机电设备监理细则Word文档下载推荐.docx

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加药装置计量泵安装……………………………………………34

臭氧消毒系统的安装……………………………………………36

板式换热器和温控系统安装……………………………………37

污水处理设备安装………………………………………………38

污水处理设备试车步骤…………………………………………40

安全生产管理工作要点…………………………………………43

文明施工管理…………………………………………………………46

防火管理措施…………………………………………………………48

戏水乐园机电设备安装工程

监理实施细则

由于该工程目前尚未有设计图纸，工程概况不详，相关的设备设计情况没有任何参考资料。

根据以往的工程经验，参考类似工程内容，简单的组织编写各个系统的监理细则，一般的水上活动中心，机电设备由多个分部组成。

高压变电系统，低压配电系统，灯光照明动力系统，备用电源系统，消防报警、联动控制系统，楼宇自动化系统，信息网络系统，电话、呼叫、对讲、救护监控系统，通风空调系统，电梯系统，扩声音响系统，有线电视系统，锅炉房供暖系统，给排水系统，水循环系统，环保净化系统。

冷却系统，污水处理系统等等。

归纳后主要是由水、电两大部分的能源提供系统，专用设备和配套管网组成。

在施工监理的过程中，要严格的以建筑施工规范和质量验收规范为依据，强化施工过程的质量管理，确保工程质量。

高低压变配电、楼宇自动化、信息网络、备用电源、

消防报警、扩声音响、有线电视、电梯系统监理实施方案

本细则的依据是建设监理合同、施工承包合同及国家颁发的

GBJ232-82《建筑安装工程施工及验收规范》

GBJ300-89《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定统一标准》

GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定统一标准》

GBJ310-88《电梯安装工程质量检验评定统一标准》

GB50166-92《火灾自动报警系统施工及验收规范》

监理职责：

1.本监理实施细则适用于江北戏水乐园工程强电、弱电及户外配套工程施工阶段和电气安装阶段的质量控制：

2.施工准备阶段的质量控制

2.1审查个施工单位的资质证书、营业执照、安全生产许可证，审查承包单位有关的施工组织设计，并在施工过程中监督检查实施。

有关电气安装工程及各个专业的技术措施、劳动力、施工机具配备是否合理，符合工程的需要；

2.2审查施工单位的电气安装工程的工长是否有相应专业知识和经验，从业施工人员是否有相应的资格，特种工种作业人员（如电工、电焊工）应持证上岗；

2.3审查施工单位水电安装专业质量自检、专检制度是否健全；

2.4协助业主组织好设计交底和施工图纸会审；

2.4.1熟悉施工图纸，对于图纸中存在的问题形成“监理阅图记录”；

2.4.2参与设计交底和图纸会审，审查施工单位整理的图纸会审记录；

3.施工过程中的质量控制

3.1材料质量控制要点

3.1.1凡进场的下列工程材料应有出厂合格证（材质证明）；

线管配线用低压流体输送钢管（壁厚约2.5mm）、薄壁电线管（壁厚约1.5mm）、塑料电线管、电线、电缆、开关、插座、接线盒、配电箱、灯具及照明光源、电表等；

3.1.2材料进场时，应由施工单位填报《材料报验单》，报验单应列明材料品种规格、数量、合格证号及使用部位，并随单附上材料出厂合格证书和检验报告的复印件；

3.1.3监理人员在接到《材料报验单》后，应到场对所进材料品种规格、数量和外观质量进行检查确认；

3.1.4在现场检查时，应重点检查以下方面

对于穿线用管材，应检查其材质、壁厚及均匀性，并注意其适用范围是否符合规范和设计要求；

干燥场所有明敷和暗敷应用薄壁电线管；

一般民用建筑有照明暗配敷设可用塑料电线管；

塑料电线管应采用难燃型材质。

高压聚乙烯管及聚丙烯制品，禁止在工程中采用；

潮湿或有腐蚀气体场所内的明敷或埋地应用低压流体输送钢管；

当利用钢管管壁兼做接地线时，应采用管壁厚度不少于2.5MM的厚壁电线管；

对于电线、电缆，应检查其芯线材质、截面尺寸，绝缘层材质和厚度，其绝缘电阻应大于0.5MΩ；

3.2电气设备的质量控制要点

3.2.1凡进场的电力变压器、高压开关柜低压配电屏、低压电器设备（各类手动或自动开关、接触器和启动器）电气设备应有出厂合格证；

3.2.2设备进场时，应由施工单位填报《设备报验单》，报验单应列明设备规格、数量、合格证及所用单位，并随单附上设备出厂合格证的复印件；

3.2.3监理人员在接到《设备报验单》后，应到现场对所进设备的规格、数量和外观进行检查确认；

3.3隐蔽工程质量控制和检查验收制度

3.3.1施工单位必须对已完成的隐蔽工程进行认真的自检、专检，并填写质量隐蔽资料及分项评定资料；

3.3.2在自检合格基础上，由施工单位向监理单位填报《工程报验单》，列明隐检的分项工程名称、区域范围、隐检时间等；

3.3.3经隐检合格的工程，由监理人员在隐蔽工程验收记录上签署意见，需返工的工程应在返工复检合格并签署意见后方可进入下一工序作业，隐蔽工程验收记录在监理人员签署后即留一份在监理处；

3.3.4主要部位的隐蔽应通知质监和设计部门的专业人员共同进行；

3.3.5未经监理签证而自行隐蔽进入下一工序作业，监理人员应加以劝阻，若劝阻无效，有权发出停工令，由此造成经济损失和工期拖延由施工单位负责；

3.3.6对未经监理签证而隐蔽的工程，监理有权提出剥离检查，所发生的费用（包括事故处理费用）和工期拖延由施工单位负责；

3.4下列工程应作隐蔽检查验收

3.4.1利用桩基、梁、柱、板等钢筋砼结构中的钢筋作为接地体和引下线的，应检查其作为接地体和引下线的钢筋是否满足以下要求：

用作接地体或引下线的钢筋截面是否符合设计要求；

用作接地体或引下线的钢筋的连接应采用搭接焊，搭接长度不小于钢筋直径的6倍，并且至少要三边焊（两侧和一个端头）；

所有作为接地体或引下线的钢筋应连接成一个整体，保证电气可靠流通；

3.4.2高层建筑利用结构钢筋作为暗装避雷网和均压环（一般采用板下梁筋，六层以上每三层设一道），应检查其作为均压环和避雷网的钢筋是否焊接连成一个整体，焊接是否符合要求；

3.4.3人工接地体的施工应满足设计图纸或以下要求：

接地体的最小规格：

圆钢直径≥8mm扁钢截面≥12×

4mm2

角钢厚度≥4mm钢管壁厚≥3.5mm

接地体的连接应采用搭接焊，其焊接长度扁钢为2倍宽度（且至少有三个棱边焊接），圆钢为直径不小于6倍，若用圆钢与扁钢连接时，应加设弧形卡子，或扁钢本身弯成弧形与圆钢焊接；

直接埋地的接地体应作热镀锌处理，焊接处应涂沥青防腐；

3.4.4利用砼结构中的钢筋作为引下线的应根据设计图纸要求或施工至±

0.00地面时，作一次接地电阻测量，要求接地电阻不大于设计要求，并在此处引下线上设置测量引出端子；

3.4.5暗敷穿线用配管应检查以下内容：

配管的材质、管径、布置位置、弯曲半径等，对于钢质配管应注意管口是否有光刺，普遍钢管内、外壁是否作防腐处理，埋入砼中金属配管外壁严禁涂刷沥青防腐；

钢管及配电箱柜应做明显接地；

3.4.6埋地配管应检查其材质、管径、布置位置、弯曲半径及防腐处理，一般埋地钢管应刷二道沥青漆，使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，应刷沥青漆防腐；

3.4.7暗埋接线盒、配电箱及其它电气预埋件应检查其规格、数量、位置尺寸等，并检查其是否焊上跨接线，使金属外壳连成一体；

3.4.8电缆沟应检查其埋设沟壁的角钢支架规格、数量、位置等是否符合设计要求；

3.4.9直接埋地电缆在回填土之前应检查电缆规格、数量、间距、埋设深度及埋设方法是否符合设计及规范要求；

3.4.10电缆进入建筑物，穿过墙壁和楼板处，应检查其预留洞或预埋套管的规格、数量、位置尺寸等；

3.5在工程安装过程中应进行下列检查：

3.5.1随时检查穿线、配线、接线的施工状况，重点检查线数，是否存在绝缘层破损现象、是否按照规定的方法（如相线、中线、接地线的排列顺序）接线，布线是否整齐等；

3.5.2对明敷穿线用配管的安装、各类接线盒、配电箱、开关插座、灯具等电气配件的安装进行预检抽查，检查内容包括规格（材质、管径、型号）、安装位置、连接方式、防腐、接地、管卡埋件和固定等。

3.5.3电力变压器、高压开关柜、低压配电屏等电气设备的安装应在设备基础验收合格，砼强度达到85%以上才能进行；

3.6在工程安装完毕后应进行下列检查：

3.6.1电气线路和附件是否已经按设计图纸和施工规范的规定施工完毕，检查其完整性、正确性；

3.6.2电气线路在安装完毕应进行下列测试：

导通试验

绝缘电阻测量，分别测量线间、线对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ

相位检查

主动力装置回路的交流耐压试验

3.6.3高压、低压电器设备在安装完毕后应进行绝缘电阻测定及调整、整定试验；

3.6.4照明系统在安装完毕后应进行试亮检查；

3.6.5接地装置的接地电阻值应不大于设计要求，接至电气附件和设备的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接；

电力电缆控制电缆弱电线路工程

1）电缆耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等到缺陷，直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。

2）电缆终端头和电缆接头的制作安装必须符合：

（1）封闭严密，填料灌注饱满，无气泡，无渗油现象，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀，封铅表面光滑，无砂眼和裂纹。

（2）交联聚乙烯电缆头的半导体带，屏蔽带包缠不超过应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑。

（3）电缆头安装固定牢靠，相序正确，直埋电缆头保护措施完整，标志准确清晰。

（4）电缆等托架安装应位置正确，连接可靠，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能托住电缆，平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全。

（5）电缆保护管管口光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好，弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径大于电缆的最小允许弯曲半径，明设部分，横平竖直，成排敷设的排列整齐。

（6）电缆敷设标高、坐标应正确，排列整齐，标志设置正确，电缆保护措施完整，支架上电缆排列顺序正确，控制电缆应放在电力电缆的下面，1KV及以下应放在1KV以上电力电缆的下面。

（7）明设电缆支架安装允许偏差，电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表3-1和表3-2

表3-1支架安装允许偏差和电缆弯曲半径

项次

项目

允许偏差/

弯曲半径

检验方法

1

明设成排支架相互间高低差

10㎜

拉线和尺量检查

2

电

缆

最小允许弯曲半径

油浸纸绝缘电力电缆

单芯

≥20d

尺量检查

多芯

≥15d

橡皮绝

缘电力

电缆

橡皮或聚氯乙烯护套

≥10d

尺

量

检

查

裸铅护套

铅护套钢带铠装

塑料绝缘电力电缆

≥1