建筑施工机械安全操作规程DOCWord文件下载.docx
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钢筋对焊机安全操作规程………………………………………………8
电焊机安全操作规程……………………………………………………9
砂轮机安全操作规程………………………………………………….12
圆盘锯安全操作规程………………………………………………….13
切割锯操作规程……………………………………………………….13
砼搅拌机操作规程…………………………………………………….14
砂浆搅拌机操作规程………………………………………………….16
蛙式打夯机安全操作规程…………………………………………….16
手持工具安全操作规程……………………………………………….18
塔吊安全操作规程
一、一般要求
1、塔式起重机的管理使用、保养、维修,必须严格遵守说明书和操作规程的规定。
2、塔式起重机的司机必须身体健康,体检合格,经过专业培训,做到“四懂、三会、一牢记”,即:
“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;
会操做、会保养、会排除故障;
牢记安全操作规程”,并经考试合格,取得安全操作证。
3、对于工地新安装的塔式起重机,均需经过整机检验和试运转。
4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作,认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。
6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。
二、操作规程
1、塔吊作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物,夜间作业应有充足的照明设备。
2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操作机构进行停机。
3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥机械性能,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人负责。
5、操作室远离地面、指挥发生困难时,可设高处、地面两个指挥人员,或采用有效联系办法进行指挥。
6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应暂停作业。
7、起重作业时,重物下方不得有人员停留或通行。
严禁用塔吊机吊运人员。
8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物,施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊,起重机必须按规定的起重性能作业,不得超负荷和起吊不明重量的物件。
9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。
10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查:
起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
11、起重机提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作要平稳。
当回转未停稳前不得作反向动作。
12、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据,如无证件时应经过试验合格后方可使用。
卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形,所有钢丝绳不得有接头。
13、工作完毕后,起重臂转到顺风方向,并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。
钢筋弯曲机操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;
并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、转盘换向时,必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
钢筋切断机操作规程
⑴钢筋切断机应安装平整牢固,周围须有足够的场地堆放钢筋。
⑵工作前须检查刀片有无裂纹,固定刀片的螺丝是否坚固。
⑶机械未达到正常转速时,不得断料;
断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋,而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。
⑷工作时双手握住钢筋,按稳于切口,防止切断时钢筋震动夹伤手指。
⑸禁止切断超过规定尺寸的钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。
⑹不准切断硬度较大或烧红的钢筋,刀片不得受各种锤子、钢筋及其他重物的敲击。
⑺切断短料时,必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
⑻切断较长钢筋时,应有专人帮扶;
扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致,并听其指挥,不得任意拖拉。
⑼机械运转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物;
非操作人员不准在机器周围停留。
⑽如发现机械运转不正常或有异声,以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。
钢筋调直机操作规程
应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。
⑴料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
⑵应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。
⑶应用手转动飞轮,检查传动机械和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。
⑷当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。
⑸在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
⑹经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。
⑺送料前,应将不直的钢筋端头切除。
导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
⑻切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。
钢筋冷拉机安全操作规程
1.根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5m。
2.冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。
严禁无关人员在此停留。
操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
3.用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。
配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。
4.作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。
5.卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。
冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。
6.用延伸率控制的装置,必须装明显的限位标志,并要有专负责指挥。
7.夜间工作照明设施,应设在张拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高度应超过5m,灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。
8.作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。
钢筋对焊机安全操作规程
1、作业前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具应牢固,确认正常方可施工焊。
2、焊接前应根据所焊钢筋载面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
3、接触器的接触点,电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,冷却水温度不超过40℃,排水量应根据气温调节。
4、焊接较长钢筋时,应设直支架、配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。
5、闪光区设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。
电焊机安全操作规程
一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。
三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。
四、施焊前作好如下准备工作:
〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。
〈二〉施焊人员必须明确任务,熟悉工艺过程,弄清焊件的内外结构,禁止不清楚内部结构而盲目焊接。
〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
〈四〉施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。
〈五〉焊机机壳接地良好,电源必须接零。
〈六〉检查焊接电缆,电缆外皮必须完整、绝缘良好。
绝缘电阻不得小于1MΩ,外皮有破损时应及时修补完好或更换。
〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5米以上,不允许将电源线直接拖在地面上。
焊机与焊钳须用软电缆线连接,长度不准超过30米。
焊机电缆线应为一整根线,中间不应有连接接头,当工作需要接长导线时,应使用接头连接帮牢固连接,连接处应保持绝缘良好。
〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时,必须采取加保护套等安全保护措施,严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。
〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。
〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。
〈十一〉焊机上不得堆放杂物。
〈十二〉检查电焊钳绝缘性能,手柄要有良好的绝缘层。
五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。
六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。
七、焊接时应注意事项:
〈一〉焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。
〈二〉不准在带压、带气、带电设备上焊接,特殊情况下须焊接时应制定周密的安全措施,并报上一级批准。
〈三〉禁止在储有易燃、易爆物品的房间内焊接,如必须焊接,焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米,并根据现场情况采取可靠的安全措施。
〈四〉常压密闭容器不得焊接。
〈五〉禁止在雨雪中焊接,如必须焊接,则采取防雨雪措施。
〈六〉在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。
焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保无火种留下。
〈七〉在金属容器内焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良好。
容器内使用的行灯电压不准超过12V,行灯变压器的外壳应可靠接地,不准使用自藕变压器。
〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能进行短时不繁重的焊接工作,并设专人监护,禁止登在梯子最高梯阶上施焊接。
〈九〉在潮湿地方焊接,必须站在干燥的木板