最新水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法汇编文档格式.docx
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水泥基渗透结晶性防水涂料是由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料，其防水工作原理是水泥基渗透结晶性防水涂料材料中特有的活性化学物质以水为载体，利用混凝土本身的化学特性和多孔性，借助水的渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果，并能够增强混凝土结构的强度。
4、施工机具
4.1施工机具
手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等。
5、工艺流程
基层处理→基面湿润→制浆→涂水泥基渗透结晶性防水涂料→检验→养护→验收。
6、施工方法
6.1基层处理
检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛，如：
裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15×
20mm，用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。
6.2基面湿润
用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。
6.3制浆
6.3.1水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分），混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。
6.3.2水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与水的调和比：
按照容积比，涂刷时用5份料2.5份水调和。
6.3.3水泥基渗透结晶性防水涂料灰浆的调制：
将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3-5分钟，使料拌和均匀；
一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。
6.4涂刷
6.4.1水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。
6.4.2涂刷时要注意来回用力，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。
6.4.3在平面或台阶处进行施工时��须注意将水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷均匀，阴阳角处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。
6.4.4裂缝大于0.4mm时应先开槽，后湿润、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料，1.5小时厚用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团夯实，继续用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料涂刷，用量不变。
6.4.5一般要求涂刷2道，即在第1层涂料达到初步固化（约1~2h）后，进行第2道涂料涂刷。
当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。
6.5检验
6.5.1水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。
6.5.2水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷。
6.5.3水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的返工处理：
返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的施工，但不能够有明水出现。
6.6养护
6.6.1水泥基渗透结晶型防水涂料终凝后3-4小时或根据现场湿度而定，采用喷雾式撒水养护，每天喷水养护3-5次，连续2-3天，��外施工时要注意避免雨水冲坏涂层。
6.6.2施工过程中48小时内避免雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴、污水及400C的低温。
6.6.3养护期间不得碰撞防水层。
6.7验收
6.7.1用观察法检查：
涂层要涂刷均匀，不许有漏涂和漏底。
6.7.2按规定做好养护，保证养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得有磕碰。
6.7.3涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。
6.8特殊部位处理
6.8.1水平施工缝
施工缝内部采用干撒法，干撒用量1.5公斤/平米，在侧墙外侧剔一凹槽，填塞水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂，后在侧墙外部或底板砖胎模砂浆层从施工缝上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂，用量1.5公斤/平米。
6.8.2纵向施工缝
纵向施工缝同侧墙涂刷同步施工，若施工缝处有蜂窝或大于1mm的裂缝,要剔凿清理，用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团填补压实，后用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂外涂。
6.8.3穿墙管
穿墙管安装完毕后，在穿墙管外部，沿管口周围剔凿U形槽，宽2厘米，深3厘米，用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩团填补压平，再用外涂浓缩剂涂刷。
7、质量标准
7.1配合比及土层施工操作应符合工艺规定要求。
7.2水泥基渗透结晶型防水涂料涂层厚薄均匀，不允许露涂和漏底，不符合要求的应修正重刷。
7.3水泥基渗透结晶型防水涂料浆料的调制用量应符合规定要求
（1.5-2kg/m&
sup2），并在规定的时间内用完。
涉及另有要求时按设计说明施工。
7.4水泥基渗透结晶型防水涂料涂层在施工养护期间不得损坏，否则需进行修补。
7.5.进场材料应有合格证和检验报告，经现场复验合格后方能使用。
7.6.（水泥基渗透结晶型防水涂料）产品必须密封存放在干燥场所，且不能受冻（存于70C以上的环境），通常情况下存放期为1年，不得使用过期变质的产品。
8、劳动力组织
小面积施工时，可单人操作。
施工面积较大时，可设1人配料运输，5-8人涂刷，每班每人施工面积100-200m&
sup2，根据工程量及进度要求安排作业班数。
9、安全措施
9.1采用机械施工时，搅拌机喷洒机具应严格按操作规程作业，用电设备均单独设漏电保护器。
9.2需打折脚手架时，应按方案搭设和使用。
水泥基渗透结晶型防水涂料
产品简介
湘江牌水泥基渗透结晶型防水涂料是采用普通硅酸盐水泥、精制石英砂及特殊活性化学物质混配而成的淡灰色粉状防水涂料。
它的防水机理主要是利用砼结构的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化学物质以水为载体，被带入砼结构内部孔缝中，随着水对砼结构毛孔的渗透与混凝土中的游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在砼结构孔缝中吸水膨胀，由疏至密，使混凝土结构表层向纵深处逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。
且由于活性物质多年以后还能被水激活，故二次裂缝能生长出新的结晶物，因此SN防水涂料具有多次自愈修复、提高抗渗的能力、防水作用持续长久的功效。
主要特性
•有持久的防水作用、具有二次抗渗和自我修复能力
•粘结性强，能使细小裂纹重新和得到愈合
•具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用
•应用的广泛性及广泛的实用性
•符合环保标准，无毒无公害
•施工简单，省工省时，综合成本低
主要用途
主要应用于混凝土结构表面的防水施工，结构开裂、渗水点、孔洞的堵漏施工，地铁车站、地下连续墙、隧道、涵洞、水库大坝的防水和堵漏施工，工业与民用地下室、屋面、厕、浴间混凝土建筑设施的所有水泥基面的防水施工，以及混建筑设施的所有水泥结构弊病维修。
包装规格
20千克/桶
技术指标
（执行标准GB18445－2001）
序号
项目
技术指标
Ⅰ型
Ⅱ型
1
安定性
合格
2
凝结时间
初凝时间min≥
20
终凝时间h≤
24
3
抗折强度MPa≥
7d
（1）二次函数y＝ax2的图象：
是一条顶点在原点且关于y轴对称的抛物线。
是二次函数的特例，此时常数b=c=0.2.80
（二）教学难点28d
3.50
4
抗压强度MPa
6、增加动手操作的机会，使学生获得正确的图形表象，正确计算一些几何形体的周长、面积和体积。
12.0
12.与圆有关的辅助线28d
6确定圆的条件:
18.0
9.直角三角形变焦关系：
5
湿基面粘结强度MPa≥
即;
1.0
6
抗渗压力（28d）MPa≥
0.8
1.2
7
第二次抗渗压力（56d）MPa≥
0.6
8
渗透压力比（28d）%≥
200
300
施工工艺
（一）配料方法
1、抹子拌料法
适用于小面积的防水涂料施工，该法一次拌料不宜过多，一般在3kg左右，倒在光滑干净的搅拌面上，围成圈再倒入按配比称量好的清洁水中，进入刮抹式搅拌。
2、电钻搅拌法
适用于大面积及地理环境通畅地方的防水涂料施工。
该法利用电钻的转动，带动搅拌轮进行搅拌。
首先把称量好的清洁水倒入干净的大桶内，然后徐徐倒入按配比称量好的防水涂料进行搅拌。
3、棍棒搅拌法
适用于大面积防水涂料及地理环境相对复杂的地方施工。
该法也可用采用干净的大桶盛装称量好的清洁水，搅拌时再徐徐加入按配比称量好的防水涂料进行搅拌，但由于防水涂料在搅拌过程中会逐渐变稠变粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根据环境及体力而定。
以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌匀。
此是对施工质量的保障。
（二）施工方法
1、刮涂法
严格掌握好水灰比，一般要求按水:
料=3:
10〈质量比〉进行搅拌至粘糊状。
拌料时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。
施工时，把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。
迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。
背水面施工时，细小的渗漏都易察觉，在防水施工前先进行堵漏。
常规用量：
料1.3～1.5kg/㎡，施工要求一次涂布完成。
要注意涂布基面的清洁和和湿润处理（充分湿润，但不可有明水），如施工过程中发现局部基面还是过于干燥的，必须重新湿润。
2、刷涂法
一般要求按水:
料=2:
5〈质量比〉搅拌至稠糊状。
拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。
常规用量：
料≥1.0kg/㎡。
施工要求两次或两次以上涂布完成。
施工时，同样必须注意涂布基面的清洁和湿润处理，暴晒在阳光下的涂层可持续1～2天用清水进行湿润养护。
3、喷涂法
一般按水:
料=1:
2〈质量比〉调配，采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。
料0.8～1.2kg/㎡。
4、干撒法
在混凝土浇注密实碾压平整后（混凝土未完全凝结前），进行施工。
按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。
终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；
若在暴晒情况下，应洒水保养。
注意喷撒均匀，不可偷工减料。
涂装参考
一般用
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