屋面及防水工程施工工艺Word格式.docx
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(3)根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、(包括大沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。
4.操作工艺
工艺流程:
基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度洒水湿润r打底找坡r
—铺沥青砂浆、抹水泥浆—养护、辗压—验收
(1)找平层的施工见表3-2。
找平层的施工标准表3-2
类别
基层种类
厚度
(mm
技术要求
水泥砂
浆找平
层
整体混凝土
整体或板状材料隔温层
装配式混凝土板、整体或板状材料
隔温层
15〜20
20〜25
20〜30
1:
3(水泥泥砂)体积比水泥标号不低于325号洒水养护至无起砂现象
沥青砂
装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层
3(沥青:
砂与粉料)重量比,压实找平
(2)抹水泥砂浆找平层:
1)基层清理:
将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
2)如采用加气板块等预制保温层时,应先将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类
保温板块的碎末填实填平。
3)洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
4)无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥素浆涂刷均匀
随刷随做水泥砂浆找平层。
5)冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水
口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。
6)找平层要留分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,分格缝应适当加宽,并与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm@置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处,其纵缝的最大间距:
水泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m
7)铺灰压头遍:
沟边、拐角,根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求地部位,必须满足排水要求。
大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求),用抹子摊平,然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。
8)铁抹子压第二遍、第三遍:
当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆初凝前进行。
砂浆的稠度应控制在7cm左右。
9)养护:
找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。
(3)沥青砂浆找平层:
1)基层清理:
参照水泥砂浆找平层的要求。
2)干燥的基层清理干净后,满涂冷底子油1〜2道,要涂刷均匀,表面必须保持清洁。
3)配制沥青砂浆:
先将沥青熔化脱水,同时将中砂与粉料按配合比要求拌合均匀,预热烘干至120〜
140C,然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂与粉料均匀拌合,并继续加热至要求温度,但不使升温
过高,防止沥青碳化变质。
沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。
4)冷底子油干燥后,按照所放坡度铺设沥青砂浆,虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1、3〜1、4倍,分格
缝一般以板的支撑点为界。
5)砂浆刮平后,用火滚滚压(夏天温度较高时,滚内可不生火),至平整、密实、表面无蜂窝,瞧不出压痕时为止。
沥青砂浆施工时温度要求表3-3
室外温度(C)
沥青砂浆温度(C)
拌制
开始辗压时
滚压完毕
+5C以上
140〜170
90〜100
60
+5〜一10C
160〜180
110〜130
40
6)滚桶应随时保持清洁,表面可刷柴油,根部及边角滚压不到之处,可用烙铁烫平压实,以不出现压痕为好。
7)留置施工缝时,宜留成斜搓,在继续施工时,将接缝处清理干净,并刷热沥青一道,接着铺沥青砂浆,铺后用火滚或烙铁烫平。
8)分格缝留设的间距,一般不大于4m缝宽一般为20mm^兼做排气道时,可适当加宽,并与保温层连通。
分格缝应附加200〜300mm宽的油毡,并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。
5.质量标准
(1)保证项目:
1)找平层所用的原材料及配合比,必须符合设计要求与施工规范的规定。
2)屋面(包括大沟、檐沟)找平层的坡度,必须符合设计要求,纵向不宜小于5%0,平屋面坡度不小于3%。
,内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
(2)基本项目:
1)水泥砂浆找平层无脱皮与起砂等缺陷。
2)沥青砂浆找平层拌与均匀,表面密实,无蜂窝等缺陷。
3)找平层与脱出屋面结构的连接处与转角处应做成弧形或钝角,且整齐平顺。
4)分格缝的留设、位置与间距符合设计与施工规范规定。
(3)允许偏差项目:
见表3-4。
屋面找平层允许偏差表3-4
项次
项目
允许偏差(mm
检验方法
1
表面平整
5
用2m靠尺与楔形塞尺检查
2
预制找平层
接缝高低差
3
用直尺与楔形塞尺检查
6.成品保护
(1)抹好的找平层上,推小车运物时,应先铺设木脚手板车道,以防止破坏找平层表面。
(2)雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好,防止堵塞与杂物进入。
(3)沥青砂浆找平层滚压后,不得在上面走动或踩踏。
7.应注意的质量问题
(1)找平层起砂:
1)砂浆拌合过稀,配合比不准,水泥标号不够或不稳定。
2)抹压程度不足,养护过早、过晚,过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。
(2)找平层空鼓、开裂:
1)所用砂子过细,基层表面清理不干净,施工前未浇水或浇水不够。
2)基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。
3)屋面转角处,出屋管根与埋件周围漏压或操作不够认真,构件吊坏在抹灰前未割掉等原因,易产生
空、鼓、裂。
(3)屋面倒泛水
冲筋时泛水坡没有找准确,或在铺灰时未用木杠找出泛水。
铺灰厚度没按冲筋刮平顺,使泛水失去作用。
屋面保温层施工工艺标准
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料与现浇整体保温的屋面保温
层工程施工。
所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求与施工规范的规定。
应有质量证
明文件。
松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,要先做好材料的防腐处理。
(1)松散材料:
炉渣或水渣粒径一般为5〜40mm,不得含有石块、土块、重矿渣与未燃尽的煤块,表观密度
为500〜800kg/m3,导热系数为0、16〜0、25W/m.k。
(2)板状保温材料:
外观整齐,厚度应根据设计要求确定,使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数,含
水率及强度。
A.泡沫混凝土板:
表观密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0、4Mpa。
B.加气混凝土板:
表观密度为500〜600kg/m3,抗压强度应不低于0、2Mpa。
C.聚苯板块:
表观密度为<45kg/m就压强度应不低于0、18Mpa,导热系数为0、043W/m.k。
一般应备有铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺,手推车、木拍子等。
(1)铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净,残留在构件外表的痕迹应磨平,
抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序。
(2)有隔气层要求的屋面,应先将基层清扫干净,按设计要求与施工规范规定,铺设隔气层。
(3)铺设隔气层的基层表面,应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。
(4)穿过屋面与墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土填塞密实,将管根固定。
(5)松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤与污染,雨大作业要防止水浸或雨淋。
基层清理管根堵孔、固定r弹线找坡度r铺设隔气层r保温层铺撒(设)r拍(刮)平填补板缝r检
查验收抹找平层
(1)基层清理:
预制或现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净。
(2)铺设隔气层,应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。
(3)铺设松散保温层:
1)松散保温层如采用炉渣或水渣,应经筛选,严格控制粒径,铺水泥焦渣要加水预闷。
2)松散保温材料应分层铺设,并进行适当压实,每层铺设的厚度,应不大于150mm,其压实的程度及厚度应
根据设计要求确定,完工后保温层的允许偏差为+10%或—5%。
3)铺设水泥焦渣层前,应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡;
铺设1:
6水泥焦渣,最薄处为30mm;
铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。
4)干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料,应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳,分层铺设的板块,
其上下两层的接缝应错开,各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一
致。
5)已铺完的松散、板状保温层要平整,不得在其上面行走运输小车与堆放重物。
如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象,保温层使用憎水性胶结材料,要用机械搅拌均匀;
对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层前完成。
(1)保证项目:
保温材料的强度、表观密度、导热系数与含水率以及配合比,必须符合设计要求与施工规范规定。
(2)基本项目:
1)松散的保温材料:
分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
2)板状保温材料,应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝碰嵌填密实。
3)整体保温层应拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
(3)允许偏差项目:
见表3-1。
(1)油毡隔气层铺设前,应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净,防止铺贴时损伤油毡。
保温(隔热)层的允许偏差与检验方法
项
次
允许偏差
整体保温
表面平整度
无找平层
5mm
用2m靠尺与楔形塞尺检查
有找平层
7mm
保温层厚度
松散材料
整体
+106/100
—5/100
用钢针插入与尺重检查
板状材料
土5a/10蚀不大于
4mm
隔热板相邻高低差
3mm
注:
指保温层厚度。
(2)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣(块)小车,行走线路应铺热垫脚手板。
(3)保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮与进水,尤其在雨季施工,更要及时采取措施。
(1)保温隔热层功能不良:
保温材料表观密度过大,颗粒与粉末含