屋面及防水工程施工工艺Word格式.docx
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（3）根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、（包括大沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。
4.操作工艺
工艺流程：
基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度洒水湿润r打底找坡r
—铺沥青砂浆、抹水泥浆—养护、辗压—验收
（1）找平层的施工见表3-2。
找平层的施工标准表3-2
类别
基层种类
厚度
（mm
技术要求
水泥砂
浆找平
层
整体混凝土
整体或板状材料隔温层
装配式混凝土板、整体或板状材料
隔温层
15〜20
20〜25
20〜30
1:
3（水泥泥砂）体积比水泥标号不低于325号洒水养护至无起砂现象
沥青砂
装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层
3（沥青:
砂与粉料）重量比，压实找平
（2）抹水泥砂浆找平层：
1）基层清理:
将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
2）如采用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类
保温板块的碎末填实填平。
3）洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
4）无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥素浆涂刷均匀
随刷随做水泥砂浆找平层。
5）冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水
口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。
6）找平层要留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20mm@置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处，其纵缝的最大间距：
水泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m
7）铺灰压头遍：
沟边、拐角，根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求地部位，必须满足排水要求。
大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。
8）铁抹子压第二遍、第三遍：
当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆初凝前进行。
砂浆的稠度应控制在7cm左右。
9）养护:
找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
（3）沥青砂浆找平层：
1）基层清理：
参照水泥砂浆找平层的要求。
2）干燥的基层清理干净后，满涂冷底子油1〜2道，要涂刷均匀，表面必须保持清洁。
3）配制沥青砂浆：
先将沥青熔化脱水，同时将中砂与粉料按配合比要求拌合均匀，预热烘干至120〜
140C，然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂与粉料均匀拌合，并继续加热至要求温度，但不使升温
过高，防止沥青碳化变质。
沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。
4）冷底子油干燥后，按照所放坡度铺设沥青砂浆，虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1、3〜1、4倍，分格
缝一般以板的支撑点为界。
5）砂浆刮平后，用火滚滚压（夏天温度较高时，滚内可不生火），至平整、密实、表面无蜂窝，瞧不出压痕时为止。
沥青砂浆施工时温度要求表3-3
室外温度（C）
沥青砂浆温度（C）
拌制
开始辗压时
滚压完毕
+5C以上
140〜170
90〜100
60
+5〜一10C
160〜180
110〜130
40
6）滚桶应随时保持清洁，表面可刷柴油，根部及边角滚压不到之处，可用烙铁烫平压实，以不出现压痕为好。
7）留置施工缝时，宜留成斜搓，在继续施工时，将接缝处清理干净，并刷热沥青一道，接着铺沥青砂浆，铺后用火滚或烙铁烫平。
8）分格缝留设的间距，一般不大于4m缝宽一般为20mm^兼做排气道时，可适当加宽，并与保温层连通。
分格缝应附加200〜300mm宽的油毡，并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。
5.质量标准
（1）保证项目：
1）找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求与施工规范的规定。
2）屋面（包括大沟、檐沟）找平层的坡度，必须符合设计要求，纵向不宜小于5%0，平屋面坡度不小于3%。
，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
（2）基本项目：
1）水泥砂浆找平层无脱皮与起砂等缺陷。
2）沥青砂浆找平层拌与均匀，表面密实，无蜂窝等缺陷。
3）找平层与脱出屋面结构的连接处与转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺。
4）分格缝的留设、位置与间距符合设计与施工规范规定。
（3）允许偏差项目：
见表3-4。
屋面找平层允许偏差表3-4
项次
项目
允许偏差（mm
检验方法
1
表面平整
5
用2m靠尺与楔形塞尺检查
2
预制找平层
接缝高低差
3
用直尺与楔形塞尺检查
6.成品保护
（1）抹好的找平层上，推小车运物时，应先铺设木脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
（2）雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞与杂物进入。
（3）沥青砂浆找平层滚压后，不得在上面走动或踩踏。
7.应注意的质量问题
（1）找平层起砂：
1）砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。
2）抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。
（2）找平层空鼓、开裂：
1）所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水不够。
2）基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。
3）屋面转角处，出屋管根与埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊坏在抹灰前未割掉等原因，易产生
空、鼓、裂。
（3）屋面倒泛水
冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。
铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。
屋面保温层施工工艺标准
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料与现浇整体保温的屋面保温
层工程施工。
所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求与施工规范的规定。
应有质量证
明文件。
松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。
（1）松散材料：
炉渣或水渣粒径一般为5〜40mm，不得含有石块、土块、重矿渣与未燃尽的煤块，表观密度
为500〜800kg/m3,导热系数为0、16〜0、25W/m.k。
（2）板状保温材料：
外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含
水率及强度。
A.泡沫混凝土板：
表观密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0、4Mpa。
B.加气混凝土板：
表观密度为500〜600kg/m3，抗压强度应不低于0、2Mpa。
C.聚苯板块：
表观密度为＜45kg/m就压强度应不低于0、18Mpa，导热系数为0、043W/m.k。
一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。
（1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹应磨平，
抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。
（2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求与施工规范规定，铺设隔气层。
（3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。
（4）穿过屋面与墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。
（5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤与污染，雨大作业要防止水浸或雨淋。
基层清理管根堵孔、固定r弹线找坡度r铺设隔气层r保温层铺撒（设）r拍（刮）平填补板缝r检
查验收抹找平层
（1）基层清理：
预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。
（2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。
（3）铺设松散保温层：
1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。
2）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应
根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为+10%或—5%。
3）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡；
铺设1:
6水泥焦渣，最薄处为30mm;
铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。
4）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，
其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一
致。
5）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车与堆放重物。
如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象，保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀；
对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格按照施工顺序，在找平层前完成。
（1）保证项目：
保温材料的强度、表观密度、导热系数与含水率以及配合比，必须符合设计要求与施工规范规定。
（2）基本项目：
1）松散的保温材料：
分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
2）板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。
3）整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
（3）允许偏差项目：
见表3-1。
（1）油毡隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤油毡。
保温（隔热）层的允许偏差与检验方法
项
次
允许偏差
整体保温
表面平整度
无找平层
5mm
用2m靠尺与楔形塞尺检查
有找平层
7mm
保温层厚度
松散材料
整体
+106/100
—5/100
用钢针插入与尺重检查
板状材料
土5a/10蚀不大于
4mm
隔热板相邻高低差
3mm
注:
指保温层厚度。
（2）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣（块）小车,行走线路应铺热垫脚手板。
（3）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮与进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。
（1）保温隔热层功能不良：
保温材料表观密度过大，颗粒与粉末含
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