双筋蹄零件的镗铰孔加工组合机床夹具设计Word文件下载.docx

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根据六点定位原理和定位基准的选择原则，采用长V型块，支承块和定位挡铁定位。

长V型块置于拱形肋板后限制x轴的两自由度和z轴的两自由度，挡铁置于孔端限制绕y轴旋转的自由度，支承块置于肋板下方限制沿y轴移动的自由度。

依据相关原理计算定位误差。

根据夹紧方式的选择原则选择夹紧元件为压板压头和V型块，然后通过切削力进行夹紧力的计算。

夹紧的动力装置选用液压装置。

按照定位元件和夹紧元件设计连接件。

因为刀杆较短，所以在本课题中导向元件设计就不作要求。

然后进行其它元件和装置的设计。

根据以上元件和装置确定夹具总体布局和夹具体的结构形式，并处理好定位元件在夹具体上的位置。

绘制夹具方案设计，进行工序精度分析。

对以上设计进行审核。

最后设计夹具总装配图。

关键词：

夹具;

定位;

夹紧;

组合机床。

Thedesignofthejigofdoublerebarsandfeetofmodularmachine

Abstract:

Thejigdesignisbasedontherequestofpartsworking.thejigshouldsatisfytherequestofmadingprocedureprecision,theprocessingproductivity,andguaranteeeaseofoperation,security,servicelifeandlowproductioncost.Thispartsaretheweldmentinthistask,thewholepartswithtwoholeslyinginheadandfootwhosethediameterrespectivelyare20mmandthe30mmassumethearch,thearchoutflowboundaryhasaribbedplatewhoseheightisthe100mm.Thepartsprocessingprecisionislow.

Accordingtosixlocalizationsprinciplesandselectionprincipleofthelocalizationdatum,usingthelongVblock,thesupportingblockandthelocalizationcomestruethehardlocalization.ThelongVblockputtedinthearchribbedplatetolimittwodegreesoffreedominxaxisandthezaxestwodegreesoffreedom,theironputtedintheholeendlimittothedegreeoffreedomwhichcircletheyrotationofaxis,thesupportingblockputtedundertheribbedplatetolimitdegreeoffreedomalongtheyaxismigration.positionerrorisreckonedbythecorrelationprinciple.Accordingtothewayoftheselectionprinciple,dischargeheadandVblockisselectedtoclampthepart.ThenComputationofthestrengthisachievedbycarryingonthroughthecuttingforceclamps.Thepowerofclampsisfromthehydraulicunit.Designofbridgepieceisaccordingtothelocationpartandtheclamppart.Theguidepartdesigninginthistopicisnotrequestedbecausethecutterbarisshort.Otherpartsandequipmentisdesignedfollowinglastprocess.

Thejigoverallarrargementandconcretestructureofthebodyclampisdeterminedwiththeabovepartandtheequipment.Thepositionofthecomponentsinthekitsspecificlocationmustbeguaranteed,andthendesignthejig,carryontheworkingprocedureprecisionanalysis.Thedesignreviewisfollowing.Finallythejigassemblydrawingisachieved.

Keywords:

jig;

location;

clamp;

modularmachinetool.

目　录

1前言………………………………………………………………………………1

2总体概述…………………………………………………………………3

2.1工艺路线的确定………………………………………………………………3

2.2机床夹具在组合机床的地位及作用……………………………………………4

2.3总体设计中对夹具设计的重要的参数………………………………………………4

3双筋蹄组合镗铰机床的夹具设计……………………………………………………6

3.1概述………………………………………………………………6

3.1.1机床夹具的分类……………………………………………………………6

3.1.2夹具的组成……………………………………………………………6

3.1.3夹具体……………………………………………………………………6

3.1.4机床夹具在机械加工中的作用……………………………………………7

3.1.5国内外夹具的发展与趋势……………………………………………7

3.2夹具设计要求与选型……………………………………………9

3.2.1夹具设计要求……………………………………………………………9

3.2.2夹具的选型…………………………………………………………………9

3.3定位和夹紧方案的确定…………………………………………………………11

3.3.1定位和夹紧方案的选择分析…………………………………………………11

3.4定位元件和夹紧元件的设计计算…………………………………………………15

3.4.1定位元件的设计计算………………………………………………………………15

3.4.2夹紧元件的设计计算……………………………………………………………16

3.5误差的分析计算………………………………………………………18

3.5.1误差的计算…………………………………………………………………18

3.5.2加工精度的保证…………………………………………………………………18

3.6夹具机构的确定……………………………………………………………21

3.6.1夹具体的确定…………………………………………………………………21

3.7夹紧力的确定…………………………………………………………23

3.7.1夹紧力的计算公式…………………………………………………………23

3.7.2夹紧力的计算………………………………………………………………23

3.8液压驱动装置的设计计算…………………………………………………………25

3.8.1液压缸的设计计算…………………………………………………………25

3.8.2活塞的设计…………………………………………………………………25

3.8.3活塞杆的设计………………………………………………………………25

3.8.4导向套的设计………………………………………………………………25

3.8.5密封元件的设计选择…………………………………………………………26

4结论………………………………………………………………………………………27

致谢…………………………………………………………………………………28

参考文献……………………………………………………………………29

附录…………………………………………………………………………30

1前言

组合机床及其自动化是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。

它的特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。

我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件（近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额），完成钻孔、扩孔、铰孔，加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。

组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面、双面、三面、卧式、立式、倾斜式、复合式，还有多工位回转台式组合机床等；

随着技术的不断进步，一种新型的组合机床——柔性组合机床越来越受到人们的青睐，它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器（PLC）、数字控制（NC）等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。

另外，近年来组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机（清洗机、装配机、综合测量机、试验机、输送线）等在组合机床行业中所占份额也越来越大。

现代组合机床和自动线作为机电一体化产品，它是控制、驱动、测量、监控、刀具和机械组件等技术的综合反映。

近20年来，这些技术有长足进步，同时作为组合机床主要用户的汽车和内燃机等行业也有很大的变化，其产品市场寿命不断缩短，品种日益增多且质量不断提高。

这些因素有力地推动和激励了组合机床和自动线技术的不断发展。

我国加入WTO以后，制造业所面临的机遇与挑战并存。

组合机床行业企业适时调整战略，采取了积极的应对策略，出现了产、销两旺的良好势头，仅盐城恒力组合机床厂近30年来就先后为中国一汽集团、东风汽车公司、南京汽车公司、江淮汽车集团、北汽福田公司、中国重汽集团、青特汽车集团、柳州五菱汽车公司、辽宁曙光汽车集团、徐工集团、山东工程厂、上海飞机制造厂、成发航空科技公司、宝钢、马钢、上海柴油机厂、玉林柴油机厂、常州柴油机厂、无锡柴油机厂、莱阳动力机厂、潍坊柴油机厂、宁波中策汽拖公司、山东时风集团、春兰集团、江动集团及美国通用公司、德国 

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