曼海姆法生产硫酸钾产生的气体成分Word文档下载推荐.docx

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公司名称

生产能力

占有率%

FessenderioHAM

100

14

德国钾盐公司

美国大盐湖

37

5.3

BeLorussiaSoligors

60

8.6

列海公司

30

4.2

Italkali

50

7

(二)国市场供应现状

2005年,我国钾肥消耗量663万吨(折纯),其中硫酸钾消耗量300万吨左右,其中80%都依赖进口。

而据有关部门预测,到2010年,钾肥需求量将增加到929万吨(折纯)。

其中硫酸钾的需求量将高达500万吨左右。

届时,硫酸钾的缺口将更大。

目前,我国的钾肥品种主要是氯化钾、硫酸钾,硝酸钾也有一定产量,但比较少。

氯化钾工业主要分布在,硫酸钾工业分布较散,、、、、等地都有一些生产厂。

最近新疆罗布泊钾盐科技规划1200kt/a的硫酸钾项目,也将筹备600kt/a的硫酸钾项目。

2.国主要生产企业

目前我国硫酸钾主要生产企业装置概况(万吨)

生产企业名称

新疆罗布泊钾盐科技

120(预计2009建成)

60(规划中)

伊力特化工

40(规划中)

青上

40

磷肥厂

20

精细化工

南风化工集团

10

齐化

6

金鑫

5

省矾山磷矿

4

二、市场需求分析

(一)国外市场需求现状

1、需求现状

2006年我国进口硫酸钾的主要供货商俄罗斯BPC和加拿大钾肥公司要求中国的合同价格上涨40美元(最终上涨25美元),2007年钾肥合同价格上涨5美元/吨,但是由于2006年俄罗斯的钾矿进水事件,导致今年俄罗斯对安全问题很重视,强制性对钾矿进行安全检测。

再加上2006年钾矿进水停产,导致俄罗斯钾肥的产量大幅下跌,因此,俄罗斯和加拿大钾肥供货商大幅上涨国际氯化钾的价格。

从2007年5月份开始,东南亚部分国家的到岸价已经上涨到260美元/吨,而中国的氯化钾70%主要依靠进口,因此,港口价格也大幅上涨。

目前氯化钾的港口价格已经涨到2030~2050元/吨,国际市场的硫酸钾也随之上涨。

此外,加拿大工人大罢工,直接影响硫磺的进口,导致国硫磺和硫酸钾的价格大幅上涨,硫酸钾成本进一步增加。

2、国外主要国家消费现状

国外硫酸钾消费基本以农肥为主,2007年年消耗量在580万吨左右。

(二)国市场需求现状

第二节产品贸易

(一)国际贸易

(二)进出口

目前硫酸钾国的生产力仅能满足国20-30%的需求,大部分都需要依靠进口才能满足需求,最近几年随着西部几个大型硫酸钾生产基地的规划,未来几年我国的硫酸钾产量会增加150万吨左右,到时能大大解决国硫酸钾紧的局面,缓和市场的供需,预计到2010年,国的硫酸钾缺口在300万吨左右,还有50%左右靠进口解决。

第三节价格现状与预测

近期硫酸钾市场呈现出一定的强势特征,硫酸钾价格随着氯化钾价格的上涨略有上涨,市场成交量也有所增加。

目前硫酸钾(50%K2O)的出厂报价大多为2500—2700元/吨,粒状硫酸钾(50%K2O)的出厂报价大多为2600—2800元/吨。

与前期相比,大部分厂家的出厂报价已经上调。

硫酸钾国的需求缺口还很大,不存在销售风险。

随着原料氯化钾价格上涨,硫酸钾价格上涨值得期待。

建议财务评价硫酸钾价格取2600元/吨。

第四节价格目标市场分析及营销策略

钾肥是促进农作物生长并提高其产量和质量的重要肥源之一,钾肥的主要品种有氯化钾和硫酸钾。

由于不少农作物(如烟草、土豆、葡萄、柑桔、甘蔗等)有忌氯作用,使得氯化钾的使用大受限制.而我国是一个烟草生产大国,种植面积已达50万化顷,仅此一项每年就需要硫酸钾(70-80)万吨,再加上柑桔、茶叶等农作物以及其他工业生产的需求,年需量高达180多万吨,占全国硫酸钾市场的40%。

第五节市场竞争力分析

一、成本优势

1)原料:

就近取材依托丰富的盐湖资源,丰富的钾盐含量。

2)能源:

丰富的煤碳资源和天然气资源。

3)联产优势:

硫酸钾生产与PVC生产相结合,实现了增氯不增碱发展PVC的模式,解决了硫酸钾联产盐酸销路不畅和PVC生产HCL受烧碱销售制约的难题。

二、工艺技术和装备优势

采用先进的曼海姆生产装置,消化,改进了青上,齐化的同装置工艺,生产工艺污染小,钾利用率。

联产PVC解决了HCL销路难的问题,符合国家增氯不增碱的发展方向。

三、市场优势

硫酸钾是无氯优质钾肥,适用于多种经济作物,尤其适用于忌氯作物,如烟草、水果、甜菜、甘薯等。

施此肥料,主要可提高上述作物的产量,并明显改善质量。

这些多是其他钾肥可以取代的,近年来,随着国家忌氯政策的出台,使得氯化钾的使用大受限制。

随着中国农业生产的持续高速发展,经济作物的种植面积不断增加,加之硫酸钾在农业增产中的作用已逐渐为广大农民所认识,国硫酸钾需求量以每年10%左右的速度增长,致使国硫酸钾市场一直供不应求,每年尚需从国外大量进口弥补不足。

中国硫酸钾工业已有相当规模,且技术多样化,通过进一步的消化吸收、改造,国开发的硫酸钾生产技术已达到国际先进水平。

随着国大型硫酸钾矿资源的发现和许多新上扩产新建项目的投产,国硫酸钾市场日趋繁荣。

第二章建设规模与产品方案

第一节建设规模

主体项目:

200kt/a曼海姆法硫酸钾

第二节产品方案

硫酸钾产品质量标准

硫酸钾

指标

标准

K2O/%

≥50

ZBG21006—89

CL/%

≤1.5

H2SO4/%

≤0.5

H2O/%

≤1.0

着眼于世界围硫酸钾供需矛盾的状况及我国现状,选择硫酸钾的生产工艺时应考虑以下几点:

(1)应采取因地制宜的生产工艺,利用易得的生产原料制取硫酸钾以提高经济效益;

(2)应采用环境污染小,无“三废”排出的生产工艺;

(3)同时还应该致力于在成熟工艺基础上开发能够易于工业化的新技术、新工艺,适应市场经济的要求,增强产品在市场上的竞争力,提高我国硫酸钾的产量;

(4)符合国家提倡增氯不增碱发展PVC的理念,解决了硫酸钾联产盐酸销路不畅和PVC生产HCL来源不足制约两大行业发展的难题。

第三章技术方案、设备方案和工程方案

第一节技术方案

一、生产工艺选取

(一)国外生产工艺及技术进展

目前国际市场上采用的主要生产方法为曼海姆法和硫酸镁复分解法,主要集中在美国、德国、比利时、意大利、芬兰、西班牙。

产量约占世界总产量的3/4。

曼海姆法是最古老的硫酸盐生产方法,l9世纪末由德国MannheimVereim首创,故称曼海姆法。

这种方法技术成熟,钾的收率高,但是物料的腐蚀性和磨蚀力很强。

同时单台设备生产能力低,维修工作量大,投资费用高。

目前国外最大的是比利时的FessenderioHAM公司,年产量为100万吨。

目前国大多数企业都是采用改进方法。

硫酸镁复分解法在国际上也比较流行,工艺设备比较简单,可建成规模很大的装置,投资相对较低,主要缺点是钾的收率低,一步法收率57%,二步法收率78%,只有在氯化钾来源充分且价格低廉的条件下才有竞争性。

且硫酸钾的优级品率低,副产氯化镁的排放和污染问题未能很好解决。

其中以德国钾盐公司(K+S),美国大盐湖(GSL)为代表,年产量分别为100万吨,37万吨。

其他复分解方法以硫酸钠制取硫酸钾的生产路线是最适宜的。

副产氯化钠可以作为工业用盐或食盐。

该工艺的特点是投资省、能耗低、无污染、原料的选择余地大,但生产过程中复盐不能充分分解,消耗还欠佳,很多单位在形成能力后产品质量有待提高。

而且这种方法的钾利用率小于60%,以俄罗斯BeLorussiaSoligors为代表。

年产量为60万吨。

综合比较,曼海姆法原料最普遍,硫酸市场货源充足,且很多厂本身就有硫酸装置,而且曼海姆法本身技术成熟。

(二)生产方法概述

曼海姆法工艺原理简单地讲就是利用非挥发性的硫酸同氯化钾反应,生成固体硫酸钾和气体氯化氢,氯化氢用水吸收,制得工业级盐酸。

通常化学反应是分二步进行的,第一步是生成硫酸氢钾,第二步是硫酸氢钾继续同氯化钾反应,生成硫酸钾和氯化氢。

第一步反应在常温下就可进行,并放出热量;

第二步为吸热反应,通常500-600℃下才能完成。

KCL+H2SO4→KHSO4+HCL

KCL+KHSO4→K2SO4+HCL

反应所需热量由天然气在反应炉燃烧室燃烧提供,燃烧室温度为1000~1100℃,反应室温度在500~600℃。

曼海姆硫酸钾联产氯化氢气体的组成为:

w(HC1):

70%,w(空气)28.3%,w(H2SO4)=1.5%,w(KC1):

0.2%。

曼海姆炉联产氯化氢气体中的主要杂质有两类:

一类是易溶于水的无机盐和无机酸;

另一类是不溶于水的空气。

对前一类杂质一般可用洗涤的方法除去,一般选择浓硫酸和浓盐酸作为洗涤剂;

对于除去氯化氢气体中的空气,一般采用水吸收制得浓盐酸,再由浓盐酸中解吸出氯化氢气体的方法。

由于氯化氢和水形成共沸物,浓盐酸在蒸馏时只能部分获得氯化氢气体,同时产生大量恒沸组成的稀盐酸。

因此,本工艺采用解吸塔底恒沸组成的稀盐酸作为氯化氢气体的吸收液。

吸收获得的浓盐酸一部分作为氯化氢气体的洗涤液,一部分用作解吸塔的原料。

洗涤产生的混酸作为商品出售。

具体工艺流程如下

原料氯化钾破碎到l00%小于2毫米后,经计量后加进曼海姆炉中,同时浓硫酸(98%)也经计量后加进曼海姆炉中。

反应在曼海姆炉中进行。

曼海姆炉是一种外加热式机械炉,用各种特殊的耐火材料砖砌成,炉膛温度500-600℃左右,燃烧室温度为1000~1100℃。

炉膛设有一个底部传动的耙子,反应物料不断被传动的耙子由中央推向边缘,最后由出料口排出炉外。

温度约400℃的硫酸钾经冷却到100~150℃后送去筛分、破碎。

筛下成品硫酸钾用中和剂中和后送成品仓库。

筛上硫酸钾经破碎后即可做为返料返回

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