体育看台钢结构施工组织设计Word文档格式.docx

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1.1工程项目名称……………………………………………………………………3

1.2工程项目建设地点………………………………………………………………3

1.3工程项目设计单位………………………………………………………………3

1.4编制依据…………………………………………………………………………3

1.5工程主要结构形式及特点………………………………………………………3

1.6施工执行的标准及规范………………………………………………………….3

第二章工程项目总体目标…………………………………………………………….4

2.1工程质量………………………………………………………………………..4

2.2工程工期………………………………………………………………………..4

2.3工程安全…………………………………………………………………………4

第三章施工现场平面布置说明……………………………………………………….4

3.1施工现场平面布置说明…………………………………………………………4

第四章施工组织机构及施工管理…………………………………………………….4

4.1施工组织机构及职责……………………………………………………………4

4.2施工管理…………………………………………………………………………5

4.2.1钢结构制造…………………………………………………………………..5

4.2.2钢结构安装…………………………………………………………………..5

第五章施工总进度计划……………………………………………………………….6

5.1施工总进度计划表………………………………………………………………6

第六章机械设备需用量计划………………………………………………………….8

6.1机械设备需用量计划……………………………………………………………8

第七章劳动力需用量计划…………………………………………………………….9

7.1钢结构制作劳动力配备…………………………………………………………9

7.2钢结构安装劳动力配备…………………………………………………………9

第八章钢结构制作过程控制………………………………………………………….9

8.1钢结构制作工艺流程…………………………………………………………….9

8.2生产准备…………………………………………………………………………10

8.3工艺验证…………………………………………………………………………10

8.4制作方法…………………………………………………………………………11

8.4.1放样及号料……………………………………………………………………11

8.4.2切割……………………………………………………………………………11

8.4.3钢柱组装………………………………………………………………………12

8.4.4焊接……………………………………………………………………………12

8.4.5矫正、打磨……………………………………………………………………12

8.4.6除锈……………………………………………………………………………12

8.4.7涂装……………………………………………………………………………12

8.5验收入库………………………………………………………………………….12

8.6运输……………………………………………………………………………….12

第九章安装过程控制………………………………………………………………….13

9.1钢结构安装工艺流程及质量控制………………………………………………13

9.2基础复测…………………………………………………………………………20

9.4构件的运输及存放………………………………………………………………20

9.5构件的预检………………………………………………………………………20

9.6吊装………………………………………………………………………………20

第十章施工技术保证措施…………………………………………………………….21

10.1技术质量方针………………………………………………………………….21

10.2技术保证措施………………………………………………………………….21

第十一章质量保证措施……………………………………………………………….21

11.1质量检测方法…………………………………………………………………21

第十二章成品保护措施……………………………………………………………….24

12.1车间制作成品保护措施……………………………………………………….24

12.2运输过程中成品保护措施…………………………………………………….25

12.3安装成品保护措施…………………………………………………………….25

12.4后期成品保护………………………………………………………………….26

第十三章安全保证、职业健康、文明施工环境控制措施………………………….26

13.1文明施工环境控制措施………………………………………………………..26

13.2安全保证及职业健康控制措施…………………………………………………26

第十四章及土建有关的几个问题………………………………………………………29

第一章工程概况

1.1工程项目名称：

天津市东丽体育中心-室外看台

1.2工程项目建设地点：

天津市东丽区

1.3工程项目设计单位：

天津市建筑设计院

1.4编制依据

1.5.1施工合同

1.5.2设计图纸

1.5.3施工规范

1.5工程主结构形式及特点：

室外看台分为三部分组成 

即GJ1、GJ2、GJ3，钢柱为箱型柱，钢梁为箱型梁，钢柱标高分别为22米和24米，钢梁截面为变截面。

钢梁之间有圆管相连。

本工程共十二件钢柱，全部为口800X500X16，

在钢柱内需加入工艺规格为768X10X468隔板，间距为500MM。

规格为口300X300X612件规格为1100X300X6X14钢箱梁12件，钢箱梁内也需加入工艺隔板使之成为整体。

1.6施工执行的标准及规范

GB/T1591-94《低合金高强度结构钢》

GB700-88《碳素结构钢》

GB709-88《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

GB9787-88《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》

GB707-88《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》

GB/T14958-94《气体保护焊用钢丝》

GB/T8110-95《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》

GB5293-85《碳素钢埋弧焊用焊剂》

GB/T5118-95《低合金钢焊条》

GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》

GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》

GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》

GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》

GB5777-96《钢结构焊缝外形尺寸》

GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》

GB8162-87《结构用无缝钢管》

GB50017-2003《钢结构设计规范》

GB50026-93《工程测量规范》

JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》

JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》

第二章工程项目总体目标

2.1工程质量

2.1.1钢结构制作工程一次验收合格率为100%

2.1.2钢结构安装工程一次验收合格率为100%

2.2工程工期

2.2.1开工日期：

以甲方将图纸送到乙方加工厂之日为开工日期。

2.2.2施工时间：

日历天数为40天，由于甲方延误或不具备开工条件除外。

2.3工程安全

2.3.1无重大伤亡事故

2.3.2一般工伤事故率控制在2‰以下

第三章施工现场平面布置说明

3.1施工现场平面布置说明

3.1.1业主提供的场地及临时设施条件

我方将根据业主提供的书面移交资料和实物点经甲乙双方共同验收合格后作为本工程测量所用的基准点。

按规划用地红线坐标点做好场区临建定位。

电源的位置应给定。

3.1.2布置原则

应保证施工场地和吊装机械安装时道路的畅通及轧实，减少场内二次搬运。

符合现场卫生、安全防火和环保的要求。

3.1.3布置要求

靠近建筑物附近设材料区，及临建生活区、办公区分隔，保证施工现场的整洁。

办公区、生活区场地进行平整。

按施工需要引入临电。

按施工需要设钢构件堆放场地。

第四章施工组织机构及施工管理

4.1施工组织机构及职责:

经营部：

负责承揽业务、及顾客签订合同，并及顾客保持全过程的联系。

按合同组织运营，下达计划，协调各部门之间的协作。

及时反馈解决运营中的问题。

技术部：

负责图纸内的工厂制作现场安装及及甲方技术问题的联系负责产品制作、安装过程质量的监督及管理。

项目经理部：

负责工程安装过程的实施及管理。

财务科：

负责工程合同中的财务管理。

4.2施工管理

为全面完成本工程项目的总体目标，我公司将作好以下施工管理工作：

4.2.1钢结构制造：

4.2.1.1技术准备

（1）组织技术及管理人员对设计图纸及文件进行会审。

对图纸及文件中不明确的地方，请设计单位澄清，必要时将作好变更签证手续。

（2）根据本公司设备及技术条件，制定出制作的最佳方案。

4.2.1.2资源准备

（1）编制制作材料计划。

必要时将先进行复验，合格后方可使用。

（2）检验时所用的机械和检测设备性能，保证各种设备工作状态良好。

（3）制作前，对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，特殊工种持证上岗。

作好技术安全交底，防止发生安全及质量事故。

4.2.2钢结构安装

4.2.2.1技术准备：

项目经理组织技术及管理人员对施工图纸进行会审，熟悉图纸、规范及有关技术文件，了解和掌握技术要求。

对审图中发现的问题及时及业主及设计单位进行交流、协商，必要时将达成书面协议或备忘录。

4.2.2.2组织准备：

施工前对各工序施工人员进行岗位培训，特殊工种持证上岗。

4.2.2.3资源准备：

（1）起重设备、施工机械、工具索具等施工前按时进场。

（2）材料备齐并进入现场。

（3）钢结构件按计划已进入现场指定位置。

4.2.2.4施工条件：

项目部根据施工现场平面布置及业主共同确定设置临时设施建筑。

（1）临建办公室设在没有规划道路和建筑物且便于观察的地方。

（2）现场布置合理，满足构件放置位置同安装次序一致，构件堆放整齐，以减少二次倒运。

（3）仓库设在办公室附近，便于管理。

（4）现场卫生、安全、防火和环保满足有关法规的要求。

4.2.2.5构件运输存放

A场外运输：

钢结构件运往安装现场存放处，是由本公司负责安排运输及装卸，并对钢结构件施以保护措施。

按安装进度要求实施场外运输。

B施工场内运输：

由项目部组织场内钢结构件的运输。

其原则是满足安装进度的要求，并尽量减少二次倒运。

C构件存放：

根据场外批量运输计