精品办公楼修缮工程装饰装修分部工程施工方案Word文档格式.docx

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改造工程

招标范围:

详见施工图纸及工程量清单。

工期要求：

施工总工期不超过100日历天。

质量标准：

合格

（1）、墙体、墙面

1、外墙：

200厚混凝土砌块墙，m5砂浆砌筑。

2、内墙：

轻型钢龙骨双面石膏板墙。

3、在门窗洞边200内砌体应选用实心砌块或砂浆填实的空心砌块砌筑。

4、拆除走廊栏杆，新增砖砌栏杆。

（2）新修建筑室内粉刷涂料

a,白色乳胶漆底漆一道，面涂二道

b,底漆一道

c,满刮腻子一道，砂纸磨平

d,5厚1:

2水泥砂浆找平

e,刷108胶素水泥浆一遍，108胶：

水=1:

4（掺少量水泥）

（3）室内粉刷涂料

（4）门窗做法

门采用成品实木装饰门、无框全玻门等。

窗户采用铝合金推拉窗。

2、各分项工程施工方法：

（1）墙体工程

1、操作工艺

1、墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝

2、墙体放线：

砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3、拌制砌筑砂浆：

现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。

4、砂浆配合比用重量比，计量精度为：

水泥±

2％，砂及掺合料±

5％。

5、砂浆的抽样频率应符合下列规定：

（1）每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；

（2）每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；

（3）每一楼层或200m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；

（4）每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。

6、搅拌机投料顺序：

砂→水泥→掺合料→水。

搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。

7、砌块排列：

按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：

a、砌体排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

b、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。

c、砌体就位与校正：

砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；

每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；

应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

8、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。

每天砌筑高度不超过1.8米。

9、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。

（2）、外墙面工程

（1）幕墙测量

幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则，首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；

其次是水准测量和控制测量；

第三根据测量成果放线；

第四报请总包、监理验线；

第五测量主体结构及预埋件偏差。

复测时，使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点（100m处）的误差在±

8mm之内，则视为合格。

测量主体结构误差与预埋件偏差，以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。

（2）测量的作用

测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保工程质量不可缺少的工作之一。

（3）施工方法

（1）安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。

连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

（2）安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。

（3）安装铝塑板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；

板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶；

铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；

根据铝塑板箭头指示方向施工。

（3）内墙墙面、厕所贴砖工程

施工工艺流程：

基层处理→抄平吊线→设置标筋→基层抹灰→弹线分格→镶贴饰面砖→勾缝→检查→细部修理→擦缝清理。

施工方法和措施：

基层和面层分两次由上往下施工，先做样板块，经验收合格后再大面积施工。

基层处理：

基层处理应达到规范和设计要求

设置标筋：

用大线锤沿全高找垂直和平整、做灰饼、冲标筋。

基层抹灰：

砌体墙面浇水湿润后，根据标筋进行分层施工抹灰，砼墙面或梁板柱构件处刷108胶水泥砂浆或微砂水泥浆后再抹底灰，用木抹子搓平，压实。

底层灰的施工质量对面层抹灰质量影响很大。

对平整度、垂直度必须按高级抹灰严格要求，误差严格控制在2mm内。

弹线分格：

粘贴前首先要进行分格弹划标志线，然后进行面砖试排放大样，先墙后窗间墙。

弹划标志线时要用大线锤、水准、经纬仪配合，要求水平垂直缝均匀，除图纸注明外，不得出现非整砖。

面砖粘贴：

采用12mm厚聚合物水泥砂浆（胶1：

水泥2：

中砂6）抹底找平，上抹8mm厚聚合物水泥砂浆（胶1：

砂4），5mm厚聚合物水泥浆（胶1：

砂2）粘贴面砖。

粘贴面砖要求依据标志线用小抹子的木手柄轻拍砖表面，使其粘贴牢固。

用靠尺等工具随时检查，并尽量做到一次粘贴成功。

灰浆必须饱满，粘贴必须牢固。

勾缝：

待面砖粘贴的水泥浆凝固后，要用专用的勾缝工具即时勾缝，勾缝顺序为先水平缝后垂直缝，十字交叉部位不得出现错位。

周边棱角清晰，勾缝深度从面砖凹进3mm，勾缝必须均匀、大小深浅一致、无抹痕。

完毕后即时将面砖表面清擦干净，必要时用湿棉纱抹洗，干棉纱擦干净。

如面砖砖面污染严重，可用稀盐酸擦洗后再用清水冲洗干净。

细部处理：

如果粘贴饰面砖的墙面需留小洞，应按洞宽、高度尺寸排好饰面砖，并在饰面砖上画上剔凿线，然后用合金钢平口錾子和克丝钳轻轻将多余部分分剔去磨平破口边，再镶贴于洞边。

施工完一部分后应立即按验收标准自检，达不到标准的趁水泥未凝前立即返工，直至合格为止。

施工完成后应根据情况采取必要的保护措施。

石板全部安装完成后，进行表面清理，用稀水泥浆擦缝。

（4）室内粉刷涂料工程

施工做法：

首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

修补前，先涂刷一遍用四倍水稀释后的108胶水。

然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂浆凸出外磨掉，将浮尘扫净。

刮腻子遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍。

第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。

干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。

第二遍用抹光钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

刷第一遍乳胶漆：

乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。

涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。

乳胶漆用排笔涂刷。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

涂刷时，应连续迅速操作从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

待第一遍乳胶干燥后，复补腻子。

第二遍胶漆操作要求同第一遍。

使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

（4）质量要求：

乳胶漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。

严禁脱皮、漏刷和反锈。

表面颜色，刷纹均匀、光亮、光滑、无透底、流坠、皱皮等现象，分色线平直。

（五）主要安全技术措施：

刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的调度，不可随意加水过多。

涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配备足够人员，互相衔接，接槎要处理好。

乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量适当，多理多顺防止刷纹过大。

施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆题材适当，从上至下或从左至右刷。

墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得沾污墙柱面泼水，以免沾污或受潮。

墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。

涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。

（5）卫生间工程

（1）施工工艺

1、用90mm的GRC陶粒玻璃纤维空心轻质內墙板隔断二楼健身房

2、墙面用15厚水泥砂浆底一般抹灰

3、墙、柱面钉挂铁丝网

4、块料墙面用300x600mm墙面瓷砖粘贴

5、地坪用c15水泥混凝土做成砼地台，厚200mm

6、地面用300x300mm的防滑砖，1:

3的水泥砂浆

7、墙面用聚氨脂涂膜防水，厚1.5mm

8、1:

3水泥砂浆做600x150踢脚线

（2）卫生洁具安装：

卫生间空间小，交叉作业多，施工配合极其重要。

主要施工方法是：

土建结构施工→安装给排水主干道→土建封管道井、砌内隔墙→卫生洁具的支管安装到位→土建封洞、槽和内粉刷→安装浴缸→土建镶贴瓷砖，内装修→卫生洁具安装→通水检验。

施工中要严格执行“三检制”，注重成品、半成品的保护，防止污染。

（6）门窗工程

一、施工准备

（1）、木门采取外购，质量必须符合要求。

（2）、玻璃门（走廊上安装）必须具备产品合格证及检验报告。

（3）、铝合金窗户在安装前应将薄膜将铝合金窗户保护好，以免与碱性强的抹灰面接触而腐蚀。

（4）、门窗成品，应存放在通风、干燥、清洁的室内，严禁与水泥、石灰和酸性、碱性的材料接触。

堆放高度不得多于5樘，每樘之间用塑料纸隔开，底部用木材架空200mm。

（5）、门窗安装时，应检查门窗有无变形、尧曲现象，如有变形及损伤情况，应立即更换。

安装时在外墙上弹出窗框位置线。

窗框采用射钉、间距400-500，固定铁卡厚度不得小于1.5mm厚。

（6）、窗框与墙体间的缝隙处用防水填料填实。

二、操作工艺

（1）、防腐处理

门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。

如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

（2）、就位和临时固定。

根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度，位置及形状偏差应符合检评标准。

（3）、门窗框与墙体的连接固定，本工程采用金属膨胀螺栓方式。

（4）、门窗框与墙体安装缝隙的密封。

a、铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

b、门窗框与墙体安装缝隙的处理，用冷沥青涂在框料的凹槽处作防腐处理，用1：

2水泥砂浆填实，用1：

2中性膨胀碱性水泥砂浆填塞缝隙，然后，门窗框料与外墙的接缝处用密封胶密封。

（5）、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

（6）、安装门窗玻璃

a、门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

b、平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶，防碰胶。

c、推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶