CRTSⅢ型无砟轨道揭板试验施工方案定稿终Word格式.docx
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CRTSⅢ型板式无砟轨道由钢轨、弹性扣件、轨道板、自密实混凝土层、隔离层、底座等部分组成。
路基、隧道地段无砟轨道结构高度分别按838mm、738mm、设计。
铺板1652块。
其中工点划分及配板布置如下表：
序号
工点名称
里程
长度
配板布置
1
黄家沟隧道
DK292+835～DK293+057
222
2×
（3-P5600）+1×
（4-P4925）+1×
（3-P4925）+9×
（3-P5600）
2
区间路基
DK293+057～DK293+260
203
17×
（2-P5600）+（2-P4925）
4
同盛隧道
DK293+260～DK297+040
3780
222×
5
DK297+040～DK297+103
67
（2-P5600）+（2-P4925）+（2-P4856）+（3-P4856）+（3-P5600）
6
郭杖子隧道
DK297+103～DK297+395
292
（4-P4925）+14×
7
DK297+395～DK297+451.2
56.2
（3-P5600）+（2-P4856）+（3-P4856）+（3-P5600）
合计
4616.2
P5600：
1604块；
P4925：
30块；
P4856：
18块；
共1652块。
三、揭板试验总体安排
3.1场地选择
充分利用现有场地，避免增加临建工程量以节约成本，此次揭板试验场地选在三工区2号拌和站。
3.2揭板试验设置
⑴揭板试验应模拟现场实际工况进行，工艺性灌注试验需连续灌注5块轨道板。
底座板选择浇筑路基L1-1型底座（2-P5600）1块；
隧道Ls-1型底座（3-P5600）1块，纵坡分别采,3‰和6.4‰。
底座横向伸缩缝按设计值设置。
⑵试验段施工流程为:
底座（含限位凹槽）施工→隔离层及弹性垫层施工→自密实混凝土钢筋网片及凹槽配筋安装→轨道板模拟铺设。
⑶工艺性试验所使用的机具、材料全部采用与正式施工时相同的机具、材料，人员应为相对固定的无砟轨道施工作业人员。
3.3施工计划
（1）技术培训计划：
2016年7月10日至2016年7月15日
（2）底座板施工计划：
2016年7月15日至2016年7月17日
（3）隔离层和弹性垫层施工计划：
2016年7月20日
（3）揭板试验计划：
2016年7月21日至2016年8月15日
四、试验目的
⑴验证和完善混凝土配合比及各项施工性能，确定自密实混凝土配合比。
⑵掌握CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板、伸缩缝、隔离层、弹性缓冲垫层、轨道板粗铺和精调、自密实混凝土灌注等工序的施工工艺流程，着重解决关键工序的施工方法。
⑶对底座自密实混凝土层施工模板设计进行检验，并不断优化，形成一套成熟完备的施工工装及机具设备。
⑷解决CRTSⅢ型板式无砟轨道铺设时存在的关键、难点问题。
⑸锻炼施工队伍，培训施工人员。
模拟线上施工组织，形成成熟的施工组织方案。
五、资源配置
5.1设备仪器配置
揭板试验主要施工设备包括底座施工设备、自密实混凝土施工设备和自密实混凝土试验仪器、设备。
5.1.1底座板主要施工设备
底座板施工主要分为隧道和路基两种类型，主要施工设备见表4.1-1。
表5.1-1底座板主要施工设备表
设备名称
规格
单位
数量
备注
混凝土拌合站
HZS180
台
混凝土运输车
7.5m3
底座板模板
套
限位凹槽板模板
8
吊车
25T
振捣设备
9
电焊机
12
全站仪
14
钢筋网片吊装架
5.1.2轨道板施工主要设备
表5.1-2轨道板主要施工设备表
自密实混凝土模板
载重汽车
3
轨道板运输车
三角规
三向调节设备
吊耳
10
扳手
把
5.1.3自密实混凝土施工主要设备
表5.1-3自密实混凝土主要施工设备表
混凝土搅拌站
汽车吊
砼运输车
喷雾器
洒水车
吹风机
模板
压紧装置
5.1.4自密实混凝土检验仪器、设备
表5.1-4自密实混凝土主要试验仪器、设备表
温度计
坍落度筒
直尺
秒表
含气量测定仪
续上表
J环
L型仪
横竖膨胀率试验装置
5.2人力资源配置
现场配架子队队长1名为高斌元、技术主管1名为方庆、技术员1名为王亮、领工员1名为杨大春，安全员1名为殷建华。
施工人员配置见表5.2-1。
表5.2-1人员配置表
作业内容
人员名称
轨道板润湿
普工
2名
轨道板封边
4名
轨道板固定
混凝土运输
叉车司机
1名
连续梁处桥上运输
吊车司机
材料装卸及自密实混凝土灌注
水车司机
供应水
混凝土罐车司机
3名
8名
装料、倒运及上料
混凝土搅拌
操作人员
操作搅拌楼
11
混凝土灌注
混凝土检测
试验员
13
技术负责
技术员
现场管理、协调
队长
现场指挥、协调
34名
六、自密实混凝土技术要求
6.1原材料技术要求
6.1.1水泥
水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥的混合材料为矿渣粉。
水泥的应性能符合TB/T3275的规定。
6.1.2磨细矿渣粉
磨细矿渣粉的性能应符合TB/T3275的规定。
6.1.3细骨料
细骨料选用级配合理、质地坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河沙，细度模数不大于2.7，含泥量（按质量计）不大于2%，其他性能应符合TB/T3275的规定。
6.1.4粗骨料
粗骨料应选用粒形良好、质地坚固、线胀系数小的洁净碎石。
骨料采用二级配骨料混配而成，最大公称粒径不大于16mm，针片状颗粒含量不大于5%，含泥量不大于0.5%，其他性能应符合TB/T3275的规定。
6.1.5减水剂
减水剂应选用品质稳定且能明显提高自密实混凝土耐久性的高性能减水剂，减水剂与水泥及矿物掺和料之间应有良好的相容性，其性能应符合TB/T3275的规定。
6.1.6引气剂
引气剂应选用与水泥、矿物掺和料、减水剂等之间具有良好相容性的外加剂，其性能应符合TB/T3275的规定。
6.1.7黏度改性材料
黏度改性材料应选用能够改善自密实混凝土工作性能且不降低自密实混凝土力学性能和耐久性能的材料，其性能应符合表5.1-1的规定。
表6.1-1年度改性材料的性能
项目
技术要求
Cl-含量（按折固含量计）
≤0.6%
碱含量（按折固含量计）
≤1.0%
黏度比
≥150%
用水量敏感度
≥12kg
扩展度之差
≤50mm
常压泌水率比
≤50%
凝结时间差
初凝
-90～+120min
终凝
抗压强度比
3d
≥90%
28d
100%
28d收缩率比
≤100%
6.1.8膨胀剂
膨胀剂应选用性能符合GB23439规定的Ⅱ型膨胀剂。
、
6.1.9拌合水
拌合水性能应TB/T3275的规定。
6.2自密实混凝的性能要求
自密实混凝土的性能应符合表6.2-1的规定，其中拌合物性能为参考指标
表6.2-1自密实混凝土性能
拌合物性能
坍落扩展度
≤680mm
扩展时间T500
3～7s
J环障碍高差
<
18mm
L型仪充填比
≥0.9
泌水率
含气量
3.0%～6.0%
竖向膨胀率
0～1.0%
硬化体性能
56d抗压强度
≥40.0MPa
56d抗折强度
≥6.0MPa
56d弹性模量
3.00×
104～3.80×
104M
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