满堂红架工程施工方案Word格式文档下载.docx
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二、施工部署---------------------------------------3
三、施工方法---------------------------------------6
1、脚手架选型--------------------------------------6
2、满堂红架的设计与验算----------------------6
3、满堂红架搭设方法及技术要求--------------------9
四、安全措施---------------------------------------12
一、工程概况;
液压产品生产基地108厂房位于北京市经济技术开发区同济南路西侧,框架结构,本幢建筑层数:
设备间及车间办公为二层,生产厂房一层室;
层高:
一层:
4.2m,二层:
4.2m最大建筑高度9.40m.±
0.00相对高程28.40m。
二、施工部署;
1、搭设操作流程
底部回填土平整夯实,做好排水→纵向铺通长垫板,铺平铺稳→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆→安装拉杆→拉接校正→剪刀撑设置→铺脚手板。
2、满堂红架构方式
(1)立杆搭设
立杆间距0.9m,里排立杆与墙面之间净距0.2m。
相邻立杆接头应错开2~3m,必须使用对接扣件对接接长,立杆必须垂直且间距均匀,每排立杆的连线要与墙面垂直。
(2)拉杆搭设
拉杆间距按每层高度、纵横方向及施工操作需要灵活确定,但不超过1.2m,最上部和最底部不超过20厘米。
(3)扫地杆设置
在立杆底部离地面200mm处,设置扫地杆,纵横向同时设置。
(4)拉墙杆设置(与柱拉结)
根据工程实际情况设置连墙杆。
水平设置,横向每6米设一个拉结点。
垂直设置,纵向每4米设一个拉接点,连墙杆应尽量靠近架体的节点。
(5)脚手板
脚手板的铺设不少于三块,确保作业面满足要求。
3、柱边局部架体
为了确保柱子模板夹固的牢固性,柱边架体采取局部加强的方法。
柱子四周2米范围和2米的高度,设置剪刀撑的方式,加强架体的稳定性和牢固性,以便于对柱模的夹固。
3、满堂红架拆除
(1)架子的拆除程序,应由上而下按层按步的拆除,先拆脚手板,再依次拆上部扣件和接杆,必须绑好临时斜支撑,防止架子倾倒,禁止采用推倒或拉倒的方式拆除。
(2)拆杆或放杆时,必须协同操作,拆下来的钢管要逐根传递下来,不要从高处丢下来。
以防将钢管摔坏或发生事故,拆下来的扣件要集中放在工具袋内装满后平稳放下来,不要从上面丢下来。
(3)拆除架子时,作业面周围及进出口处必须派专人了望,严禁作业人员进入危险区,拆除大片架子应该加临时围栏,作业区内电线及其设备有防碍时应该事先与有关单位联系拆除转移或加防护。
(4)操作人员应戴安全带及安全帽,拆除的全过程中,应指定一个责任心强、技术水平较高的工人担任指挥,并负责拆除和照看全部操作人员的安全作业,拆除过程中应注意架子缺扣,崩扣及拆的不合格的地方,避免踩在滑动无扣的杆件上发生坠落事故。
(5)已拆下的满堂红架材料应及时清理运至指定地点码放,在拆除过程中,最好中途不要换人,如必须换人则应将拆除情况交待清楚。
操作时思想要集中,上下呼应,不要从高处乱扔杆子、卡子、铅丝等物品,以防伤人。
该项工程安排一个施工队同时施工,施工顺序由北向南。
三、施工方法
1、架体选型
根据本工程结构的特点,采取满堂红钢管式脚手架,满堂红架搭设高度根据楼层高度确定。
2满堂红脚手架的设计与验算
.2.1尺寸:
间距0.9m,步距0.9m,排距b=0.9m。
.2.2荷载计算:
(一个立杆范围)
脚手架自重:
0.249kN/m×
9.5m=4.856kN
二层脚手板自重:
2×
0.40kN/m2×
1.5m×
1.05m=1.26kN
二层施工均布活荷载:
2.0kN/m2×
1.05m×
2=6.30kN
.2.3横向水平杆计算
计算简图如右图.
(1)抗弯强度计算
M=1/8ql2b其中:
q=1.4(Qp+Qk)·
S1
Qp----脚手板自重0.40kN/m2
Qk----施工均布荷载标准值2.0kN/m2
S1----横水平杆间距1.5m
lb----排距1.05m
∴q=1.4×
(0.4+2.0)×
1.5=5.04kN/m
∴M=1/8×
5.04×
1.052=0.695kN·
m
∴σ=M/W=0.695×
106/(5.08×
103)=137N/mm2<
f=205N/mm2
∴强度满足要求
(2)挠度验算:
qk=(0.4+2.0)×
1.5=3.6kN/m
∴v=5qkl4b/384EI=5×
3.6×
10504/384×
206×
103×
12.19×
104=2.27mm
<
[v]=lb/150=8mm
∴挠度满足要求
2.6纵向水平杆计算
计算简图如右图
(1)强度验算
F=0.5qlb=0.5×
1.05=2.646kN
∴M=0.175Fl=0.175×
2.646×
1.5=0.7kN·
∴σ=M/W=0.7×
106/(5.08×
103)=137.8N/mm2<
(2)挠度验算:
Fk=0.5qklb=0.5×
1.05=1.89kN
∴v=1.146Fkl3/100EI=1.146×
1.89×
15003/(100×
104)=2.9mm<
[v]=l/150=10mm
∴挠度满足要求。
(3)扣件抗滑移计算:
R=2.15F=2.15×
2.646=5.7kN<
R0=8.5kN
∴扣件满足要求
.2.7立杆稳定计算:
(1)忽略竖向荷载偏心作用;
风荷载作用对立杆稳定的影响不大,因此忽略风载。
(2)按轴心受压构件计算立杆稳定性
N≤ψAfc
其中N为所计算立杆段范围内的轴心压力设计值
k1=0.85
NGk=3.74kN
∴N=1.2/0.85×
3.74+1.4×
3.444=10.1kN
立杆稳定承载力设计值由《建筑施工脚手架实用手册》97页表4-42查出,得ψAfc=19.99kN
∴N<
ψAfc=19.99kN
∴单立杆部分满足稳定性要求。
∵立杆的局部稳定承载力一般高于立杆的整体稳定承载力
∴在此不作局部稳定承载力验算。
2.8拉柱杆的验算
风压标准值Wk=0.7UzUsW0
=0.7×
1.95×
1.2×
0.35=0.573kN/m2
风荷载产生水平力设计值:
Hw=1.4WkAw=1.4×
0.573×
2.7×
4.5=9.75kN
∴NH=Hw+3.0kN
=9.75+3.0=12.75<
因直角、旋转扣件承载力设计值为8.5kN/个,所以采用2个扣件连接。
N=8.5kN/个×
2个=17kN>
NH=12.75kN
3满堂红脚手架搭设方法及技术要求:
(1)立杆的接头位置错开布置在不同的步距内与相邻的拉杆不大于60cm。
(2)立杆与拉杆用直角扣件扣紧,要每步设置。
(3)立杆的垂直偏差,全高不大于10cm,拉杆的水平偏差不大于5cm。
(4)上、下拉杆的接头位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于50cm。
(5)本工程为框架结构,连墙杆设置在柱边处。
(6)脚手板铺三块。
(7)脚手架基础与底座
位于回填土上的架子,基础作法为原土和级赔石的夯实,再铺垫5cm厚脚手板。
按满堂红架的柱距、排距要求进行放线、定位。
木垫板、底座必须铺放平稳,不得悬空。
距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆和横向扫地杆,以防止立杆位移。
(8)搭设要点
a、铺放垫板和安放底座。
垫板必须铺放平稳,不得悬空。
底座采用立杆底座,安放时应拉线和拉尺,按规定间距、尺寸,摆放后加以固定。
b、杆件搭设顺序
摆放扫地杆(贴近地面的大拉杆)→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→安装扫地拉杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步拉杆与各立杆紧扣,依次进行。
四,安全措施
(一)一般要求;
1,作业时,必须戴安全帽,系安全带,穿软底鞋,所用材料堆放平稳,工具应放在工具袋内,上下传递物件,不得抛掷。
2,搭设脚手架子材料规和必须符合有关定,搭设脚手架不得使用腐朽和严重开裂的木板和木脚手板。
3,遇大风、雨、雪、冰冻后,应对脚手架进行仔细检查,发现立杆沉陷、悬空、接点松动、架子歪斜等情况,应及时处理。
(二)架子搭设;
1,脚手架的构造尺寸应符合有关定要求,与柱应设置足够和牢固的拉接点,不得随意加大脚手杆距离或不设拉结,造成架子变形或倾倒。
2,脚手架地基应平整夯实,或加设木垫,垫板,使其有足够的承载力,易发生整体或局部沉陷。
3,脚手架搭设完毕后应进行检查验收。
(三),安全保证体系;
公司生产安全部
项目经理
钢筋木工班组
土建施工班组
土建工长
专职安全员
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