暖气系统安装规范和流程Word文档下载推荐.docx
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为保证锅炉设备及压力容器安全运行而必须设置的附属仪表,阀门及控制装置。
三、基本规定
1、质量管理
1.1户式供暖工程施工除应符合本规范规定外,还应按照业主,暖通设计师签字确认的设计图纸,合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。
施工图纸的修改必须有暖通设计师出具的工程变更单,并有业主签字确认。
1.2工程施工前,暖通设计师须向业主要求以下资料:
装修施工许可证,房屋原始水电图,房屋基准水平线,并向现场施工负责人认真交底。
2、材料设备管理
2.1户式供暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件等,进场时应经甲方或甲方代表对品种、规格、外观、数量等进行检验。
2.2主要器具及设备必须有安装使用说明书,包装应完好,在保管、运输及施工过程中,应采取有效措施防止损坏。
3、施工过程质量控制
3.1户式供暖工程各道施工工序必须进行检验,并形成记录。
3.2隐蔽工程应在隐蔽前经验收合格后才能隐蔽,并形成记录。
3.3卫生间有管道穿过时,应采取防水措施,用防水砂浆堵实洞口(由甲方负责)。
3.4各种承压管道系统和设备应做水压测试,压力范围必须达到工作压力1.5—2.5倍。
四、施工流程
1.散热器系统
1.1定位。
1.2主管开槽。
1.3主管安装。
1.4管路试压。
1.5管路敷埋。
1.6散热器、主机安装。
1.7系统调试。
1.8交付使用。
2.地暖系统
2.1定位。
2.2主管、分水箱、控制线路开槽、开孔。
2.3主管、控制线管/盒铺设,分水箱安装、分水器安装。
2.4主管试压。
2.5管路敷埋。
2.6地暖盘管铺设。
2.7地暖盘管试压。
2.8主机设备,控制器安装。
2.9系统调试。
2.10交付使用。
h.开槽过程中,如有异常情况及时与相关人员沟通。
1.2开孔要求及标准
管道过墙开洞时砖墙可人工开凿,剪力墙必须采用机器开孔,开孔直径为过管外径的2倍。
1.3、管路铺设的要求及标准
⑴管路走向、管径应与设计图一致,施工中如有变动,应有设计人员签字确认。
⑵铺设木地板下管路时,应充分考虑木龙骨的位置,靠墙铺设时应留有≥200mm的位置。
⑶供暖出墙管应垂直于墙面,中心偏差≤3mm,左右偏差≤3mm。
⑷预留散热片出墙管间距应按相关散热片尺寸确定。
⑸当供暖管为PB或PEPT管应用弹簧进行弯曲、弯曲时用力均匀,不得瞬间加力,以免管子折伤。
⑹当供暖主管为PB或PEPT管时,进行切割时应将割刀上下轻旋,当管面上有割痕后再行切割,切割时用力均匀,保证切面与管轴心垂直,同时防止管壁因受力不均变形。
⑻管路施工过程中出现的短管应集中收积,保证现场管材不凌乱。
⑼当供暖主管为PB或PEP管时,应用橡塑保温管进行一次保温,接头用胶带粘接。
1.4、卡压配件,专用工具的使用,
⑴卡压配件种类较多,常用的有,内丝弯头,外丝弯头,等径三通,异径三通,内丝直接,外丝直接,卡压直接,卡压弯头等。
⑵卡压件一般不在地面上使用,应指定受过专门培训的工人负责卡压连接操作。
⑶管卡压连接时,应先对卡压件插管和PB或PEP管内口进行清洁,无杂质后用膨胀器进行胀管;
一定要使管道内壁形成坡口。
⑷压力钳卡压连接时,应确保压力钳与管件自由接触,不要强扭,压力钳需放平,然后开动工具开关,进行压力连接工作。
⑸卡压工具枪一种是在发出“咔、咔、咔”的声音后,表明卡压工作已结束,可以退出;
还有一种是卡压工作结束后不报警,自动退出。
⑹压力钳的压力头应根据管径进行选配,不得串用,一般常用型号;
∮16.∮20.∮25.
1.5、热熔配件,专用工具的使用
⑴热用配件常用的有,内丝弯头,外丝弯头,内丝直接。
外丝直接,法兰活接,纯塑弯头、纯塑等径三通,纯塑异径三通,纯塑直接,纯塑变径直接等。
⑵热熔连接应指定受过专门培训的工人进行操作。
⑶PB.PERT.PPR等管材一般都采用热熔连接。
⑷热熔连接时应用干净抹布和工业酒精对热熔面进行擦拭,清除表面的油污和杂质,有的特殊管材(如防渗氧管)还应用专用剥皮器先剥掉管壁上的防渗氧层才能进行热熔作业,
⑸热熔连接割管时,应保证切面与管轴心线垂直,管口无变形。
⑹热熔连接时,应用干净抹布对热熔头进行清洁,热熔器温度调节为:
PPR280℃±
10℃、PB.PERT260℃±
10℃。
⑺当热熔器温度达到设定温度时可以进行热熔连接,将需要连接的管材、管件同时插人热熔头的母口,均匀向前用力.当达到热熔深度是停止用力,等待几秒钟后将管材、管件同时拔出,将管材插入管件内。
注意:
当管材插入管件后不能上下、左右扳动,必须静止不动,注意插入的方向是否正确。
⑻热熔连接时热熔温度不能过高,热熔时间不能过长,否则可能会造成管道缩径或堵塞。
⑼定期对热熔头进行清洁维护,及时更换新的热溶头。
1.6、管道的固定流程及标准
⑴管道固定一般采用管卡或铁丝固定。
⑵用冲击钻在管槽底部45°
斜向打一个深度30-40mm深的孔,将铁丝用木楔子固定入孔内。
⑶将管道用铁丝拧紧固定,注意,在铁丝与管壁受力部位加PVC保护垫,双管中间加垫保证管道之间有10mm间距。
⑷直管每1500mm打一个固定,立管每300mm打一个固定。
⑸管道转弯处需加固定,防止弯曲处抬起。
1.7、管槽回填标准及流程
⑴管道施工完成后,应用金属扣槽将管道覆盖,再用水泥沙浆将扣槽边缝填实。
⑵上墙管回填时要先酒水,再用水泥沙浆回填,回填时不允许高出原墙面。
⑶对不能开槽的管路,用水泥沙浆直接覆盖。
⑷穿越湿区的管洞应用防水沙浆进行封堵。
2、明管系统施工流程及标准
2.1明管施工流程
根据施工图确定设备位置——对需要开孔部位开孔——将散热末端(散热器)按确定好的安装位置安装好——沿管路走向先固定PVC扣槽底板(没PVC扣槽的先打固定支点)——沿管路走向布管(边做边固定)——将PVC扣槽盖上
2.1开孔标准
⑴明管开孔应尽量做到开孔后少破坏孔周围墙面,开孔直径大于裸管直径2-4mm。
⑵施工结束后先用白水泥填孔,然后补与墙面相同的涂料。
2.2布管标准
⑴厨房和卫生间管道应尽量走吊顶,高度应低于系统放气阀的高度,同时注意系统排气阀安装后顶部空间不小于20mm。
⑵管道布置应做到槽平竖直,尽量做到美观。
⑶PVC线槽应固定劳固,竖直美观,接头和转角处用PVC胶粘接。
⑷管路布置时,尽可能少走正面,多走隐蔽面。
3、地暖系统
3.1施工前的准备工作
⑴采暖区域水电、土建改造必须完成,且水电管线不能高出地面。
⑵对不平整的地面水平误差≥20mm的地面,应要求客户进行找平。
⑶地暖施工区域必须清扫干净,无任何杂物及其他施工材料与机械。
⑷地暖施工时不允许交叉作业,其他工种必须停工,施工人员撤离现场。
3.2施工流程
清扫地面→铺设防潮层(如有需要)→铺设保温板→周边墙脚保温带→反射膜→加热管铺设→收缩缝→混凝土回填→混凝土养护
3.3施工标准
⑴防潮层,保温板,反射膜的拼缝处应用胶水或贴胶带粘牢、无缝连接。
⑵墙脚保温带应用保温板裁剪成50-60mm宽度的边条,安装在墙脚四周,边条应插在保温板和墙缝之间。
⑶地暖管的铺设应严格按图施工,按设计的管路,管径,管间距进行铺管。
⑷直管段卡按200mm间距安装,且与第二路管卡对齐直管管卡必须处在一条线上,转弯处必须适当多增加管卡数量,且管卡固定位置均匀,转弯处最小半径不小于8倍管径。
⑸收缩缝必须穿过整个地暖铺设层。
⑹收缩缝处管道需做伸缩节,伸缩节为PVC,PE螺纹管,长度应≥200mm。
⑺地暖管间距小于100mm时,需在供水管上加保温套管,分水箱内管路必须保温,保温管切割整齐。
(8)分水箱内各回路应贴上标识,方便日后检修。
4、开槽后管槽的防水
4.1地暖设计时应尽量减少橱卫间管道的数量,合理布置分水箱位置。
4.2厨卫间管道应尽量不开槽,如必须要开槽的,应要求客户重新做好防水。
4.3卫生间穿墙孔和管槽应用高标号水泥加防水剂一次性堵实。
卫生间管路尽量用背穿
七、分集水器,分水箱,室温控制器
1、分集水器应装在分水箱内,且一般为暗装,分水箱周围应用高标号水泥沙浆填充饱满,确保分水箱安装牢固。
2、分水箱内必须预留220v电源线、分水箱安装位置要留足够的检修,调节空间。
3、分集水器的零部件应按图组装,分水器应固定牢固。
4、分集水器必须要布置三芯控制线到室温控制器处。
5、分集水器安装时顶部距分水箱顶部不小于60mm,两侧应不小于50mm。
6、室温控制器安装位置应与房间电源开关等高。
(室温控制器的位置必须优先考虑采暖控制需求,距热源上方不得低于1000mm距离。
太低了检测不到实际室温。
八、管道系统的试压、保压流程及标准
1、系统管路施工完成之后,将供回水管连通,在采暖供水处与自来水连通。
打开自来水对系统管路进行冲洗,排气。
2、当系统管路出水处水流稳定、清澈后,在采暖回水上安装压力表。
3用手动试压泵给系统管路打压,压力8bar,观察30分钟,压降≤0.15bar,管路系统为合格。
4、试压合格后将压力降为6bar,或在原管道压力8bar保压。
5、拆除试压泵,用堵头将试压口堵死,以免被放压。
6、提醒客户,装修公司注意压力变化,如压力为零或变化较大,应及时通知我公司。
安排施工人员进行检查。
7、检查项目
7.1管道是否被装饰公司破坏。
7.2管道接头是否渗漏。
7.3压力表、堵头、阀门是否被拆卸、放压。
7.4检查完毕重新加压。
九、混凝土回填标准
在地暖施工完毕,试压合格后进行混凝土回填。
1.水泥(大厂,标号不小于32.5)、沙(黄沙)、豆石混合比为1:
3:
4,豆石平均直径小于20mm;
2.回填平均厚度不大于40mm;
3.严禁在管道上直接进行拌混凝土工作,如没有施工场地,需用竹胶板或其他板材垫在下面;
4.混凝土拌好后方能进行铺装,严禁将干灰拌匀铺上后再灌水施工;
5回填地面做拉毛压实处理,平整度要符合地面材质安装要求;
6分水箱底部需填实处理,对其他需修补的地方全部进行修补处理;
7.施工完毕后将剩余材料及建渣全部清理运走;
十、锅炉及辅助配件系统
1、壁挂式锅炉
1.1一般规定
⑴本节用于户式供暖工程中的燃气壁挂锅炉。
⑵锅炉定位需由暖通业务,设计师、项目经理,业主、装修公司五方确定。
施工图需有业主,暖通设计师签字确认,施工人员按图施工。
位置误差≤5㎜。
1.2主控项目
⑴壁挂炉安装标准
1为了设备能得到有效的保养和维修,必修保留锅炉周围最小的维修保养间距。
两边应有不小于50㎜的距离,前面应有不小于600㎜的距离,下部应有不小于300㎜的距离,顶部应有不小于50㎜的距离。
2设备正常使用要求:
电源220V/50Hz。
有真实接地线的三眼插座一个,天燃气炉前