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盖梁施工方案最终模板.docx

盖梁施工方案最终模板

施工技术方案报审表

(编号:

)A-JL-02

合同号:

TJ-2监理单位:

河南省高等级公路建设监理部有限公司承包商:

中国葛洲坝集团股份有限公司

致(总监理工程师)王文斌先生:

现报上京港澳高速公路漯河至驻马店改扩建工程TJ-2标盖梁施工技术方案,详细说明和图表见附件,请予以审查和批准。

附件:

施工技术方案

承包商日期

驻地监理工程师审查意见:

 

驻地监理工程师日期

工程管理监理工程师审查意见:

 

工程管理监理工程师日期

总监理工程师审定的意见:

□同意

审定结论:

□修改后再报批

□不同意

 

总监理工程师日期

附注:

特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准,一般由工程管理监理工程师审批。

由承包商呈报三份,审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份,退承包商一份。

京港澳高速公路漯河至驻马店改建工程TJ-2标段

 

盖梁施工方案

中国葛洲坝

 

中国葛洲坝集团股份有限公司漯驻高速改扩建工程

TJ-2合同段项目经理部

二Ο一三年十一月一日

盖梁施工方案

一、编制说明

1、编制依据

(1)、交通部部颁《公路工程技术标准》(JTGB01-);

(2)、交通部部颁《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-);

(3)、交通部部颁《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD60-);

(4)、交通部部颁《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-);

(5)、交通部部颁《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-);

(6)、《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T4-);

(7)、《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95);

(8)、漯驻改扩建〖〗116号《关于下发冬季施工要求的通知》;〖〗104号《关于进一步规范钢筋加工施工的通知》;

2、编制原则

(1)、在充分理解招标文件的基础上,根据设计图纸内容及施工现场的实际情况,编制先进、合理、经济、可行的施工方案。

(2)、采用施工全过程对环境破坏最小、占地最少,并有较为周密的环境保护措施。

(3)、施工工艺与施工规范及设计要求相符,并达到完善先进严格遵守设计规范、施工规范、验收标准及国家和交通部关于质量、安全生产的规定,确保工程质量和施工安全。

(4)、施工进度安排合理、高效,施工区段划分协调、统一。

二、工程概况

本标段路线起点桩号K9+295,终点桩号K19+795,全长10.5公里,设计加宽方式为双侧拼宽,两侧各加宽7.25m,采用”老桥老标准,新桥新标准,同结构同跨径,上连下不连”的加宽方式。

本标段共有大桥1座,互通式立交2处,分离式立交桥11座。

桥梁加宽方式采用与老桥相通的跨径。

上部采用预应力混凝土简支空心板与老桥拼宽;下部结构采用柱式墩、柱式台或高桩承台式桥台。

桥梁盖梁统计一览表

表-1

序号

中心桩号

名称

跨度

盖梁

1

K9+836.45

农场分离式立交

2

6

2

K11+152.48

酒厂分离式立交

1

4

3

K11+820.43

护庄分离式立交

2

6

4

K12+267.94

顾庙分离式立交

3

8

5

K12+445.95

洪河大桥

8

16

6

K12+973.46

王湾分离式立交

1

4

7

K13+952.45

赵庄分离式立交

1

4

8

K15+215.45

盆尧分离式立交

3

8

9

K16+106.92

于营分离式立交I号

1

4

10

K16+484.44

于营分离式立交II号

1

4

11

K17+039.42

张老庄分离式立交

1

4

12

K17+894.44

西平互通立交跨主线

3

4

13

K18+262.17

西平互通立交跨匝道

3

4

14

K19+544.53

陈老庄分离式立交

1

4

合计(片)

80

三、施工组织及工期安排

(一)、施工进度计划

本盖梁作为一个施工单元,计划开工日期为11月25日,完工日期4月25日,总工期120天。

(二)、人员及施工机械配备、材料情况

施工时,结合网络计划,保证各工序之间的衔接,尽量压缩工序之间的自由时差,项目部实行项目经理宏观管理领导,项目副经理具体组织实施,技术人员负责质量管理和现场技术工作,其它人员各负其责、层层把关的生产管理体系。

 

施工主要人员及分工一览表

表-1

序号

姓名

职务

职称

负责项目

1

刘绍舜

项目经理

高级工程师

宏观管理

2

白喜江

项目总工

高级工程师

主持施工现场技术工作

3

李久钢

生产副经理

高级工程师

主持施工现场管理工作

4

王超明

质检工程师

高级工程师

负责施工过程质量检测工作

5

杜子丹

质检工程师

高级工程师

协助质检总进行质量检测工作

6

张海涛

试验室主任

试验检测工程师

负责施工过程中试验检测工作

7

金伟

结构工程师

高级工程师

负责实施立柱施工具体工作

8

刘雄

结构工程师

工程师

协助结构负责人进行立柱施工工作

9

孙卫明

安全负责人

安全员证

负责实施施工安全管理工作

10

沈国芳

环保工程师

经济师

负责实施施工环保管理工作

11

易先长

测量负责人

工程师

负责实施施工测量工作

12

李燕召

试验员

试验检测员

协助试验室主任进行试验检测工作

13

李珑

安全员

安全员证

协助安全负责人进行安全管理工作

14

施工队伍

现场协调指挥

1

协调指挥

15

模板工

10

模板支立与拆卸

16

混凝土工

5

砼的浇筑

17

电焊工

3

电焊

18

电工

1

电工

19

钢筋工

11

钢筋加工与绑扎作业

20

普工

2

机械设备及仪器一览表表-2

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

1

混凝土拌和站

HNT90/H

1

2

砼运输车

8m3 

3

3

钢筋弯曲机

GW40

台 

2

4

钢筋切断机

GQ40

2

5

电焊机

BX1-500

1

6

BX1-500A

1

7

BX1-500-1

1

8

钢筋调直机

GT12

2

9

发电机

200GF

1

10

插入式振动器

 50型

10

11

汽车吊

50吨

2

12

盖梁定型模板

底模侧模

6

 

材料明细表表-3

材料

名称

产地

规格

技术标准

质量要求

水泥

驻马店豫龙同力水泥

P·O42.5

强度、细度、凝结时间

R28=42.5Mpa

水泥在混凝土原材料中起主导作用,同一品种标号的水泥。

每批进场水泥,都必须附有质保单等文件,并根据规范要求进行试验。

信阳明港双桥

中砂

细度模数、含泥量、密度

MX=2.3~3.0、含泥量≤3%

砂采用级配合理,质地坚硬,颗粒洁净的天然中(粗)砂,砂中有害杂质含量不超过规范规定,并按要求进行抽检试验。

碎石

驻马店确山县

5-25mm

压碎值、含泥量、针片状颗粒含量

压碎值≤16%、含泥量≤1%、针片状颗粒含量≤15%

采用质地坚硬、有足够强度、表面洁净、级配合理的碎石

钢筋

安钢、济钢

Ⅰ、Ⅱ级

冷弯、拉伸、焊接

普通钢筋采用HPB235和HRB335、HRB400钢筋,钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)的规定

粉煤灰

郑州金龙源粉煤灰综合利用有限公司

I级

细度≦12

烧失量≦5

需水量比≦95

三氯化硫含量≦95

符合设计及规范要求

减水剂

北京瑞帝斯建材有限公司

FAC聚羧酸高性能减水剂

比重1.06±0.02

含固量20±0.5%

PH值6~8

减水率20~40%

符合设计及规范要求

盖梁设计配合比表-4

下部

构造

设计

强度

水泥

粉煤灰

碎石

外加剂

坍落度mm

7天强度Mpa

盖梁

C30Mpa

304

81

771

1110

154

3.46

160-180

36.1

四、施工准备

1开工前召开二、三级技术交底会,做好施工技术交底,通知各部门各施工班组做好准备工作,认真看图,熟悉施工技术规范、质量检验评定标准、补充详细的施工资料,配备人员与机械设备、模板及支撑材料、其它周转材料与小型工具,钢筋提前加工等。

2测量放样

全线配备全站仪两套,水准仪两台,并安排专业测量工程师进行测量工作。

首先对设计图纸进行全面的审核、核算(测量仪器进行标定,确保测量精度),对施工完的立柱、的中心坐标进行复测,确保其在同一方向不会出现偏差。

用水准仪测出立柱顶面高程,控制好盖梁高度,做好测量放样资料报监理批准后,方可进行下一道工序。

3凿去柱顶浮浆。

五、施工方案

1测量放样

盖梁施工前用全站仪放出盖梁纵横轴线:

放出墩台立柱中心点,其连线即为横轴线,然后再在柱顶放样出路线前进方向。

2工艺流程:

上抱箍并搭设底模支架(用工字钢及方木形成)→铺设底模→绑扎钢筋→安装侧模→浇筑砼→顶面砼养护、拆模

3模板加工与安装

(1)、加工:

侧模、底模用定型钢模板,委托准入厂家巩义伟志模板厂加工。

盖梁模板面板采用6mm厚钢板,龙骨架采用8号槽钢。

模板加工的质量要符合”公路桥涵施工技术规范JTGTF50-”中关于模板制作的要求。

(2)、模板安装:

盖梁施工工序:

安装爬梯→上抱箍→上工字钢→方木→工作平台→支盖梁底模→吊放钢筋笼→安装侧模→浇筑砼→拆拆模→达到设计强度70%以上时拆除底模→养生。

桥墩盖梁施工前首先安装盖梁上下施工通道:

施工通道每片盖梁设置两处,每根立柱位置各设置一个,通道形式为之字形爬梯,该结构安装方便、快捷;每个通道6节(每节高度为2米),每节用螺栓连接,组合后用环形扁铁固定在立柱上,开口处用螺栓上紧,环箍内衬土工布,防止擦伤立柱表面,各组合体用钢管横向连接形成整体,增加抗倾覆能力;爬梯基底采用10cm砼硬化作为底座,底座高程应在同一平面上,上下通道待盖梁施工完成、养护到期后拆除。

盖梁施工采用无支架抱箍施工,主抱箍高度为0.45m,副抱箍高度为0.20cm,抱箍应力各项指标经验算符合要求,底模在立柱强度达到设计要求后进行模板安装。

首先测算出盖梁底标高,算出抱箍位置,先安装副抱箍,再安装主抱箍,抱箍与立柱中间加一层3mm厚橡胶垫,以增加摩擦力,并能保证抱箍不擦伤、不污染立柱表面。

主副抱箍应对应安装,受力

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