基于PLC的变频恒压供水系统的设计 精品文档格式.docx

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2.4变频构成恒压供水及工作原理

第三章电路设计

3.1主电路设计

3.2控制电路设计

第四章器件的选型及介绍

4.1可编程控制器选择

4.1.2PLC的特点

4.1.3PLC的选型

4.2变频器

4.2.1变频器的构成

4.2.2变频器的选型

4.3PID调节器

4.4压力传感器

第五章PLC与变频器的链接

5.1利用PLC的模拟量输出模块控制变频器

5.2利用PLC的开关量输入/输出模块控制变频器

5.3PLC通过485通信接口控制变频器

第六章程序设计

结束语

参考文献

1.1变频恒压供水产生的背景和意义

泵站担负着工农业和生活用水的重要任务,运行中需大量消耗能量,提高泵站效率:

降低能耗,对国民经济有重大意义。

我国泵站的特点是数量大、范围广、类型多、发展速度快,在工程规模上也有一定水平,但由于设计中忽视动能经济观点以及机电产品类型和质量上存在的一些问题等等原因,致使在技术水平、工程标准以及经济效益指标等方面与国外先进水平相比,还有一定的差距。

目前,大量的电能消耗在水泵、风机负载上,城乡居民用水设备所消耗的电量在这类负载中占了相当的比例。

这一方面是由于我国居民多,用水量大,造成用电量大:

另一方面是因为我国供水设备工作效率低,控制方式不够科学合理。

造成不必要的能量浪费。

因此,研究提水系统的能量模型,找出能够节能的控制策略方法,这里大有潜力可挖,是减少能耗,保障供水的一个很有意义的工作。

以变频器为核心结合PLC组成的控制系统具有高可靠性、强抗干扰能力、组合灵活、编程简单、维修方便和低成本等诸多特点,变频恒压供水系统集变频技术、电气技术、防雷避雷技术、现代控制、远程监控技术于一体。

采用该系统进行供水可以提高供水系统的稳定性和可靠性,方便地实现供水系统的集中管理与监控;

同时系统具有良好节能性,这在能量日益紧缺的今天尤为重要,所以研究设计该系统,对于提高企业效率以及人民的生活水平、降低能耗等方面具有重要的现实意义。

变频恒压供水是在变频调速技术的发展之后逐渐发展起来的。

在早期,由于国外生产的变频器的功能主要限定在频率控制、升降速控制、正反转控制、起制动控制、变压变频比控制及各种保护功能。

应用在变频恒压供水系统中,变频器仅作为执行机构,为了满足供水量大小需求不同时,保证管网压力恒定,需在变频器外部提供压力控制器和压力传感器,对压力进行闭环控制。

从查阅的资料的情况来看,国外的恒压供水工程在设计时都采用一台变频器只带一台水泵机组的方式,几乎没有用一台变频器拖动多台水泵机组运行的情况,因而投资成本高。

即1968年,丹麦的丹佛斯公司发明并首家生产变频器后,随着变频技术的发展和变频恒压供水系统的稳定性、可靠性以及自动化程度高等方面的优点以及显著的节能效果被大家发现和认可后。

许多生产变频器的厂家开始重视并推出具有恒压供水功能的变频器,备有“变频泵固定方式”,“变频泵循坏方式”两种模式。

它将PID调节器和PLC可编程控制器等硬件集成在变频器控制基板上,通过设置指令代码实现PLC和PID等电控系统的功能,只要搭载配套的恒压供水单元,便可直接控制多个内置的电磁接触器工作,可构成最多七台电机(泵)的供水系统。

这类设备虽然说是微化了电路结构,降低了设备成本,但其输出接口的扩展功能缺乏灵活性,系统的动态性能和稳定性不高,与别的监控系统(如BA系统)和组态软件难以实现数据通信,并且限制了带负载的容量,因此在实际使用时其范围将会受到限制。

可以看出,目前在国内外变频调速恒压供水控制系统的研究设计中,对于能适应不同的用水场合,结合现代控制技术、网络和通讯技术同时兼顾系统的电磁兼容性(EMC)的变频但压供水系统的水压闭环控制的研究还是不够的。

因此,有待于进一步研究改善变频恒压供水系统的性能,使其能被更好的应用于生活、生产实践中。

1.4变频恒压供水优势

图1-41传统供水机泵示意图图1-42变频供水机泵示意图

采用变频调节以后,系统实现了软起动,电机起动电流从零逐渐增至额定电流,起动时间相应延长,对电网没有较大的冲击,减轻了起动机械转矩对于电机的机械损伤,有效的延长了电机的使用寿命。

这种调控方式以稳定水压为目的,各种优化方案都是以母管(市政来水管)进口压力保持恒定为条件。

实际上,给水泵站的出口压力允许在一定范围内变化。

因此这种调控方式缩小了优化范围,所得到的解为局部最优解,不能完全保证泵站始终工作在最优状态.

变频调速是优于以往任何一种调速方式(如调压调速、变极调速、串级调速等),是当今国际上一项效益最高、性能最好、应用最广、最有发展前途的电机调速技术.它采用微机控制技术;

电力电子技术和电机传动技术实现了工业交流电动机的无级调速,具有高效率、宽范围和高精度等特点。

以变频器为核心结合PLC组成的控制系统具有高可靠性、强抗干扰能力、组合灵活、编程简单、维修方便和低成本低能耗等诸多特点。

第2章方案拟定

2.1变频恒压供水系统简介

随着变频技术的发展和人们对生活饮用水品质要求的不断提高,变频恒压供水系统以其环保、节能和高品质的供水质量等特点,广泛应用于多层住宅小区及高层建筑的生活、消防供水中。

变频恒压供水的调速系统可以实现水泵电机无级调速,依据用水量的变化自动调节系统的运行参数,在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求,是当今最先进、合理的节能型供水系统。

在实际应用中如何充分利用专用变频器内置的各种功能,对合理设计变频恒压供水设备、降低成本、保证产品质量等有着重要意义。

变频恒压供水方式与过去的水塔或高位水箱以及气压供水方式相比,不论是设备的投资,运行的经济性,还是系统的稳定性、可靠性、自动化程度等方面都具有无法比拟的优势,而且具有显著的节能效果。

目前变频恒压供水系统正向着高可靠性、全数字化微机控制、多品种系列化的方向发展。

追求高度智能化、系列化、标准化,是未来供水设备适应城镇建设中成片开发、智能楼宇、网络供水调度和整体规划要求的必然趋势。

变频恒压供水系统能适用生活水、工业用水以及消防用水等多种场合的供水要求,该系统具有以下特点:

(1)供水系统的控制对象是用户管网的水压,它是一个过程控制量,同其他一些过程控制量(如:

温度、流量、浓度等)一样,对控制作用的响应具有滞后性。

同时用于水泵转速控制的变频器也存在一定的滞后效应。

(2)用户管网中因为有管阻、水锤等因素的影响,同时又由于水泵自身的一些固有特性,使水泵转速的变化与管网压力的变化成正比,因此变频调速恒压供水系统是一个线性系统。

(3)变频调速恒压供水系统要具有广泛的通用性,面向各种各样的供水系统,而不同的供水系统管网结构、用水量和扬程等方面存在着较大的差异,因此其控制对象的模型具有很强的多变性。

(4)在变频调速恒压供水系统中,由于有定量泵的加入控制,而定量泵的控制(包括定量泉的停止和运行)是时时发生的,同时定量泵的运行状态直接影响供水系统的模型参数,使其不确定性地发生变化,因此可以认为,变频调速恒压供水系统的控制对象是时时变化的。

(5)当出现意外的情况(如突然停水、断电、泵、变频器或软启动器故障等)时,系统能根据泵及变频器或软启动器的状态,电网状况及水源水位,管网压力等工况点自动进行切换,保证管网内压力恒定。

在故障发生时,执行专门的故障程序,保证在紧急情况下的仍能进行供水。

(6)水泵的电气控制柜,其有远程和就地控制的功能和数据通讯接口,能与控制信号或控制软件相连,能对供水的相关数据进行实时传送,以便显示和监控以及报表打印等功能。

(7)用变频器进行调速,用调节泵和固定泵的组合进行恒压供水,节能效果显著,对每台水泵进行软启动,启动电流可从零到电机额定电流,减少了启动电流对电网的冲击同时减少了启动惯性对设备的大惯量的转速冲击,延长了设备的使用寿命。

2.2变频恒压供水控制方式的选择

目前国内变频恒压供水设备电控柜的控制方式有:

1.逻辑电子电路控制方式

这类控制电路难以实现水泵机组全部软启动、全流量变频调节,往往采用一台泵固定于变频状态,其余泵均为工频状态的方式。

因此,控制精度较低、水泵切换时水压波动大、调试较麻烦、工频泵起动时有冲击、抗干扰能力较弱,但其成本较低。

2.带PID回路调节器或可编程序控制器(PLC)的控制方式

该方式变频器的作用是为电机提供可变频率的电源。

实现电机的无级调速,从而使管网水压连续变化。

传感器的任务是检测管网水压,压力设定单元为系统提供满足用户需要的水压期望值。

压力设定信号和压力反馈信号在输入可编程控后,经可编程控制器内部PID控制程序的计算,输出给变频器一个转速控制信号。

还有一种办法是将压力设定信号和压力反馈信号送入PID回路调节器,由PID回路调节器在调节器内部进行运算后,输入给变频器一个转速调节信号。

由于变频器的转速控制信号是由可编程控制器或PID回路调节器给出的,所以对可编程控制器来讲。

既要有模拟量输入接口,又要有模拟量输出接口。

由于带模拟量输入,输出接口的可编程控制器价格很高,这无形中就增加了供水设备的成本。

若采用带有模拟量输入,数字量输出的可编程控制器,则要在可编程控制器的数字量输出口端另接一块PWM调制板,将可编程控制器输出的数字量信号转变为模拟量。

这样,可编程控制器的成本没有降低,还增加了连线和附加设备,降低了整套设备的可靠性。

如果采用一个开关量输入,输出的可编程控制器和一个PID回路调节器,其成本也和带模拟量输入,输出的可编程控制器差不多。

所以,在变频调速恒压给水控制设备中,PID控制信号的产生和输出就成为降低给水设备成本的一个关键环节。

4.新型变频调速供水设备

针对传统的变频调速供水设备的不足之处,国内外不少生产厂家近年来纷纷推出了一系列新型产品,如华为的TD2100;

施耐德公司的Altivar58泵切换卡;

SANKEN的SAMCO—I系列;

ABB公司的ACS600、ACS400系列产品;

富士公司的GIIS/PIIS系列产品;

等等。

这些产品将PID调节器以及简易可编程控制器的功能都综合进变频器内,形成了带有各种应用的新型变频器。

由于PID运算在变频器内部,这就省去了对可编程控制器存贮容量的要求和对PID算法的编程,而且PID参数的在线调试非常容易,这不仅降低了生产成本,而且大大提高了生产效率。

由于变频器内部自带的PID调节器采用了优化算法,所以使水压的调节十分平滑,稳定。

同时,为了保证水压反馈信号值的准确、不失值,可对该信号设置滤波时间常数,同时还可对反馈信号进行换算,使系统的调试非常简单、方便。

考虑以上四种方案后,此次设计采用第四种方案。

如图2.2所示。

图2.2供水系统方案

2.3变频恒压供水系统的构成及工作原理

2.3.1系统的构成

图2.3系统原理图

如图2.3所示,整个系统由三台水泵,一台变频调速器,一台PLC和一个压力传感器及若干辅助部件构成。

三台水泵中每台泵的出水管均装有手动阀,以供维修和调节水量之用,三台泵协调工作以满足供水需要;

变频供水系统中检测管路压力的压力传感器,一般采用电阻式传感器(反馈0~5V电压信号)或压力变送器(反馈4~20mA电流);

变频器是供水系统的核心,通过改变电机的频率实现电机的无极调速、无波动稳压的效果和各项功能。

从原理框图,我们可以看出变频调速恒压供水系统由执行机构、信号检测、控制系

统、人机界面、以及报警装置等部分组成。

(1)执行机构

执行机构是由一组水泵组成,它们用于将水供入用户管网,图2.3中的3个水泵分为二种类型:

调速泵:

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