煤矿某某回采工作面作业规程完整.docx

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煤矿某某回采工作面作业规程完整

宣威市XXXX煤矿

回采工作面

作

业

规

程

工作面名称：

XXX回采工作面

编制人：

施工单位负责人：

批准日期：

执行日期：

大湾煤矿XXXX回采工作面作业规程实施审批表

一、存在问题及建议:

二、煤矿审批意见:

三、会审意见及签字:

生产副矿长意见:

安全副矿长意见:

机电副矿长意见:

技术副矿长意见:

矿长意见:

法人审批意见:

贯彻学习情况:

参加学习职工签字

工种

工种

工种

工种

第一章概况………………………………………………4

第二章采煤方法…………………………………………6

第三章劳动组织…………………………………………12

第四章生产系统…………………………………………15

第五章煤质管理…………………………………………20

第六章工程质量标准……………………………………21

第七章安全管理制度……………………………………22

第八章安全技术措施……………………………………28

第九章灾害应急措施及避灾路线………………………37

第一章概况

第一节概述

一、工作面名称：

XXXX回采工作面

二、回采工作面位置：

XXXX回采工作面位于1691水平k9二采区运输上山南侧，属一水平二采区，K9煤层，工作面编号为XXXX，采面走向长110米，倾斜长51米。

工作面具体位置见巷道布置示意图。

三、开工时间：

2011年8月15日

四、竣工时间：

2011年10月底

第二节地面相对位置

一、XXXX回采工作面开采标高1767―1784，地面标高1990―2010，地面无建筑设施及坟地，属荒山，对开采无影响。

工作面与地面平均垂高220米。

该工作面停采线距工作面回风上山2米。

二、该工作面北翼为采区回风上山，原回风平巷作为该工作面的上安全出口；工作面运输巷以下为断层。

第三节煤岩层赋存特征

1、工作面产状

该工作面煤层走向195度，倾角28°—32°，平均倾角30°。

地质构造简单，单一倾斜煤层，属K9煤层，煤厚1.2米。

低磷低硫，主焦煤，亮煤为主，富灰，一般为26%。

2、赋存特征

从掘开的工作面溜子巷和人行上山分析，煤层顶底板较稳定，顶板无伪顶，直接顶为泥质粉沙岩，厚0.2－0.4米。

老顶为粉沙岩，厚4米以上。

直接底为泥质岩，厚0.2米，老底为粉砂岩，厚4米以上。

K9煤层柱状图

第四节地质构造

从掘开的回采巷道看，工作面无断层，但顶板结构较差，对开采有一定影响，注意加强顶板管理。

第五节水文地质

水文地质条件简单，XXXX工作面周围无老窑水，地表水单一，无河道，水库及老塘。

工作面涌水主要是地表大气降雨补给，但要注意工作面顶板淋水的排放，以免流入溜子道影响煤质。

工作面正常涌水量1—2m3/h.属正常涌水。

第六节瓦斯地质情况

大湾煤矿井田围，由于煤层埋藏较浅，煤层有露头，顶板透气性较好，经过长期的地质年代作用，瓦斯释放较好，煤岩层瓦斯含量较小。

历年的瓦斯涌出量鉴定，绝对瓦斯涌出量均在0.4─0.7m3/t之间，属低瓦斯矿井，瓦斯的涌出主要是煤层中存在的少量游离态瓦斯，无煤与瓦斯突出危险。

大湾煤矿经历年瓦斯等级鉴定属低瓦斯矿井，该工作面通过对掘进巷道瓦斯监测，瓦斯涌出量低。

但煤尘经有关部门鉴定具有爆炸和自燃危险性倾向，自燃指数Ⅱ类自燃。

在生产过程中必须加强“一通三防”的管理工作。

第二章采煤方法

一、采煤方法：

工作面运输巷断面宽2.0×高1.6，回风巷宽2.0×高1.8，开切眼宽2.0×高1.4。

工作面采用走向短壁、放炮落煤方法采煤。

二、支护方式：

工作面采用单体液压支柱配铰接顶梁使用；工作面运输巷用9号矿用工字钢架棚支护；工作面上下出口超前支护用单体液压支柱加铰接顶梁支护，距工作面10米围打双排、其余打单排超前。

三、顶板控制：

边采边准，三·四排控顶，最大控顶距4.2米，最小控顶距为3.2米，放顶步距为1米，空顶距不大于0.3米，柱距0.8米，排距1米。

四、特殊支护：

密柱和木垛；初采后，当工作面达到最大控顶距时，必须沿切顶线架设密柱，柱距为0.4米。

同时还必须架设木垛，沿倾斜方向每隔6―8米架设一个。

1、当切顶成功后，密柱和木垛视顶板情况而定，如果顶板随回柱而自行垮落，则不必使用密柱和木垛，反之则必须使用密柱和木垛。

2、斜撑，根据顶板情况而定，如遇顶板结构好，不随回柱放顶而冒落时，在放顶线排打斜撑。

3、端头支护在上、下出口与采口交叉处架设。

五、采空区处理：

全部跨落法。

六、落煤方式：

放炮落煤。

七、装载及运输方式：

工作面人工抓煤，搪瓷溜槽运输。

工作面运输巷采用刮板机运输，采区采用搪瓷溜槽和刮板机运输进采区煤仓装矿斗，电机车运至井底主煤仓，皮带机运出地面。

八、采煤工艺流程：

交接班→准备→打眼→装药放炮（一炮三检）→挂铰接顶梁→抓煤→架设支架、背顶→质量验收。

九、爆破作业

1、炮眼布置方式：

双排眼。

附炮眼布置示意图（三视图）。

正视图

平面图

侧视图

2、爆破说明书：

炮眼数目

炮眼名称

眼深米

装药量﹙Kɡ﹚

炮眼角度（度）

起爆

顺序

联线方式

每眼

总计

水平

垂直

39

顶眼

1.2

0.2

7.8

70

80

从

串联

43

底眼

1.2

0.2

8.6

70

80

下

串联

到

上

注：

工作面采用分组装药、分段起爆；一组装药、一次起爆。

每段放炮的煤壁长度不应超出10迷，爆破采用瞬发电雷管，炸药使用安全等级不低于3级的煤矿许用炸药，装药方向为正向装药。

3、炮眼装药结构图：

十：

机械配备表：

序号

名称

型号

数量

序号

名称

型号

数量

1

电煤钻

MSZ-1.2

1台

9

液压泵站

BYW

（RB）

1

2

发爆器

MFB-50

1个

10

单体液压支柱

DWZ—1.6

356套

3

真空开关

QBZ-80/660

1台

4

真空开关

QBZC-120

2台

5

综保

ZZB-4.0

1台

6

瓦斯探头

KGF100A

3个

7

溜子

SGWD-17B

3台

8

电机车

CDX-2.5

2台

第三章劳动组织

一、作业方式：

“三·八”制

二、循环方式：

昼夜2循环，循环进度为2米。

附循环作业图表

三、劳动组织图表

早班、中班出勤人数各27人，夜班3人，在册人数60人。

班次

工种

第一班

第二班

第三班

合计

矿领导带班

1

1

1

3

安全员

1

1

1

3

瓦检员

1

1

1

3

电钳工

1

1

2

放炮员

1

1

2

班长

1

1

2

打眼

2

2

4

攉煤工

8

8

16

溜子工

2

2

4

支柱工

2

2

4

装煤工

2

2

4

电瓶车司机

1

1

2

回柱工

2

2

4

井队跟班领导

1

1

2

巷道检修支护工

1

1

2

总计

27

27

3

57

四、主要经济技术指标

主要经济技术指标表

序号

项目

单位

数量

1

工作面斜长

米

51

2

工作面走向长

米

110

3

煤层厚度

米

1.2

4

煤层倾角

度

平均30

5

采煤方法

壁式

6

顶板管理

全部垮落法

7

日循环数

个

2

8

循环进度

米

1

9

循环产量

吨

84

10

在册人数

人

60

11

出勤人数

人

57

12

出勤率

%

100

13

回采工效

吨/工

2.9

14

平均日产量

吨

168

15

月产量

吨

4200

16

煤层容重

吨/米3

1.41

17

可采储量

吨

9207

18

落煤方式

放炮落煤

19

支护材料消耗

套/万吨

3

20

炸药消耗

kg/t

0.2

21

雷管消耗

发/t

0.98

22

坑木消耗

m3/万吨

第四章生产系统

第一节通风系统

一、通风方式：

矿井通风方式：

中央并列式。

回采工作面采用全风压供风。

二、回采工作面需风量计算、验算及风机选型

1、按瓦斯涌出量计算

Q采=100×QCH4×K采通

=100×0.61×2.0

=122m3/min

式中:

QCH4—绝对瓦斯涌出量0.61m³/min。

K采通—采煤工作面瓦斯涌出不经衡等备用系数取2.0。

2、按工作面温度计算

Q采=60×V采×S采

=60×0.6×4.8

=172.8m3/min

式中:

V采—工作面风速、取0.6m/s。

S采—工作面平均断面、取4.8㎡。

3、按工作面同时工作最多人数计算

Q采=4×N

=4×30

=120m3/mim

式中：

N—工作面同时最多人数取30人。

4、按一次同时放炮最多炸药量计算

Q采=25A

=25×5

=125m3/min

式中：

25—每公斤炸药爆炸后需要供给的风量为25m3/min。

A—工作面一次同时放炮最多炸药量5㎏.

5、按风速验算

工作面最低风速的风量

Q采>15×S×V

=15×4.8×0.6

=43.2m3/min

工作面最高风速的风量

Q采<240×S×V

=240×4.8×0.6

=691.2m3/min

宗上所述，回采工作面的风量确定为172.8m3/min。

（附通风系统图）

第二节运输系统

主井提升（皮带井）：

1、皮带井采用皮带机运输。

2、皮带机型号:

SPJ-800。

3、电机功率:

45KW。

集中运输巷：

1、集中运输大巷，选用CDXA—2.5型矿用防爆安全型蓄电池机车牵引矿车运输，三台机车，其中二台工作，一台备用。

2、矿车采用0.7m³U型翻斗矿车运输