动设备监理细则模板Word文件下载.docx
《动设备监理细则模板Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《动设备监理细则模板Word文件下载.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
福建炼油化工有限公司炼油乙烯项目Pox/Cogen装置，位于福建省泉州市泉港区（湄洲湾南岸），北距福州165公里，南距泉州59公里。
本装置主要由7个工艺单元组成，有空分、气化、酸性气脱除、CO耐硫变换、汽电联产、变压吸附PSA、制冷单元。
）（装置规模：
本装置设计公称规模按气化单元的原料--来自溶剂脱沥青装置的脱油沥青量计算，进料量为76.2万吨/年，年开工时间按8400小时计。
装置的主要产品生产能力为：
高纯氢气3.98～6万吨/年（99.9vol%，），发电～261.6MW，超高压过热蒸汽约443t/h（11MPa，530℃），高压过热蒸汽约334t/h（3.6MPa，390℃）。
工艺过程及功能:
（如：
本装置采用部分氧化工艺技术将脱油沥青进行气化生产出粗合成气，粗合成气分成两部分，用作燃气轮机的燃料部分经过净化后送入燃气轮机，用作制取氢气的部分，通过变换、酸性气脱除和变压吸附单元生产满足用氢装置要求的氢气。
部分氧化工艺需要的纯氧由空分装置提供，空分装置同时还提供整个项目增加的氮气用量和为降低Nox排放量燃气轮机所需注入的氮气。
）
动设备概况：
共有动设备XXX台，大型机组XX台，进口设备XX台，整体到货安装设备XX台，现场组装或解体设备XX台等）
关键（重点）动设备概况：
净化新建制冷系统氨冰机：
新建制冷系统中的氨压缩机组为蒸汽透平驱动的离心式压缩机组，由沈阳鼓风机股份有限公司研制供货。
该压缩机组主要由MCL807与2MCL807离心压缩机、凝汽式汽轮机、气体冷却器及润滑油站组成。
汽轮机为杭州汽轮机股份有限公司研制供货，机型为NKS40/45/20。
压缩机结构特点：
该压缩机为MCL807+2MCL807型多级离心压缩机，机壳为水平剖分式。
压缩机主要由定子（机壳、隔板、迷宫密封、平衡盘密封）、转子（主轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、半联轴器等）及支撑轴承、止推轴承、轴端密封等组成。
压缩机与汽轮机之间均用膜片联轴器联接。
整个机组由同一润滑油站提供润滑油，压缩机、汽轮机布置在同一公共底座上。
汽轮机结构特点：
汽轮机为凝汽式，汽轮机为双出轴，单侧进汽，采用向上进汽和向下排汽的结构，汽轮机带有保温材料和罩壳，汽缸上装有疏水阀，所有的疏水口最后都集中到疏水膨胀箱。
1．2工程特点：
如
大型机组多、结构复杂、安装要求高：
①对称平衡型往复式压缩机散件到货，现工作量大、控制点多。
②离心式筒型压缩机需现场解体和回装，精度要求非常高。
③蒸汽透平现场解体和回装，各种间隙要求严格。
大型机组自动程度高，各专业要紧密配合：
装置的机泵设备需长周期地无故障运转，且一些关键设备无备机，需有高的可靠性。
由于本装置转动设备在生产操作中所输送的物料大多为易燃、易爆气体，因而对机械设备及其配套设备的设计、制造和控制系统要求严格，尤其对易损件、轴封和轴承等关键部位有特殊要求。
1.3主要工程量
序号
设备种类
数量
备注
汽轮机
2台
2
增压透平膨胀机
1台
ET4401（进口）
3
离心泵
23台
4
往复泵
22台
5
压缩机（离心式）
6
压缩机（往复式）
5台
7
行车
8
其它设备
14台
改造工程的拆除、利旧、改造、新增工程量在备注中说明或另行说明。
二、专业监理技术规范
标准号
名称
本工程适用范围
SH/T3538-2005
《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》
本工程所有石油化工机器设备
SH_T3541-2007
《石油化工泵组施工及验收规范》
所有机泵
SH3532—2005
《石油化工换热设备施工及验收规范》
润滑油站冷却器和压缩机级间冷却器
SH-T3539-2007
《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》
二台新氢压缩机
三、专业监理流程及控制要点
3．1绘制专业工程控制流程图并标注控制点
控制点分类（A/B/C级）：
A级为业主、监理、设计、勘察、质监、承包商等三方或以上联合检查确认；
B级：
业主、监理联合检查确认；
C级：
表示监理单方检查或确认。
例：
透平驱动离心压缩机组控制流程图及控制点
3.2列表明确控制点分级（A/B/C）及监理控制方法（方案审查、资质审查、条件确认、巡视、旁站、平行检验、见证、隐蔽验收等）、目标值（符合设计文件、规范标准的具体数值，不能量化的目标值尽量定性）。
离心式压缩机控制点及监理控制方法
控制点名称
等级
控制方法
目标值
产生记录
开工
A
审核开工条件资料
SH/T39039.2.10
表SH/T3903—A.1
表SH/T3503—J105
保证资
料核查
B
机组出厂试验记录、合格证；
施工方案审查。
设计文件
制造标准
表SH/T3543-G114
表SH/T3503—A2
开箱
按图纸清点数量，外观质量检查
设计文件、装箱清单
SH/T3503-J115A
基础
验收
基础中心线、标高、沉降。
外形尺寸、坐标复测。
外观质量检查。
设计文件SH/T3503
SH/T3503－J204
处理
C
麻面深度、密度。
垫铁放置水平度、接触面积。
锚板与基础表面接触面积。
SH/T3539-2007
SH/T3503－J111
机组就位、找正、固定
垫铁位置、数量。
机身渗漏试验
基准机（压机本体）就位、找正。
变速器、汽轮机就位、找正。
联轴器安装。
二次罐浆
SH/T3503－J301SH/T3503－J111
离心式压缩机安装
轴承装配。
机壳与隔板安装。
转子安装。
干气密封、机械密封安装。
变速机安装。
汽轮机
安装
座架和猫爪支承面检查。
滑锁位置及间隙。
底座纵、横水平度。
汽缸剖分面间隙。
径向推力轴承安装。
转子吊装、定位。
冷凝器
中心位置、标高、水平度。
滑动端余量与汽轮机连接管安装检查。
9
油站安装
就位、吊装、找正、灌浆、电机单试、管线检查与系统连接。
油联运水冲洗。
10
管线与机组连接
回油管坡度。
管道与机器最终连接时，联轴器径向位移。
配对法兰同心度。
11
调速器
油压控制执行机构清洗、检查。
主汽阀、调速阀危保安装置、油动机、调速器灵敏度检查、各连接面检查.
12
辅助系统试运行
调整润滑、控制、密封油各系统压力值。
13
试车
调整油系统压力、温度、油位等联锁；
泠却水压力、方向、流量；
喷射器试运，检查真空度；
气轮机技术准备检查；
试车方案审查；
空负荷试车；
空气或氮气负荷试车。
3.3、质量监督停检点：
质监人员应到位的验收工作。
较大装置一般质量监督站一般出版各专业质量监督大纲并发相关方，小项目在开工前宜与质量监督站沟通，请求明确质量监督停检点。
四、监理工作的方法及措施
1）资料审查
（1）施工方案的审核
本专业应编制审核的施工方案、安全措施一览表。
明确审核要点（可靠性、可行性、符合强标程度、经济性）及须专家论证的危险性较大工程。
施工方案、安全措施一览表
施工方案、
安全措施名称
是否需要相关专业会签
是否需要专题会讨论
是否需要请专家论证
压缩机安装方案
不需要
需要
压缩机试车方案
需要仪表专业
机泵安装方案
４
机泵试车方案
５
行车安装及试车方案
（2）报验资料的审签要点
工程报验：
报审表与所附支持性文件的对应、吻合；
SH/T3503中的SH/T3503－J301，SH/T3503－J302，SH/T3503－J303，SH/T3503－J304，SH/T3503－J305，SH/T3503－J306，SH/T3503－J307，SH/T3503－J308－1，SH/T3503－J308－2，SH/T3503－J309－1，SH/T3503－J309－2，SH/T3503－J309－3，SH/T3503－J310－1，SH/T3503－J310－2，SH/T3503－J311，SH/T3503－J312，等表格填写的规范性、时效性，表格中数据是否符合设计（制造厂）各规范要求；
是否按要求附简图或示意图。
材料、设备报验：
质量证明文件是齐全；
自检结果及支持性文件是否齐全；
是否按规范要求做了复检。
开箱记录填写及签字确认情况。
质量证明文件若为复印件需加盖红红章并说明原件存放处，监理是否要做平行检验。
（3）签证的审签要点：
①核实签证项目事前是否告知业主、监理等相关方（必要提供证明材料）；
②审核发生的工程量是否在合同、设计文件、定额之外；
③审核发生的签证工程的合理性；
④审核发生的工程量数量、单位的准确性；
⑤审核签证附件的有效性。
2）见证取样送检
本专业工程材料见证取样送检一览表。
包括材料名称、取样批次、试样组数、试验项目及合格值。
（动设备专业见证取样送检项目比较少）例：
材料名称
取样批次
试样组数
试验项目
合格值
润滑油
高强度螺栓
二次灌浆料
3）平行检验
本专业平行检验项目、手段、比例、合格标准列表（根据设备类别分别列表）。
离心式压缩机
平行检验项目
手段
比例
合格标准
零配件外观及尺寸
目测和实测
10%
制造图
垫铁的位置、数量、规格
实测
50%
SH3538-2005T
机组水平（整体、驱动机、变速箱、压
升级会员 