D30F转速频率控制器说明书15页精选文档Word文件下载.docx
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概述
D30F-3型数字转速信号测控装置是专为水力发电厂而设计的，用于测控发电机组的转速、转速百分比、频率的工业智能仪表。
控制信号可采用来自发电机机端电压互感器的电压信号；
也可采用机械式接近开关的脉冲信号，还可以同时采用电压信号及脉冲信号来控制。
并根据用户需要可将其中一个信号设为主控制，当其信号出现故障时仪表将自动切换到另一个信号进行转速检测，以保证机组转速控制的连续性和稳定性。
D30F-3的输出含有七路继电器接点，可分别用于开机升速过程中的调速器投入、同期装置投入、机组过速报警、飞逸转速报警以及减速过程中的电气制动、机械制动的投入和停机控制。
七个继电器的状态分别由仪表面板七个发光管指示，七路的动作值均可任意设定。
设定参数值由E2prom保存，具有停电保护功能。
仪表具有直观的转速数字显示和转速百分比光柱显示，可附加转速变送电流及通讯功能，抗干扰能力强、可靠性高、通用性好，是转速继电器的更新换代产品。
一、主要技术参数
1、工作电源：
a、交直流电压：
85~265VAC110~250VDC
b、整机功耗：
≤5W
2、使用条件：
环境温度：
-20~55℃，相对湿度≤85%，不含腐蚀气体
3、测量精度：
0.1级
4、额定转速时信号频率可任意设定
5、控制模式：
a.D30F-3A×
型根据电压信号进行控制
b.D30F-3B×
型根据转速脉冲信号进行控制
c.D30F-3C×
型根据电压信号及转速脉冲信号进行组合控制,可根据需要选择以电压信号为主或以脉冲信号为主控制。
当某一信号在故障时，自动切换到另一信号
6、输入信号：
a.机端电压信号输入范围为0.2~100VAC
b.脉冲信号输入范围为0~99.99Hz
7、输出：
a、输出触点容量：
阻性负载5A/220VAC
b、七组继电器动作点出厂标准：
5、35、50、80、95、115、140%
c、模拟量输出：
0~10mA负载≤1.5kΩ；
4~20mA负载≤750Ω（选件）
8、显示内容：
机组转速，频率，转速百分比，转速、频率、及转速百分比的最大值
9、外形尺寸：
160×
80×
140（mm）（宽×
高×
深）
10、开孔尺寸：
152+1×
76+1（mm）（宽×
高）
二、选型
LD-D30F-3×
×
输入信号
A
机端电压信号
B
齿盘转速脉冲信号
C
机端电压+齿盘转速脉冲信号
附加功能
缺省
无附加功能
附加变送电流输出及RS-485通讯
附加变送电流输出
附加RS-485通讯
例：
①机端残压输入及齿盘脉冲输入，附加RS-485通讯功能，则型号为D30F-3CC
②机端残压输入带4～20mA电流输出，则型号为D30F-3AB
③齿盘脉冲输入无附加功能，则型号为D30F-3B
三、接线图
转速传感器中，棕色线接+24V、黑色线接脉冲信号、蓝色线接G24。
注意：
信号输入线要使用屏敝电缆线接入，屏敝层接大地。
四、面板图
1、正常显示时，此时MAX指示灯灭，n、f、%指示灯亮指明PV显示的是对应的转速、频率、转速百分比，若此时按“▲”或“▼”键，可切换显示n、f、%。
2、若需显示最大值，则按“MAX”键，此时MAX指示灯亮，再按“MAX”键后又回到瞬时值显示状态。
在显示MAX值时，按“▲”或“▼”可切换显示n、f、%的最大值。
3、按“SET”键进入-Cd-2000，按“▲”或“▼”键可进入2019、2019、2019、2019、2019设置参数状态或实现相应功能。
六、使用说明：
1、2019：
报警参数设置
J1、J2、J3、J4、J5、J6、J7为各组继电器动作时的转速输出百分比。
其中dF为回差值，7C是J7继电器复归选择，7C=0时J7不会自动复归，这时要由2019密码强制断开，7C=1时J7自动根据速度判断闭合或断开。
2、2019：
显示精度微调
频率微调状态下，PV为频率值与百分比微调量之间切换显示。
3、2019：
系统参数设置
a.D30F-3A型根据电压信号进行控制
额定频率极对数滤波参数1滤波参数2通讯地址复归方法、时间
b.D30F-3B型根据转速脉冲信号进行控制
额定频率极对数脉冲当量通讯地址复归方法、时间
c.D30F-3C型根据电压信号及转速脉冲信号进行组合控制
控制选择额定频率极对数脉冲当量显示选择
返回正常
显示状态
滤波参数1滤波参数2通讯地址复归方法、时间
EF：
电机运行时的额定频率（含两位小数），国内电网为50.00Hz
Pn：
电机的极对数
Fd：
滤波参数1，举例：
Fd=0.20，则程序计算中若电压信号频率变化超过0.20Hz/0.5秒则频率值不予刷新，以上一次频率值为结果值。
FL：
滤波参数2，举例：
FL=1，则程序计算中前后两次频率差<
Fd/0.5秒*1时，刷新电压信号频率值；
=2则程序计算中前后两次频率差<
Fd*2/0.5秒时，刷新电压信号频率值；
=3则程序计算中前后两次频率差<
Fd*3/0.5秒时，刷新电压信号频率值；
Ad：
通讯地址，只有带RS-485通讯功能的表才有此参数。
rS：
复归时间
=－1，转速低于J1、J2、J3相应值时J1、J2、J3分别保持闭合状态，不复归，而当转速上升超过J1+、J2+、J3+相应值时J1、J2、J3分别自动断开。
=0～250，J1闭合后,延时0～250秒复归。
Pu:
脉冲当量即1转几个脉冲。
如：
1转36个脉冲信号则Pu设为36。
IL：
=1，根据电压信号进行控制；
=2，根据转速脉冲信号进行控制；
=3，根据电压信号及转速脉冲信号进行组合控制，控制关系由SL参数决定。
SL：
=0,显示值为电压信号得到的频率、转速、及转速百分比；
并以此为主进行控制。
=1，显示值为转速脉冲信号得到的频率、转速、及转速百分比；
当某一信号在故障时（测得频率小于另一信号频率0.5Hz），仪表自动以另一信号为准进行控制。
4、2019：
强制断开J7
进入2019后，若J7是闭合的，则强制断开J7。
5、2019：
最大值清零
由于最大值是记忆型的，只要进入2019，则清零原最大值并从当前时间开始记忆新的最大值。
七、过程说明
1、复归方法参数rS=0～250（秒）时
开机时当转速信号从低到高时，J1、J2、J3不动作，只有转速信号继续升高超过J4、J5所设定的数值时继电器J4、J5依次闭合，同时面板上对应J4、J5的绿色指示灯亮，此为正常转速。
在正常运行时，当转速超过J6所设定的数值时继电器J6闭合，J6红色的指示灯亮，此为转速过速。
当转速超过飞逸点后，J7指示灯亮，若7C=0则输出继电器J7闭合并保持，当转速下降到小于飞逸点时，也不改变其输出状态，只有进入2019才能断开J7及指示灯。
而若7C=1，转速下降到J7-时，J7断开。
转速信号从高降到低时，当降至<
J6-、<
J5-、<
J4-时，J6、J5、J4指示灯依次熄灭，相应输出继电器断开。
J6、J5、J4的回差值有效地防止机组抖动引起的转速波动。
当转速降到<
J3所设定的数值（这时J3继电器闭合、J3红色指示灯亮），仪表将自动闭锁J4、J5、J6、J7继电器的输出口（在开机时转速未达到J4的设定值，则在降速时无自锁功能），转速继续下降时，J2、J1继电器依次闭合，J2、J1红色指示灯依次亮起，由于J3、J2、J1都有回程闭锁功能，有效地防止刹车振动引起的干扰，当转速降为零后，为防止过快复归，继电器延时时间由rS设定值决定，即J3、J2、J1灯全部熄灭，继电器才全部解锁，才能进行下一次的重新开机。
2、复归方法参数rS=-1时
J1、J2、J3、J4、J5、J6的闭合、断开完全由设置值决定，即当转速百分比低于J1、J2、J3时它们依次闭合，高于时依次断开，转速百分比高于J4、J5、J6时它们依次闭合，低于时依次断开。
转速高于J7时闭合，低于J7时，若7C=1，J7自动断开，若7C=0时只有进入2019才能断开J7。
附表A：
额定频率50Hz极对数相应的额定转速n
额定转速n
极对数
3000
1
176.47
17
90.91
33
61.62
49
1500
2
166.67
18
88.24
34
60.00
50
1000
3
157.89
19
85.71
35
58.82
51
750
4
150
20
83.33
36
57.69
52
600
5
142.86
21
81.08
37
56.60
53
500
6
136.36
22
78.95
38
55.56
54
428.57
7
130.43
23
76.92
39
54.55
55
375
8
125
24
75.00
40
53.57
56
333.3
9
120
25
73.17
41
52.63
57
300
10
115.38
26
71.43
42
51.72
58
272.73
11
111.11
27
69.77
43
50.85
59
250
12
107.14
28
68.18
44
50.00
60
230.27
13
103.45
29
66.67
45
49.18
61
214.29
14
100
30
65.22
46
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