循环水系统讲课Word格式文档下载.docx
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0.1/0.13
0.12/0.16
电机/机械
循环水系统的运行
概述及规范
1、系统概述
1、1循环水系统采用带冷却水塔的单元制循环水供水系统。
循环水泵位于主厂房与冷却塔之间，露天布置，循环水补水取至昭平台水库，主要向凝汽器、开式循环冷却水系统、汽轮机润滑油冷却器、汽动给水泵润滑油冷却器等提供冷却水，并供全厂工业用水。
13.1.1.1每台1000MW机组配置一座逆流式自然通风冷却水塔，三台并联运行的循环水泵，出口门采用缓闭式液控止回蝶阀，出口门后合用一根（将来决定塔池深度）mm外径的循环水母管，至汽机房前分为两根（）mm外径的循环水管，先进入低背压凝汽器，再经高背压凝汽器后合为（）m外径的管道排至冷却塔。
13.1.1.2为满足机组扩大单元制运行要求。
两台机组的循环水供水母管之间设有两只串联的电动联络门，两台机循环水泵入口导流池之间设有联络门。
13.1.1.3每台1000MW机组凝汽器循环水管路装有二套胶球清洗系统，以保证凝汽器钢管的清洁。
2、水泵性能参数
13.1.2.1每台1000MW机组配二台水泵并联运行时，为水泵铭牌工况点，每台泵设计运行工况保证点为：
H=27m、n=370r/min、
循环水系统基本要求
13.1.3.2循环水系统可在一台循环水泵或半侧凝汽器运行的情况下低负荷运行。
13.1.3.2事故时循环水泵的允许反转速为额定转速的120%，反转时间不能超过2min；
允许堵转（出口门完全关闭）时间不超10s；
循环水泵允许在反转转速为额定转速的15%条件下启动。
主要设备规范（1A段接一台，3400KW,1B段接两台6800KW）
设备
项目
单位
数据
循环水泵
制造厂
北京昌宁产业有限责任公司
型号
2200KLA-27.3
型式
湿井式、固定叶片、转子可抽式、立式斜流泵
流量
m3/h
33300（34560）
扬程
m
27
转速
r/min
372
必需汽蚀余量
8.3
最小淹没深度
4
效率
％
89.2
轴功率
kW
2851.2
正常轴承振动值
（双振幅值）
mm
≤0.06
电机制造厂
湘潭电机厂
电机型号
电机电压
kV
10
额定电流
A
415
额定功率
3400
电机转速
370
功率因数
0.88
F
电机上轴承润滑
L-TSA68号汽轮机油
电机下轴承润滑
#3二硫化钼锂基脂
冷却方式
空—水冷
冷却水压力
MPa
0.1～0.3
冷却水流量
40
冷却水塔
塔型
双曲线自然通风逆流式
填料型式
塑料淋水填料
除水器型式
Boa－42/145型
配水型式
单竖井、管槽配水
冷却面积
m2
水塔全高
水池底径
水池深度
冷却水量
67680（69120）
（两台循泵并联运行水量）
进塔水温
℃
出塔水温
温降
旋转滤网
型式
正面进水，全框架导轨结构
网板名义宽度
网板名度高度
网孔净尺寸（标准型）
mm×
网板上升速度:
m/min
滤网设计深度
滤网最小淹没深度
设计水位差
滤网前后的设计允许水位差
滤网前后的设计运行水位差
滤网前后的设计冲洗水位差
滤网前后的报警水位差
电动机型号
功率
电压
V
380
转速
减速机型号
旋转滤网的工作等级
冲洗水泵
制造厂
型号
流量
扬程
允许汽蚀余量
轴功率
效率
冲洗水泵电机
防护等级
cosφ
控制与保护
循环水泵保护
下列任一条件满足，循环水泵跳闸
序号
保护名称
报警值
跳闸值
动作内容
1
循环水泵电动机推力轴瓦温度高
85
90
报警、延时2S，泵跳闸；
2
循环水泵电动机上导轴瓦温度高
70
75
3
循环水泵电动机下轴承温度高
循环水泵电机线圈温度高
135
140
报警、（六取三）,延时2S、泵跳闸；
5
循环水泵电动机保护动作
报警、泵跳闸
6
循环水泵运行25s后，#1循环水泵出口蝶阀关状态存在，延时2s
泵跳闸
循环水系统报警
A胶球清洗系统压差高
kPa
启动A收球网反冲洗
B胶球清洗系统压差高
A侧循环水进水压力低
0.22
报警
B侧循环水进水压力低
主要连锁
设备名称
满足条件
启动允许条件
（所有条件满足）
1）循环水泵无跳闸信号（循泵自停及电气保护）
2）循环水泵电动机推力轴瓦温度<
75℃
3）#1循环水泵电动机上导轴瓦温度<
60℃
4）循环水泵电动机下轴承温度＜75℃
5）循环水泵电机线圈温度＜125℃
6）旋转滤网后水位正常（＞4000mm）
7）循环水泵出口蝶阀在关位
8）循环水泵在远方控制状态
9）循环水泵出口蝶阀在远方控制状态
10）循环水泵出口蝶阀无故障报警（以下条件全部满足）
a）循环水泵出口蝶阀交流电源未失去
b）循环水泵出口蝶阀直流电源未失去
c）循环水泵出口蝶阀液压故障不存在（待定）
11）循环水通道畅通（凝汽器循环水任一侧导通）
a）#1机组凝汽器循环水A侧入口门开且出口门未关；
b）#1机组凝汽器循环水B侧入口门开且出口门未关；
c）#1机组凝汽器循环水A侧入口门开且出口门未关且#1、2机循环母管#1、#2联络电动蝶阀全开；
d）#2机组凝汽器循环水B侧入口门开且出口门未关且#1、2机循环母管#1、#2联络电动蝶阀全开；
连锁启动
（任一条件满足）
1）备用循环水泵连锁投入且运行循环水泵运行状态消失，连启备用循环水泵
连锁停止
循环水泵出口蝶阀关至15°
旋转滤网组连锁投入且旋转滤网前后水位差＞200mm
高速
旋转滤网前后水位差＞400mm
旋转滤网前后水位差＞600mm，发出报警
冲洗水电动门
连锁关
旋转滤网停止，连关对应冲洗水电动门
出口碟阀
连锁开
循环水泵已运行，联开相应循环水泵出口碟阀
循环水泵停止，联关相应循环水泵出口碟阀
旋转滤网投入“自动”且冲洗水电动门已开
#1、2、3、4、5、6旋转滤网停且#1、2、3、4、5、6旋转滤网冲洗水电动门关闭
循环水母管联络门
开允许
#1、2冷却塔#1、2联络电动蝶阀都全开
2、循环水系统功能组
循环水泵顺序启动
1）循环水泵电动机推力轴瓦温度＜75℃
2）循环水泵电动机上导轴瓦温度＜60℃
3）循环水泵电动机下轴承温度＜75℃
4）旋转滤网后水位正常（＞4000mm）
6）循环水通道建立
7）循环水泵出口蝶阀无故障报警（以下条件全部满足即可）
步序
指令
反馈
第一步
启动循环水泵
循环水泵运行状态
第二步
开循环水泵出口蝶阀至15o
循环水泵出口蝶阀开至15o，启泵信号存在
第三步
开循环水泵出口蝶阀
循环水泵出口蝶阀开状态
13.2.3.1循环水泵顺序停止
关循环水泵出口蝶阀至15o
循环水泵出口蝶阀至15o
停循环水泵
循环水泵停止状态
3、旋转滤网顺序启动
开冲洗水电动门
冲洗水电动门全开
启动预选的冲洗水泵
预选冲洗水泵运行状态
启动旋转滤网
旋转滤网运行状态
第三节循环水系统的运行
循环水泵启动前的准备
13.3.1.1检查所有工作票结束，现场清理干净。
13.3.1.2循泵启动前须确认有关连锁、保护校验，阀门校验工作均已完成。
13.3.1.3按系统检查卡检查完毕，确认有关设备及阀门均在准备启动状态。
13.3.1.4检查电机上轴承油位正常（油位计的2/3～1/2处），油质合格。
13.3.1.5检查循环水泵出口液控阀油站油位正常（油位计的2/3～1/2处）。
13.3.1.6检查循环水泵坑、凝汽器循环水坑排污泵电源正常，排水坑水位正常；
13.3.1.7确认补水系统已运行正常。
13.3.1.8检查冷却塔淋水装置完好，塔池及循环水泵入口流道、前池已清理干净无杂物。
13.3.1.9开启冷却水塔补水门，将循环水冷却塔池水位补水至（）m，循环水泵入口前池水位7.5～8.3m。
13.3.1.10确认循环水泵启动冷却水门及自供冷却水门开启，开启冷却水电磁阀，循泵电动机的冷却水已接通，冷却水流量正常信号来。
13.3.1.11启动第一台循泵前应确认凝汽器至少有一侧具备通水条件且上塔水路已导通；
13.3.1.12开启凝汽器循环水进、出口门及循环水泵出口液控阀对系统注水放空气。
循环水泵的启动
13.3.2.1确认循环水泵启动许可条件满足。
13.3.2.2启动循泵，检查循环水泵转子转动，并监视启动电流及返回时间正常，电流不超限。
13.3.2.3第一台循环水泵启动后应检查出口门连锁开启正常，当出口门开至30%时，将切换开关切为就地控制并按停阀按钮停止阀门继续开启，检查凝汽器循环水进水室放空气门有连续水流出后关闭空气门，将循环水泵出口门切为远方控制，全开出口门。
13.3.2.4循环水泵及电机运行正常后,停止电机防潮加热器。
13.3.2.5凝汽器通水正常后全面检查系统应无泄漏。
13.3.2.6检查冷却水塔淋水正常，填料无破损。
13.3.2.7循环水母管压力大于0.15MPa时，将备用泵投入连锁或根据需要启动第二台循环水泵。
13.3.2.8联系化学人员，开启循环水回水
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