重大危险源监督治理暂行规定》，此规定第三章第十三条要求：

（一）重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组分等信息的不中断搜集和检测系统和可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具有信息远传、持续记录、事故预警、信息存储等功能；

一级或二级重大危险源，具有紧急停车功能。

记录的电子数据的保留时刻很多于30天。

（二）重大危险源的化工生产装置装备知足平安生产要求的自动化操纵系统；

一级或二级重大危险源，装备紧急停车系统（ESD）。

（三）对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；

毒性气体的设施，设置泄漏紧急处置装置。

涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或二级重大危险源，配备独立的平安仪表系统（SIS）。

（四）重大危险源中贮存剧毒物质的场所或设施，设置视频监控系统。

以上方法能够有效地保证重大危险源的平安。

三、化工生产、贮存装置中的自动化操纵与紧急停车系统。

下面就以上相关文件中关于“双重点一重大”提出的自动化操纵和紧急停车系统做个介绍：

（一）概述：

1.自动化操纵概念：

利用自动化仪表对工艺进程中的参数，如：

温度、压力、物位、流量、成份等进行监测和操纵。

2.自动化是保证生产装置生产平安操作、平稳运行、提高效率（高产、低耗）的大体条件和重要保证。

工业自动化仪表技术包括生产工艺进程中各类工况的检测、转换、显示和操纵。

3.自动化仪表的分类：

自动化仪表可简单地分为检测仪表、显示仪表、操纵仪表、执行器四大类。

如下图：

检测仪表

流量压力物位温度成份分析

显示仪表

控制仪表

指示仪

记录仪

累计器

信号报警器

屏幕显示器

基地式调节器

气动单元组合仪表

电动单元组合仪表

集散型控制系统DCS

可编程控制器PLC

可编程调节器

工业控制机IPC

组装式仪表

计算机控制系统

安全控制系统FSC

执行器

气动调节阀

电动调节阀

4.自动化仪表的要紧品质要求：

精准度：

测量值与实际值的误差大小。

灵敏度：

表示仪表对被测介质的参数转变的灵敏程度。

变差等。

5.工业操纵仪表的进展：

工业自动化仪表已从模拟仪表技术真正步入数字化和智能化技术领域。

（1）模拟仪表：

包括基地式仪表，单元组合仪表（气动、电动）和组装式仪表。

基地式仪表：

此仪表是把测量、显示、调剂所有功能组装在一块仪表内。

是工业自动化仪表初期进展的产物，此刻已经很少利用。

单元组合仪表：

国内生产的单元组合仪表要紧为电动单元组合仪表DDZ-Ⅱ型（已淘汰），DDZ-Ⅲ型和气动单元组合仪表QDZ-Ⅳ。

（2）数字式操纵仪表：

包括智能数字化仪表、集散型操纵系统（DCS），可编程操纵器（PLC）及工业操纵运算机（IPC）等。

智能数字化仪表：

是利用微处置技术制成的一台数字化仪表，能够对被测参数进行测量、显示及操纵，多用于小型装置或辅助生产装置，如水处置装置、换热站等。

集散型操纵系统（DCS）

作为今世先进科技结晶的集散型操纵系统（DCS），自1975年问世以来，通过30连年的改良、进展，已经成为一种相当做熟的操纵仪表。

DCS的重要特点是把进程操纵、监视、信息治理有机地结合在一路，采纳开放系统和标准的通信协议，解决了不同厂家产品设备的互联问题。

由于采纳了功能壮大的工作站和32为微处置器，增加了程控、批量操纵的能力。

新一代的DCS更注重于信息网络和管控一体化，技术特点体此刻：

a.单元结构功能齐全；

b.完善的操纵功能；

c.丰硕的窗口技术；

d.速度＞5~10Mbps的局域网通信；

e.采纳通用化的UNIX或Windows操作系统，资源共享，信息集中治理，管控一体化；

f.采纳冗余、容错技术，故障自诊断技术，靠得住性高；

g.组合灵活，扩展方便。

现代DCS的大体设计思想是信息集中、操纵分散、配置灵活、组态方便。

可编程操纵器（PLC）

可编程操纵器（PLC）是与DCS同期进展并取得普遍应用的数字式操纵仪表。

PLC初期开发的目的是为了取代继电器，实施程序（逻辑）操纵。

通过编程进行逻辑运算，大大地提高灵活性。

PLC进行逻辑运算速度超级快，在逻辑操纵上明显占有优势。

随着微电子技术的进展，PLC自身也在不断提高技术性能，拓宽应用范围。

多数PLC采纳高性能处置器及实时多任务操作系统，在更快速地进行逻辑操纵的同时也普遍增加回路操纵功能，向DCS应用领域渗透。

现代的PLC技术特点是：

a.功能齐全（逻辑操纵，回路操纵）；

b.网络通信功能增强；

c.具有丰硕的图形显示功能；

d.编程标准化有利于PLC系统开放化。

工业PC机：

最近几年来，工业自动化领域另一项进展专门快的数字操纵仪表是工业PC机操纵（IPC）。

IPC采纳的是通用的微处置器（CPU），能够具有很强的运算功能和速度。

通信采纳标准化总线，有丰硕的图形显示及多媒体技术，采纳通用性强的UNIX或Windows实时多任务操作系统，可提供方便、友好的人机画面。

IPC较之原先的PC机在靠得住性、抗干扰能力、模板设计方面都有了专门大改良。

由于PC机价钱低廉，因此IPC具有专门好的性能价钱比。

IPC采纳的是模块化结构，系统组成，拓展十分灵活。

由于它具有的优势及性能，且靠得住性在不断提高，在进程操纵中会取得进一步的推行应用。

6.工业进程平安操纵仪表的进展

随着生产装置大型化、生产操作复杂化，对生产进程平安操纵的要求愈来愈高。

平安操纵的目的是：

幸免人员或生产设备的损伤；

幸免由于事故造成的环境污染；

减少事故停车的损失。

平安操纵一样包括两方面内容：

信号报警：

这是警告操作人员，生产操作已偏离正常工况，应引发警觉；

联锁/停车系统，这是当生产将要发生事故时而采取的紧急方法，幸免事故的放生，保障操作人员和相关设备的平安。

在初期的石油化工装置中，信号报警采纳闪光报警器，联锁/停车系统那么大多项选择用继电器或固态逻辑插卡。

由于DCS、PLC的显现，信号报警和联锁、停车系统的实施有了新的进展，微处置器为报警信息贮存、快速处置提供了良好的手腕。

在考虑信号报警和联锁、停车系统设计时，应该遵循以下原那么：

系统的组成可选用有触点或无触点回路，但必需动作靠得住。

信号报警节点可利用仪表内部节点也可另外设置报警接点。

重要的报警点和联锁、停车用的接点那么应单独设置。

联锁、停车系统动作前应设置预报警信号。

为确保平安，重要的联锁（停车）故障检出器应设置两个或三个以上经逻辑“或门”发出信号，即2取1或3取2系统。

设置联锁（停车）投用和解除开关。

关于平安性要求较高的生产装置，常常要求设置单独的紧急停车系统（ESD）。

组成ESD的平安仪表系统有继电器、固态逻辑电路、PLC系统。

继电器型ESD靠得住性高，不受大多数干扰阻碍，一次费用也较低，缺点是体积大，修改、扩展灵活性较差，在初期的ESD上利用较多。

固态逻辑电路组件型ESD克服了继电器诸多缺点，但价钱偏高，程序不易修改。

PLC型ESD由于具有方便灵活的编程功能，以采纳冗余、容错技术和故障自诊断技术大大提高了靠得住性，已经成为近期ESD主选系统。

关于平安要求更高的生产装置，那么应选择硬件、软件都能够冗余配置的专用故障平安操纵系统，它能做到：

故障发生后，系统有足够的时刻进行自诊断，发出故障信息，引发警戒，可及时排除故障；