老航站楼改造新增交通体工程施工组织设计1Word文档下载推荐.docx
《老航站楼改造新增交通体工程施工组织设计1Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《老航站楼改造新增交通体工程施工组织设计1Word文档下载推荐.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
目标管理……………………………………………4
第三章施工准备……………………………………………………5
第四章施工部署……………………………………………………5
第五章施工方案与工艺……………………………………………6
基础及主体工程施工方案…………………………6
装饰工程施工方案…………………………………17
第六章工程质量控制措施………………………………………19
第七章工程及进度计划……………………………………………25
第八章安全文明措施………………………………………………26
第一节:
临时用电施工方案…………………………………26
第二节:
安全施工措施………………………………………29
第三节:
文明施工措施………………………………………30
附表
施工进度计划表……………………………………………32
施工总平面图……………………………………………33
第一章编制依据和工程概况
第一节编制依据
1.1本工程位于贵阳龙洞堡机场内,为老航站楼改造工程新增交通体部分。
该工程由中国民航机场建设集团公司组织设计,由贵州省机场集团有限公司修建。
本《施工组织设计》作为该项目总体指导施工的依据,编制时围绕质量、工期、安全目标,针对项目施工管理、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期保证措施、文明施工及成品保护等多项因素做系统措施考虑,突出其可行性。
1.2编制依据
1、中国民航机场建设集团公司设计老航站楼改造工程新增交通体部分施工图(建筑、结构);
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
6、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002;
7、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002;
8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
10、《建设设计防火规范》GBJ16-87;
11、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;
12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001;
13、其它现行质量验收规范;
第二节工程概况
2.1建筑特征:
该工程位于机场航站楼内,建筑面积267.39M2,柜架结构。
二层,使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,本工程属一类建筑,耐火等级二级,屋面防水等级为Ⅱ级。
2.2结构特征。
2.2.1基础:
为钢筋混凝土独立柱基础。
现浇钢筋混凝土独立基础采用C35砼,基础垫层采用C15砼.
2.2.2主体:
为全框架结构。
墙、梁、柱、板、楼梯、均采用C30砼;
构造柱采用C20砼;
砌体:
一层内墙采用200厚加气混凝土砌块墙,二层内墙采用铝合金玻璃隔断墙。
剪力墙柱与填充墙间拉结钢筋的连接采用2¢6.5@500与墙柱植筋连接;
钢筋采用I、Ⅱ级。
2.2.3装饰装修:
外墙采用玻璃幕墙;
内墙砌体面为水泥砂浆清光、白色乳胶漆;
顶棚为铝合金条板吊顶,楼地面为地砖地面。
2.3工期:
工期总共历时40天,因此修建过程中必须事前计划、精心施工、合理安排、;
必须自觉从严,才能保证工程能按时并优质的完成。
第二章施工组织机构
第一节施工组织机构
根据本工程的特点,我公司将该工程列入重点工程项目之一,成立由具有丰富施工经验的项目经理部,工程项目施工管理在项目经理的直接指挥下,做到有计划的组织施工、管理,确保工程项目的工期、质量、安全、成本及文明工地取得高水平、高效益,把本工程建成业主满意的优质工程。
2.1.1现场项目经理部组织结构
该工程由本公司第一工程处汇同业主、监理方组成现场指挥部,由现场项目部具体负责实施,以使工程顺利进行。
现场项目经理由本公司施工经验丰富的项目经理担任,质量和技术工作由公司技术科全权把关,下设技术负责人1名,责任工长1名,内业1人,质量员1人,安全员1人,材料员1人,财务总管1人,组成了强有力的施工现场领导班子。
第二节目标管理
根据本工程特点,公司各级领导、有关部门、项目经理部全体参加施工的人员必须给予高度重视,制定出严格的质量、安全、工期、成本、文明施工的控制措施,以科技进步推动施工生产,密切与各单位之间的联系,强化项目管理,精心组织施工,确保优良、高效、安全生产、文明施工等各项目标全面实现,具体目标为:
1、质量目标:
工程质量合格。
2、工期目标:
总工期40天。
其中基础15天,主体15天,装饰及安装5天,室外及收尾5天,各分部工程施工时根据条件可提前穿插施工,具体详施工进度计划表。
3、安全生产目标:
杜绝死亡、重伤、火灾、中毒、倒塌事故,创建安全生产、标准化现场。
4、文明施工目标:
文明施工管理达到国家关于建设工程施工现场管、内业资料管理、技术资料管理的标准。
做好施工图变更修改标识,竣工时交给生产技术科。
第三章施工准备
3.1施工条件
1、经现场考察与施工图内容相结合,该工程场地较平整,施工用水用电及清除现场障碍物需建设单位协助下在开工前解决。
2、施工人员配备、机械设备,材料已经准备到位。
第四章施工部署
1、施工段划分为:
基础、主体、楼地面、屋面、装饰、安装及附属工程六个阶段,按现行规范要求进行施工。
2、施工顺序:
从基础、主体、装饰、安装施工均以流水作业方式交叉作业。
3、工程重点
1)、熟悉技术规范:
项目经理要组织人员学习施工图,要求各班组长和质量员、预算员、材料员要认真熟悉图纸,理解设计意图,掌握施工工艺。
现场技术负责人编制详细的施工方案,并对工人进行技术交底。
2)、会审施工图纸:
在熟悉施工图和会审中,对不理解的问题和图纸不完整的地方及施工工序互相配合的问题要作好记录,在设计和有关部门召开的图纸会审上并提出,并将修改意见和设计答复整理签证便于指导施工。
3)、组织机具设备:
对施工中所需的设备、用具集中调配,清理维修、保养特别重要的机械必须保证完好率,进场准备就绪后要报监理部门检验。
4)、材料检验及试配:
所用商品砼经检验后,报建设单位和监理选定批准后再进行施工。
进场各种材料要有材质证明书,进场检测各项指标符合要求,并报监理同意后方可使用,焊件必须先作试件,各类钢材用各类焊条,试件检验合格后方可施工。
第五章施工工艺与施工方案
第一节基础及主体工程施工方案
5.1.1基础工程施工方案
根据地勘报告,确定基础持力层为原夯实土,其承载力标准值为200Kpa,现根据设计图纸编写基础工程施工方案。
(一)、施工顺序
测量放线~施放基坑开挖边线土方开挖(外运)~土方再开挖(外运)~………~开挖至设计底标高~检底~基础垫层施工~基础施工~土方分层回填。
(二)、土石方开挖施工方案
定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。
基坑采用机械开挖,运输机械配合外运。
1、测量放线
根据建设单位提供的设计图纸资料、轴线控制点、场地绝对高程点测放出基坑开挖边线及场地高程方格网,确定实际开挖范围及深度。
2、开挖方式:
本工程土石方开挖机械开挖,开挖至基坑底部30cm内采用人工清底。
(三)、基础模板施工方案
①、基础模板采用木模板,模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸,选定相应不同规格、模数木模,以确保基础外观尺寸;
基础上部预埋剪力墙柱筋采用钢管箍固定;
②、模板的安装顺序:
竖直方向由下至上,水平方向由两端向中间进行;
③、为保证模板的刚度及强度,模板背楞采用φ48钢管脚手管固定;
④、地梁模板同独立柱基模板同时安装,支撑采用φ48钢管支撑。
(四)、基础钢筋施工方案
①、钢筋材料购置及材料检验
钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一;
为保证工程质量,每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证,并随机按规范要求抽样检验合格后使用;
②、钢筋加工方案
a、钢筋加工工艺流程
材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放
b、钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图,认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令,由配料员在现场钢筋车间内完成配料;
钢筋加工后的形状尺寸,规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求,钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等。
c、钢筋调直:
采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋冷拉率不大于4%,II级钢筋冷拉率不大1%;
d、钢筋断料采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料,断料时按配料严格进行。
③、钢筋的运输。
成品钢筋在地面采用人工运输方式,垂直运输采用塔吊。
④、钢筋的安装
基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装;
基础底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎,中间部位间隔交错绑扎,相邻绑扎点铁丝扣成八字型,以免网片因顺风绑扎变形;
在底层钢筋网片绑扎好后用钢管找支撑架,在该支撑架上进行二层钢筋网片绑扎,二层钢筋网片安装到位后在一、二层钢筋网片之间采用¢20钢筋作支撑钢筋,间距2×
2m,剪力墙柱插筋脚放在钢筋网片上,采用电焊点牢,防止砼浇筑时跑位。
钢筋保护层垫块采用50×
50mm2砂浆预制,按规范规定布置;
砼浇筑时派专人守护,避免钢筋变形、移位;
⑤、基础钢筋施工质量检验评定标准
按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002进行,达到合格标准。
(五)、基础砼施工方案
本工程基础砼施工全部采用商品砼,采用插入式振动器振捣。
1、砼浇筑前的准备
a、选用合格的商品砼,由建设单位,监理单位认可后浇筑;
b、组织各相关人员到位,班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备,并做好砼浇筑安全技术交底;
c、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹;
d、查询气象台,确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气;
e、检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求,浇筑平台安装牢固;
做好隐蔽验收工作,备齐商品砼合格证、检验报告;
由建设单位、监理单位签字认可。
2、砼浇捣时在基坑周边及砼筏板上搭设浇捣操作台,避免踩踏基础模板和碰击剪力墙柱预留插筋;
3、砼浇筑期间,掌握天气变化情况,避免雷雨天浇筑砼;
浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨;
发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断;
4、浇筑砼时,砼自由倾落高度不大于2m;
振动器操作做到“快插慢拔”,防止发生分层、离析现象;
控制振捣时间,一般每点振捣时间20-30S,当砼表面不出现气泡,泛出灰浆时停止振捣;
振动棒插点间隔30-40cm均匀交错插入,按次序移动,以防止漏振,振动棒与模板的距离不大于15厘米,避免碰撞钢筋、模板;
砼浇筑完后,小铁锤轻敲模板,检查砼浇捣密实度,杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现;
5、砼浇筑基础时做到“换人不停机”连续作业;
6、砼浇筑后,在砼初凝时间,及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置,保证上部钢筋质量;
7、砼浇筑过程中,严格按规定取样;
8、砼养护:
注意掌握养护时间,塑性砼浇筑后3-4小时左右,或轻轻用指压无印痕时开始浇水养护。
9、