xx住宅##楼施组设计Word文档格式.docx

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公共交通部尤为现制地板砖;

卫生间、厨房为铺地砖楼面。

顶棚做法:

卫生间,厨房为水泥砂浆顶棚,涂料面层;

其余房为抹灰顶棚刷可赛银色浆涂料。

踢脚做法:

公共交通部分为预制磨石踢脚;

其余房间为100高的水磨石。

1.5门窗工程

本工程外窗均为铝合金推拉窗,门为木门、防火门。

1.6屋面工程

屋面为水泥珍珠岩保温,聚氨酯涂层防水,非上人层面。

1.7安装工程

本工程安装部分有给排水、照明、动力、采暖、电话、消防报警系统等,没有特殊工艺和要求。

在施工过程中,安装与土建要互相配合,做好预埋、预留工作。

2、工程施工的特点

本工程安装量大、层数多,均属高层剪力墙结构,施工复杂,预计高峰期施工总人数多达400人左右,给现场施工和管理带来一定的难度。

施工工期长,气候对施工有较大的影响。

根据气象特征确定每年的6月下旬至8月下旬为雨季施工期,11月中旬到交工为冬季施工期,根据季节的变化,采取相应的措施,做好冬雨季施工。

室内地坪±

0.00相当于黄海高层2.7m。

3、施工条件

本工程施工现场已具备三通一平,施工用水、施工用电按甲方指定地点引入。

施工机械进厂方便,施工机械、运输工具和劳动力由我公司根据工程进度自行调配平衡。

二、管理机构

1、施工管理班子的组建说明

a.该工程质量要求高,我们将列入我公司1999-2000年的重点工程。

进行重点管理,按照项目法施工,选择较强的施工管理人员组成项目班子承担该工程的施工管理。

b.项目经理部配备项目经理、项目技术负责人、土建、安装、装饰项目副经理及生产技术、质量、安全、预算、财务、材料、机械、后勤保卫等职能管理人员,负责从施工准备、工程施工、质量安全监督、工程预结算,至工程回访维修等工作,对业主实行全过程的负责。

2、项目人员组成

管理人员一览表

序号

姓名

职务

职称

工作负责

备注

1

袁根来

项目经理

工程师

全面管理

2

高志峰

项目副经理

协助项目经理全面管理

3

肖警钟

主管技术质量

4

詹万才

质量检查员

助理工程师

现场质量管理

5

葛在富

水暖工程师

现场暖通施工管理

6

陈吉亮

电气工程师

现场电气施工管理

7

冯国龙

材料员

助理经济师

材料管理

8

袁义华

财务主管

助理会计师

成本管理

9

吕学生

安全工程师

安全管理

10

宋建设

经济师

预算员

预算

3、组织机构

4、项目组织管理手段

见十、新技术的开发与应用的1、管理技术部分。

三、主要技术经济指标

1、工期指标

该工程1999年3月1日开工,2000年1月31日竣工,总工期为338天。

2、安全指标

根据公司有关安全的规定,该工程在整个施工过程中,死亡事故率必须为零,工伤事故率不得超过3‰。

3、质量指标

该工程根据公司有关规定及经公司研究决定其分项合格为100%,优良率为85%以上,工程质量确保市优良工程,争创优质样板工程。

4、劳动生产率指标

根据本工程情况,安排35.3m2/人年,10.4日/m2。

5、降低成本率

根据公司有关文件规定及该工程的实际情况,本工程的成本降低率必须达到2%以上,如若加强管理,勤俭施工,减少浪费,成本率可适当降低。

四、施工部署

1、施工平面布置

1.1场内道路

进场道路由我方修筑,场内道路已由甲方垫好,能够满足施工要求。

1.2垂直、水平运输

根据工程的结构特征、平面尺寸和总高度及内外装修情况,现场布置FO/238塔吊一台,保证结构施工阶段钢筋、模板、砂浆等材料和工具的垂直运输,在工程适当位置设施工电梯SCD200/200J一部,辅助结构以及机装修阶段材料的运输,另外配备两台小翻斗车,作为现场材料、砂浆的水平运输机械。

1.3脚手架

本工程4#楼外墙采用爬模施工技术,3#楼外墙采用钢管脚手架,所有内脚手架均为钢管脚手架。

l.4砼搅拌、运输及浇筑

砼采用现场集中搅拌,安装2台JS—500搅拌机,砼的运输、浇筑采用一台HBT60砼输送泵,另外配两台翻斗车用于零星砼和砂浆水平运输。

1.5现场临时用水

1.5.1施工用水

本工程外墙为剪力墙结构,内墙除了剪力墙外,还有大孔陶粒砼砌块和小空心陶粒空心板。

施工用水高峰期在主体结构浇筑阶段和内墙抹灰阶段,按施工用水的有关定额,用水量参数选择如下:

砼浇筑全部用水:

1700L/m3

搅拌砂浆用水:

300L/m3

抹灰用水4-6L/m2

每天完成工作量按以下考虑,浇砼186m3/d,抹灰930m2/d,搅拌砂浆186m3/d,施工用量为:

1.5.2生活用水

施工现场施工人员按300人计算。

1.5.3消防用水

用水量参考有关定额为:

用水量为Q=18.63L/S

1.5.现场布置D=(4Q/3.14×

1000)1/2

D=(4×

18.63/3.14×

1.5×

D=128

经计算管径为D=128mm,取管径D=125mm的铸铁管,由市政供水管网引入施工现场,沿建筑物的四周安装DN50水平干管和立管,每层甩三通,备施工时使用。

另在现场适当位置,

根据本工程的结构特征及施工进度,用电高峰期在主体结构施工阶段,一直到结构封顶,其主要用电分项为(见机械一览表)塔吊、施工电梯、电焊机、钢筋机械、木工机械、振动器等,由于全部用电设备不同时使用,需用系数取K1=0.6

1.6.2选择变压器:

现场己有一台50OKVA箱式变压器。

1..6.3导线选择:

选用BLX型导线截面为:

150mm2+2×

120mm2

根据现场主要施工机械用量测算,总用电量约为500kw,设二条回路,按400A布置砌筑容量为10mm3的水池一个,水泵一台,扬程为150m,以满足高层部分的施工用水。

1.6施工用电

1.6.1用电量,临时用电电源按三相五线制的要求接到各用电地点,保证工程的使用。

1.7消防布置

在现场的料具库房、木工棚的适当位置,设置消防用品房。

备齐消防工具、消防器材、消防用砂,防止现场失火。

施工管理人员要加强消防工作的管理。

1.8现场排水

现场平整时,有意将场地的中部略垫高一些,场内的雨水,采用自然排水,排入市政雨水井内,搅拌站余水要沉淀后排入市政排水管网内。

1.9测量

现场设置固定的测量放线标桩及水准点,(详平面布置图)。

开工时,根据设计提供的总平面布置图,测出建筑物轴线,引出轴线控制桩至安全部位,建好半永久性测量控制点,以利于基础及主体结构施工阶段的轴线检测。

测量仪器采用J2水准议一台。

1.10围墙与罩棚

现场施工范围内与外界砌240临时砖围墙封闭,主要人行道搭设罩棚,保证施工现场的整体安全及人员的安全,保证施工顺利进行,不受外界干扰。

2、施工流水段的划分和施工程序

2.1施工流水段的划分

根据施工规范及本工程的特征,首先划分为两个单元流水段,每个单元工程为一个流水段。

2.2流水段施工程序

a.工程总施工程序:

基础→主体结构→围护墙→屋面防水→门窗安装→内外装饰

b.基础施工程序:

开挖→垫层→地下室底板→地下室墙、柱→地下室顶板

c.主体结构施工程序:

墙柱钢筋绑扎→墙柱模板→墙柱砼→梁板模板→架板钢筋→架板进→下一层墙柱钢筋。

3、施工方案的确定

3.l、基础工程

该工程砼垫层底标高为-4.31m,局部(集水坑)-5.25m,开挖深度为3.21m,局部4.21m,开挖采用机械大开挖,按1:

1放坡,人工结合清槽,坑底设300×

400排水盲沟,直径1000深1000集水井,每井设一台潜水泵及时将井内积水抽出槽外,详见基础开挖平面示意图。

基础大体积混凝土采用现场集中搅拌,泵送混凝土的浇筑方法,电子测温。

底板及墙板钢筋采用现场加工成型,现场绑扎,接头采用闪光对焊。

模板采用小钢模板拼装,钢管脚手架支承,钢模板用吊车垂直吊运,人工倒运。

墙体30cm水平施工缝处吊绑模板采用小钢模及木模拼装,施工缝止水带采用SW止水条。

基础砼为C35、S8抗渗砼,内渗10—12%UEA膨胀剂,基础垫层上2cm水泥砂浆压光,二布三涂聚氨脂防水层,4cmCI5细石砼保护层,外墙做二布三涂聚氨脂防水,2cm砂浆抹灰,120砖墙保护,外做2:

8灰土至室外标高。

3.2、主体结构工程

主体结构为剪力墙结构,现浇墙、架、板、柱。

主体结构模板,墙柱采用定型钢框竹胶模板。

按墙柱设计尺寸加工制作,对拉螺栓或定型柱箍加固,碗扣式脚手架支撑,楼板现浇板用竹胶大模板,碗扣式脚手架及快拆体系支撑。

电梯井筒内模板采用钢框竹胶大模板,Φ12对拉螺栓连接固定,脚手架采用外墙爬升模板脚手架施工技术工艺。

钢筋采用现场加工成型,现场绑扎。

混凝土采用现场集中搅拌,泵送砼输送技术。

每栋楼设FO/23B塔吊一部,负责钢筋及模板的垂直运输,每栋楼设双笼施工电梯SCD200/200J一部,负责砌体及抹灰材料的运输和施工人员的上下。

3.3、装饰装修工程

外墙装修采用吊篮,内檐装修采用简易轻型脚手架。

4、施工总进度计划及工期控制

4.1施工总进度计划

工程招标文件要求在99年3月1日开工,2000年1月竣工,总施工日期历天数为338天。

4.2工期控制点

为保证该工程工期目标的实现,我们设计以下几个主要进度控制点:

第一控制点:

99年3月1日,正式开工;

第二控制点:

99年4月25日,基础承台;

第四控制点:

99年9月20日,结构完;

第五控制点:

2000天1月10日,内外装修完;

第六控制点:

2000天1月15日,竣工。

5、施工质量设计

该工程地处大港油田,搞好该工程的施工质量,是对我公司形象的建树,因此我们将该工程列为我公司1999—2000年度重点工程,施工质量确保市优良工程,争创市优质工程。

为保证实现这一目标,我公司决心从工程一开始直到工程竣工,狠抓工程的施工质量,从分项抓起,确保分部和单位工程的整体质量。

按照ISO9002标准建立该工程质量管理标准化措施及管理目标措施,对重要部位,按全面质量管理方法,设置了质量控制要点(见附表4)。

6、劳动力的组织与安排

6.1劳工总

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