链轮设计计算Word文档格式.docx
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2•齿形链传动
齿形链传动是利用特定齿形的链板与链轮相啮合来实现传动的。
齿形链是由彼此用铰链联接起来的齿形链板组成（图6.5），链板两工作侧面间
的夹角为600，相邻链节的链板左右错开排列，并用销轴、轴瓦或滚柱将链板联接起来。
按铰链结构不同，分为圆销铰链式、轴瓦铰链式和滚柱铰链式三种，见
图6.5b。
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与滚子链相比，齿形链具有工作平稳、噪声较小、允许链速较高、承受冲击载荷能力较好和轮齿受力较均匀等优点；
但结构复杂、装拆困难、价格较高、重量较大并且对安装和维护的要求也较高。
6.2滚子链链轮的结构设计
1.链轮的齿形
链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链
节的冲击和接触应力，而且要易于加工。
常用的链轮端面齿形见图6.6。
它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线be构成，简称三圆弧-直线齿形。
齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明"
齿形按3RGB1244-85规定制造"
即可，但应绘制链轮的轴面齿形，见图6.7，其尺寸参阅有关设计手册。
工作图中应注明节距p、齿
数z、分度圆直径d（链轮上链的各滚子中心所在的圆）、齿顶圆直径da、齿
根圆直径df。
其计算公式为
分駆亘徑（12.1）
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啬顶團直径血=p（0.54十cot）（12.2）
吿根13直径ydy（123）
式中右子直径（mm）-
2.链轮结构
图6.8为几种常用的链轮结构。
小直径链轮一般做成整体式（图6.8a）,中等直径链轮多做成辐板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔（图6.8b），大直径链轮可做成组合式（图6.8c，d）,此时齿圈与轮芯可用不同材料制造。
3.链轮材料
链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。
常用材料见表6.2。
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5有冲击羲荷的鏈轮
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正火
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淬火、回火
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不低于HT200的灰
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“冗的琏轮
夹布胶木
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6kW>
速度较咼、要喩倍动平稳、噪声小的樋轮
6.3链传动工作情况分析
6.3.1链传动的运动分析
1•链传动的运动不均匀性
链条进入链轮后形成折线，因此链传动的运动情况和绕在正多边形轮子上的带传动很相似，见图6.9。
边长相当于链节距p，边数相当于链轮齿数z。
链轮每转一周，链移动的距离为zp，设Zi、Z2为两链轮的齿数，p为节距（mrh，n1、n2为两链轮的转速（r/min），则链条的平均速度v（m/s）为
v=Zipni/60*1000=z2pn2/60*1000（6.4）
由上式可得链传动的平均传动比i=ni/n2=Z2/zi
（6.5）
事实上，链传动的瞬时链速和瞬时传动比都是变化的。
分析如下：
设链的紧边在传动时处于水平位置，见图6.9。
设主动轮以等角速度①i转动，则其分度圆周速度为Ri®
1。
当链节进入主动轮时，其销轴总是随着链轮的转动而不断改变其位置。
当位于B角的瞬时，链水平运动的瞬时速度等于销轴圆周速度的水
平分量。
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角的变化范围在±
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1/2之间，©
1=360/z10当B=0时，链速最大，Vma=R31；
当B=±
1/2时，链速最小，Vmin=R®
1COS（©
1/2）。
因此，即使主动链轮匀速转动时，链速v也是变化的。
每转过一个链节距就周期变化一次，见图6.10。
同理，链条垂直运动的瞬时速度v'
=R131SinB也作周期性变化，从而使链条上下抖动。
从动链轮由于链速VM常数和丫角的不断变化（图6.9），因而它的角速度
32=v/R2
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