通信管道工程施工方案Word格式文档下载.docx
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管道布设及人（手）孔设置：
每一公里设置一处分歧人孔，采用通信标准人孔。
管道过桥时采用玻璃钢管箱保护；
下互通的分歧管道采用6根Φ114×
镀锌钢管向路侧分歧；
设备密集处可采用4根或6根Φ114×
镀锌钢管。
干线管道在沿线每个互通通信站处设分歧人孔，用户管道引入通信站。
埋于路中的所有钢管均采用15号混凝土包封5cm，所有外露钢管均采用浸沥青的布包裹二层仿腐；
通信管道作为本工程的主体，也是牵涉面较广的工程，因而做好通信管道非常重要，它将会影响和支持整个工程的进展，也将直接影响以后工序（穿光缆、电缆）的进程。
工作内容包括：
所需各类材料的采购、运输、保管；
明渠段土方开挖回填、硅芯管和保护用钢管的敷设、混凝土包封保护；
手孔砌筑、混凝土浇筑、养护；
硅芯管道贯通试验、检验和验收等工作内容，包括为完成上述内容所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。
三、质量目标
工程的质量目标：
本工程质量验收等级为合格，工程质量按国家颁发的现行有关验收标准和验收规范进行验收。
四、施工部署
1、前期准备
根据本标段工程的数量及规模，选派具有丰富施工经验的人员组织通信管道专业施工队，配备足够的施工组织和管理人员，分别负责生产、安全、物资、机械、技术、实验质检等。
2、设备和主料的选择
为了配合所定的施工方法，施工机械主要考虑轻型设备。
运输用的设备为5t的卡车，为了便于人工的装土，部分采用农用车。
按工期计划时间运至施工现场，接受监理工程师对到场设备的检验。
在这个过程中，将采取如下措施以保证顺利实施：
为节省时间，除了的自有设备之外，凡是能在当地采购或定制的设备我部均在当地采购或定制。
主材选择有资质和能够保证供应能力的厂家，主材需送有资质的检测单位检验合格后才能进场。
3、施工人员的安排
将根据项目实施的不同阶段派相应的施工人员进场。
在现场实地勘察阶段，我部将有专门的现场技术人员，进行现场实地勘察，确定路线和管线情况，确保施工的正确性。
在材料采购阶段，根据现场情况，先行确定部分材料设备的采购，安排部分材料到场。
根据工程情况我单位有人员包括：
项目负责人、技术负责、安全负责、质量负责、测量负责、试验负责、材料负责。
根据项目实施进度，在前期和后期施工人员相对少，而在安装和调试的中期，施工人员大量投入，保障施工的进度，具体人员安排见下表。
人员安排表
序号
姓名
性别
拟担任职务
1
冯涛
男
项目负责人
2
马军
技术负责
3
王岩
安全负责
4
陶文江
质量负责
5
乔世雄
测量负责
6
王焕
试验负责
7
廖忠
材料负责
4、施工设备及主材的进场
关于施工材料和机具，将尽量在施工当地购买或租用。
工程中所需的施工和检测设备，包括：
运输车、发电机、切割机、振捣棒、电焊机、搅拌机、卷尺等，具体设备见下表。
机械或设备名称
台数
性能
新旧状况
备注
运输车
良好
满足施工
发电机
切割机
振捣棒
电焊机
卷尺
工程中所需的主要材料有硅芯管、玻璃钢管箱，复合压力管。
均随着工程的进度分批进入工程现场，并且根据现场的实际需要，合理进行调度，保证施工顺序合理有序。
严禁避免因缺少材料设备而耽误工期的现象。
硅芯管外观颜色均匀一致，内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷，截面无气泡、裂痕；
硅芯管内壁紧密溶结、无脱开现象，外壁上标识完整、清楚，任选取一盘硅芯管。
硅芯管技术指标需满足下表：
硅芯管技术指标表
项目
指标
试验方法
PVC管
硅芯管
拉伸强度（MPa）
≧8
≧15
断裂延伸率（%）
≧350
纵向回缩率（%）
≦3
抗冲击性
不破裂
GB9674
最小弯曲半径（m）
扁平试验（压至50%）
环刚度kn/m2
≧6
工频击穿强度（kn/m2）
GB/T1408-89
最大牵引负载（N）
≧8000
GB/T1048-92
耐腐蚀性：
（1）NaCL5%
（2）H2SO45%（3）NaOH5%。
浸泡24h无变化
连接密封试验
无泄漏
内摩擦系数
≦
颜色
一般为灰色
由建设单位确定
外观：
内外壁光滑，平整无气泡、裂口、分解变色线，无波纹杂质颜色不匀等，管材两端与轴线垂直切平。
其他材料如水泥、钢材、砂石料等在进场前经过检验合格后进场，进场后分批进行抽检。
现场施工时严格按着工地试验室批复的配合比进行施工，根据实际材料含水率换算施工配合比。
C20混凝土配合比（kg/m3）：
水泥：
砂：
碎石：
水=296:
725:
1184:
195
C25混凝土配合比（kg/m3）：
水=324:
700:
1191:
185
5、材料设备的贮存保管
对所有的材料按规定要求进行放置，严格按照材料的特性进行运输和储存，保证进入现场的材料符合包装和运输的国家标准。
对于检测设备保证是有国家质量检测局认可的测量设备，这对保证设备和系统的性能起着非常重要的作用。
五、主要施工方法及技术措施
针对工程本身特点并结合我单位实际的情况，对总体施工方案作了详细的研究并对重点部位的施工工艺分述如下：
通信管道的施工：
（一）施工方法的确定
由于本路段线路较长，施工时与路基路面的干扰较大，为了避免因通信管道的施工影响路面的施工和质量，加快通信管道的施工进度。
已经过综合分析为了避免在路基过程中将排水管压坏及以往的施工经验尝试，决定采用人工开挖、人工安装，配合汽车运输的方法进行施工，这种做法的优点在于线长，工作面小且不受限制，与路基路面施工干扰少、施工灵活、进度较易控制。
（二）施工顺序的安排
本工程的施工顺序安排必须多与路基标配合，双方相互协调，在路基标已定的施工方案的基础上，进一步安排好本标段的施工顺序，避免双方施工的干扰，影响施工进度和质量，同时，考虑到水文地质条件的影响，以及季节的影响，对于旱季的安排在紧凑，风力较大的情况下避免安排过桥管道的施工，要做好安全防患措施，以免发生危险。
因此，本标段的施工顺序安排如下：
本工程施工技术性强，施工时抓重点工程。
我们认为，本工程的施工要点在于管道的埋设时的顺直，管道衔接良好，手孔布置合理。
因而施工时必须严格按照施工图纸的要求进行布设，若原设计图纸布置不合理，及时提出变更要求，交业主批复。
考虑到施工时与路基路标段的衔接和协调，项目部派专人，具有施工经验的技术人员进行现场指导施工，确保对路基不因管道的施工面受到质量损害。
1、人（手）孔施工
人（手）孔的施工流程：
开工前准备工作放样开挖基坑手孔基础施工手孔墙身施工砼养护预制盖板的安装
1）、测量放样
由测量人员按照图纸中的桩号放出手孔的中线位置。
人（手）孔施工严格按照设计文件及邮电部GB50374-2006规范执行，配置混凝土所用的水泥、砂、石和水应符合的使用标准，各种标号混凝土的配合比应通过试验确定，并报监理工程师批准。
2）、基坑的施工
人（手）孔基坑的开挖和回填应符合土建招标文件中有关结构物的挖基和回填的要求，在混凝土达到设计强度的75%以前不允许回填。
人（手）孔的大小和形状应符合施工图设计规定，经监理工程师同意可采用“以土代模”。
人（手）孔的内部净空、外形尺寸应符合设计规定。
墙体的垂直度（全部净高）允许偏差不大于±
20mm。
在人（手）孔内壁用M10水泥砂浆抹面15-20mm，并分两层抹，抹第一层为粗糙压实，抹第二层时应压实压平，并抹光，确保人（手）孔内壁整齐美观。
3）、人（手）孔基础、墙身施工
在浇筑人孔墙身混凝土时，要预埋拉线环及电缆铁架穿钉，拉线环和穿钉必须安装牢固，不得有活动现象。
上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不大于5mm，距离误差不得超过±
10mm，以配合安装支架。
拉线环安装在人（手）孔中的管孔出口下部（一般为200mm），露出墙面部分应为80-100mm之间，以便敷设电缆时抽电缆用。
管道进入人（手）孔的窗口位置，应符合设计规定，允许偏差不大于10mm。
应按照设计文件要求做好窗口位置的防水处理。
人（手）孔上覆外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定，外形尺寸偏差不大于20mm，厚度允许最大负偏差不大于5mm。
预留孔洞的位置及形状，也应符合设计图纸的要求。
中央分隔带内人孔和管道施工：
人孔内横向排水管建议在95区回填前经反开挖预埋；
人孔建议在路基95区回填完成后经反开挖施工，为了减小人孔周围的回填量，确保工程质量，建议人孔壁混凝土浇筑时采用“以土代模”；
中央分隔带开口处的硅芯管建议在底基层施工前经反开挖埋设，其开挖深度和宽度（设计宽度为26cm，严禁超宽）应符合设计要求，先浇筑基础混凝土，铺设管道后再用素混凝土封填，封填混凝土顶面距底基层底面宜有5-10cm距离。
待混凝土达到其设计强度的70%（>
10Mpa）时即可回填，并压实，其压实度要求与路基（或路面）相同。
施工单位应采取切实有效的措施防止施工车辆损坏管道。
4）、拆模养护：
在浇筑个混凝土强度达到设计强的的50%后进行拆模，拆模时注意不要损坏墙体的棱角，不得使现浇体承受荷载，墙体外面涂双层沥青防渗层。
5）、盖板安装
人孔盖板采用钢纤维砼复合材料制作而成，钢纤维混凝土强度C>
50，钢纤维混凝土井盖参照JC889-2001标准设计。
2、管道施工
管道的施工流程：
开工前准备工作放样开挖基坑铺设管道C20砼包封回填料并压实清理场地
1.管道沟开挖以路中心线为基准，开挖深度及宽度必须符合设计要求，管道沟开
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