红庆梁煤矿回风顺槽工程施工组织设计Word文件下载.docx

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第二节支护工艺10

第三节管线铺设12

第四节设备配备13

第六章生产系统16

第一节运输系统16

第二节通风系统16

第三节供电系统17

第四节供、排水系统18

第五节防灭火系统　　19

第六节综合防尘系统20

第七节喷雾洒水系统21

第七章工作面工程质量及现场管理21

第一节工作面工程质量标准22

第二节工作面文明生产管理标准24

第三节“一通三防”考核标准26

第四节机电设备、机电硐室质量管理标准31

第五节现场交接班管理32

第六节煤质指标及煤质保证措施33

第八章劳动组织及工作面主要经济技术指标33

第一节施工组织33

第二节主要经济技术指标表35

第九章工作面灾害防治36

第一节灾害预防措施36

第二节灾害应急措施39

第三节井下避灾的基本原则及要求42

第四节避灾路线44

第十章安全技术措施45

第一节综掘机掘进安全技术措施45

第二节各工种操作的安全技术措施46

第三节掘进及顶帮管理安全技术措施46

第四节敲帮问顶管理技术措施47

第五节支护安全管理措施48

第六节包角、挂网安全技术措施48

第七节人员站在综掘机上支护安全技术措施49

第八节机电管理安全技术措施50

第九节煤电钻使用安全技术措施50

第十节工作面“一通三防”安全技术措施51

第十一节过构造带安全技术措施61

第十二节探放水安全技术措施63

第十三节大型设备捆绑、吊装、下井安全技术措施66

第十四节高空作业安全技术措施67

第十五节锚固拉力试验安全技术措施68

第十六节机电运行安全技术措施68

第十七节日常检修安全技术措施69

第十八节设备检修安全技术措施70

第十九节胶带机操作安全技术措施71

第二十节辅助运输安全技术措施74

第二十一节双臂锚杆钻车操作安全技术措施75

第二十二节防爆车运煤岩安全技术措施76

第二十三节综掘机及车辆防滑安全技术措施77

第二十四节其它安全技术措施78

第十一章质量管理体系与措施79

第十二章安全文明施工及措施86

第十三章各岗位危险源及防范措施95

第十四章职业健康操作规程112

第一节综掘机司机岗位职业健康操作规程112

第二节锚杆机司机岗位职业健康操作规程113

编写依据

1、《煤矿安全规程》（2011年版）；

2、《煤矿防治水规定》；

3、《综掘机及配套设备操作规程》；

4、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范AQ1020-2006》；

5、邻近采区或相邻矿井类比矿压观测资料；

6、《煤矿井下供电的三大保护细则》；

7、《煤炭工业设计规范》（GB50215-2005）；

8、《煤矿安全工程设计》；

9、《鄂尔多斯市昊华红庆梁矿业有限公司红庆梁煤矿3-1煤回风顺槽工程》招标文件；

10、《煤矿作业规程编制指南》2005版；

11、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》；

12、红庆梁煤矿提供的技术资料；

13、《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》，国家安全监管总局、国家煤矿安监局（安监总煤装[2011]15号文）；

14、《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》，国家安全监管总局、国家煤矿安监局（安监总煤装[2011]33号文）。

第一章工程概括

一、工程概况

1、工程名称：

鄂尔多斯市昊华红庆梁矿业有限公司红庆梁煤矿3-1煤回风顺槽工程

2、建设单位：

鄂尔多斯市昊华红庆梁矿业有限公司红庆梁煤矿

3、设计单位：

中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司

4、工程地址：

内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗昭君镇

5、施工范围及工程量

1、红庆梁煤矿3-1煤回风顺槽煤巷4406m。

3-1煤回风顺槽巷道采用锚网索联合支护，净断面5200mm×

3600mm，毛断面5400mm×

3850mm；

锚杆三花布置，间排距为顶部800×

700mm，帮部800×

800mm，锚杆为Φ20×

2400mm非开采帮螺纹钢树脂锚杆，开采帮为玻璃钢树脂锚杆，托板规格为150×

150×

10mm，锚固剂为Z2360型1卷孔、K2335型1卷孔，锚固力顶部不低于60KN帮部50KN；

锚索垂直于巷道轮廓布置，间排距为1400×

2400mm布置，规格为Φ17.8×

7300mm，锚固剂为K2335型1卷孔加Z2360型2卷孔，锚固力不低于150KN；

顶网及非开采帮网片为100×

100mm的6.5mm钢筋网，开采帮网片为75×

75mm的塑料网，网片搭接不小于100mm；

铺底厚度为150mm，强度为C15。

第二章地面相对位置及地质概述

一、3-1煤顶底板地质条件

位于3煤组顶部，煤层全区发育且可采。

煤层自然厚度0.00～6.85m，平均3.88m。

可采厚度1.50～6.85m，平均4.89m。

该煤层结构简单，大多含1层夹矸，在局部含2层0.15～0.62m的夹矸。

3-1煤层层位稳定，厚度在井田中部较厚，而向四周渐变，相对较薄，厚度变化不大，规律较明显，该煤层在H01号钻孔向北在沉积之后，遭受后期剥蚀，使煤系地层变薄，被志丹群地层所覆盖，煤层产生隐伏露头见图3-5：

3-1煤层可采范围及厚度等值线图。

煤层厚度变异系数28%，点数可采系数99%，面积可采系数99%。

3-1煤层为对比可靠、全区发育且可采的稳定煤层。

与上部的2-2下煤层间距最小22.44m，最大47.87m，平均36.04m；

与下部的4-1煤层间距最小13.79m，最大46.92m，平均32.63m。

顶板岩性主要为砂质泥岩和粉砂岩，局部为细粒砂岩或粗粒砂岩，底板岩性主要为砂质泥岩、泥岩。

二、3-1煤顶底板水文地质条件

（1）3-1煤层顶板砂岩裂隙含水层（J1-2y3）

岩性主要由灰白色中细粒砂岩组成，裂隙顶层面发育，含水层厚度23.42～71.25m，含水层平均厚度47.34m，在区内分布广泛，地下水位标高1384.79～1451.21m，钻孔涌水量Q=0.200～0.278Ls，单位涌水量q=0.00466～0.00646Ls·

m，渗透系数K=0.00815～0.0186md，含水层的富水性弱，含裂隙承压水。

（2）3-1煤层底板至4-2煤层顶板砂岩裂隙含水层（J1-2y2）

岩性主要为灰白色中粗粒砂岩，夹细粒砂岩、粗粒砂岩中顶层裂隙较为发育，含水层厚度17.14m，全区赋存，分布广泛，地下水位标高1446.32m，钻孔涌水量Q=0.185Ls，单位涌水量q=0.00727Ls·

m，渗透系数K=0.0387md，含水层的富水性弱，含裂隙承压水。

三、所掘巷道部分涌水量及全矿涌水量

所掘巷道部分涌水量

目前主斜井井筒、副井井筒、风井井筒已经完成，井筒涌水量大约在50m³

，锚杆钻车用水量30Lmin，按照降尘要求，巷道内需设置2道喷雾，喷雾降尘用水按最大50Lmin计算，总用水量为153Lmin，煤矿供水压力为3Mpa，一般情况下按流速2m秒估算，供水采用DN108水管供水即可满足要求。

供水管使用Φ108焊管用托架沿巷道左帮铺设。

供水管根据消防喷雾系统要求每50m安设一个Φ108DN25的三通同时安装DN25截门和相应的截止阀，每隔300m安设一个DN159截止阀。

Φ108焊管敷设至工作面20m内，设Φ108KG25的变头及相应的截至阀，随后通过变头以高压胶管分别为综掘机、锚杆机供水。

引水胶管吊挂在电缆钩最下方的钩子上。

掘进过程中可根据工作面的出水压力，在管线上安设加压系统，以保证综掘机和锚杆机供水。

二、排水系统

1、排水方式及设施

（1）根据资料显示，工作面正常涌水量为20m3h，16kw水泵排水量为100m3h，工作面排水使用2寸胶管排水，正常情况下，掘进头设置2台16KW水泵即可满足排水要求，设置水泵排入排水管，在日常工作中备用16KW水泵2台。

（2）应在距掘进头30m范围内及时施工小水窝，设置水泵排入排水管。

2、排水设施

排水管使用Φ108焊管，在巷道紧靠供水管敷设，敷设时使用水管托架将供、排水管上下分开，其中排水管布置在托架最上侧。

每500m安设一个DN100闸阀，水窝或巷道淋水低洼处安设Φ108DN40三通，并配备排水设备一套（DN40截止阀，Φ40钢管，16kW水泵），30开关靠右帮安设。

3、排水设备

巷道低洼处所用排水设备为16kw水泵，其技术特征详见表5-6。

表5-1316KW水泵的技术特征表

型号

功率（KW）

排水量（m3h）

扬程（m）

BQW15-30-16N-K

16

100

30

第四节照明、通讯和控制系统

工作面所有移动设备自带照明系统。

1、保证各设备自身灯具的完好。

2、材料硐室安设2盏防爆照明灯。

3、交接班地点安设1盏防爆127V高压钠灯。

4、临时配电点地点（联巷内）安设4盏防爆照明灯。

5、保证照明系统的完好，如果发现有照明灯不亮的情况及时处理。

6、在工作面安装一部防爆抗噪音电话。

表5-14照明、通讯及控制设施统计表

设备名称

数量

照明综保

ZBZ-4.0M

1台

防爆照明灯

DGS48

7盏

第五节防灭火系统

一、管理范围

生产区域及所辖施工生产区域、材料硐室及配电硐室。

二、管理要求

1、利用DN50mm高压胶管兼作消防管路，每50m安装KJ25mmKJ10mm三通1件（垂直向下），三通安装KJ10mm的截止阀。

通过KJ10mm高压胶管，KJ10mm球型截止阀常开，保证随时有水，过巷管路必须贴顶吊挂。

工作面的供水压力保证在1.5MPa以上，管路要安设平直、吊挂牢固，不拐死弯，接头严密不漏水。

2、电气焊作业必须审批落实专门安全技术措施，坚持一焊一批。

3、巷道的浮煤必须及时清理，必要时按照矿综合防尘管理制度要求撒布岩粉。

4、防止电气火花引起火灾，机电设备应正确选用电子保护器件、正确使用好漏电继电器，以便电源短路、过载、接地时能及时切断电源。

严禁使用不防爆和防爆性能不合格的电器设备，电缆接头必须使用防爆接线盒，防止产生电气火花引起火灾。

5、防止摩擦火花引起火灾，应做好井下机械运转部分的保养和维护工作。

综掘机掘进时要喷雾洒水，防止因摩擦生热引起火灾。

6、综掘机和双臂锚杆机上必须备有专用灭火器材。

7、移动硐室、配电点、风机开关处和电缆框各配备2具8kg手提式干粉灭火器和2个沙箱，不能失效，沙箱充沙量不少于0.2m3并备有20个沙袋。

灭火器材配置情况详见下表：

8、工作面采用灭火器和沙土来防灭火，为了防止设备缆线火灾，在移动设备上配备两具灭火器。

每部皮带机头配备两具灭火器和一个沙箱；

集中放油脂的地方配备两具灭火器和两个沙箱；

移动变压器硐室内配备两具灭火器和两个沙箱。

9、使用阻燃胶带，每部皮带机头设置了烟雾自动洒水系统。

表5-17灭火器材配置情况表

序号

器材名称