喷锚网护坡施工组织设计文档格式.docx

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2.4满足环境保护要求。

3、工程概况

*************************位于******境内，里程桩号K8+500-K11+200,长2.7公里，该段公路路基开挖边坡坡比为1:

0.25—1:

0.75，但边坡坡比不均衡，一般下部稍陡，上半部稍缓，整体性尚好，边坡地质岩层均以泥岩为主，间有砂岩层破碎且厚薄不均，节理发育较发达，夹层中泥岩极易风化后掉渣严重；

当下部失去支撑时有可能发生崩塌，严重危及车辆和行人安全。

本次治理主要内容包括：

坡面处理、锚杆铁丝网喷射砼坡面护坡、M7.5砂浆砌片石护坡、培植耕土等。

主要工程数量表

序号

名称

单位

数量

1

锚杆铁丝网喷射砼坡面防护

m2

21418.05

2

坡面处理

21158.05

3

M7.5砂浆砌片石护坡

m3

283.81

4

培植耕土

504.55

4、施工部署

在本工程开工前，为保证本工程高速度、高质量、高效率地完成，我单位将选用精兵强将组建项目经理部，并配备有丰富施工经验的技术人员和管理人员，按照项目法施工的运行规则进行管理，并根据本工程的特点，建立相应的管理体系，将质量、安全、文明施工工作层层落实到人，按工尺功能特点组建专业施工队伍，施工前对这些施工人员进行技术培训、技术安全交底，使其全面满足质量技术要求。

组织有关管理、施工人员熟悉图纸、设计文件及施工规范、标准，进行施工技术交底。

做好施工材料、机械设备机具和劳动力准备，开工前一周准备就绪。

组织人员收集有关施工现场资料，高程点引测，复核工作，指定安全措施，进行安全教育。

4.1施工总目标

4.1.1质量目标

本工程质量目标：

合格工程。

工程一次验收合格率100%，工程合同履约率100%。

4.1.2工期目标

本工程总工期为100日历天。

4.1.3安全目标

本工程安全目标：

“零”事故。

4.1.4文明施工目标与环境保护目标

按照*************************文明施工、环境卫生和市容管理的要求，采取行之有效的措施，建立项目环境监控体系，全面达到环保标准。

4.1.5成本控制目标

测算各分项工程成本价格，制定各分项成本控制目标，保证在计划成本内完成工程。

4.1.6指导思想

为确保本工程施工总目标的实现，特制定工程施工项目管理的总的指导思想为：

“加强领导，强化管理，技术先行，严格监控，确保工期，优质安全，文明施工，争创一流”。

加强领导：

成立项目经理部，以强有力的领导班子坐镇指挥，确保政令畅通和承包合同各项目标的实现。

强化管理：

以工程为中心，以人为对象，以保工期、创优质为目标，以合同为依据，强化企业的各项管理，确保目标的实现。

技术先行：

学习新工艺、新规则，制定详细的工艺流程图，配备精良的机械设备和试验检测仪器，确保新技术的实施。

严格控制：

对施工全过程实施严谨、科学的试验和监控，掌握第一手资料，旨在指导施工，控制质量。

确保工期：

合理组织、精心安排，保证重点，确保在工期目标内完成所有工程项目。

优质安全：

把施工规范标准贯穿于施工全过程，高标准、严要求，无论是主体工程还是附属工程，均一次成优，合格率100%。

坚持“安全第一，预防为主”的思想，严格操作规程，加强安全标准工地建设，有针对性的制定安全防范措施，确保安全指标的实现。

文明施工：

按照本单位文明施工有关规定，切实搞好标准化文明工地建设，文明施工，做到施工场地条理化，施工操作规范化，工艺流程程序化。

争创一流：

争创一流质量、一流管理、一流文明施工，高起点进行工程施工及管理。

4.2施工组织机构

4.2.1施工管理机构设置

根据本工程的特点及工程量，为了保证工程顺利进行，为了保证工程的施工质量达到合格，施工工期按计划完成，我们将选派具有丰富的管理施工经验的项目经理，抽调一批施工骨干，组成本工程项目经理部，选择有给排水施工经验的施工队承担本工程施工任务，形成一个高效的、精干的、强有力的管理机构。

根据工程和现场情况合理安排工期，调整施工力量，确保安全优质如期完成施工任务。

4.2.2施工组织机构图

施工组织机构图

4.2.3项目机构部门设置及职责

工程部：

施工准备、生产调度、施工管理。

施工技术部：

图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程师技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计。

质安部：

质量检查监督、评定、验收，安全监督与管理。

合约部：

合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算。

物资供应部：

材料采购、管理、收放、设备调度、保养、维修。

综合办公室：

医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。

4.3施工现场平面布置图

4.3.1施工现场总平面布置图说明

经现场踏勘，本标段施工地点均距当地村民集中居住点较近，施工队用房可就近租用房屋，解决项目经理部人员办公、生活问题。

在施工队驻地设立库房、材料堆放区、机械停放区、办公区及住宿区，并设置有关工程安全施工、文明施工、环境保护的宣传标语牌及安全警示红灯。

详细布置可见附表五：

施工总平面布置图。

为便于工程施工管理，保证施工的顺利进行，减少材料的二次倒运，施工材料现场堆放整齐，在现场设置材料堆放场地，搭设临时工棚，用于看管工地现场，专人管理。

1．工程施工用电：

在施工现场就近联系施工用电，引入现场，为保证工程的顺利进行，另配备二台50KW发电机备用。

2．工程施工、生产、生活用水：

为满足施工、生产、生活需要，从附近水源引入临时用水，备用水车做好试压准备。

3.工地临时排水和垃圾处理：

对于工地的临时排水，我们将结合施工现场地形挖出部分排水沟，并尽可能利用现有的排水沟渠予以解决。

在生活区和施工区域内设垃圾池，将其区域内的粪便、污水、垃圾弃置在垃圾池内并定期喷洒消毒药水，定期清运到指定地点。

5工地卫生、保健设施：

为保证施工人员和现场监理的身体健康，在工地设立卫生保健室，配备常用药品和急救设备，以便在人员出现伤病的情况下，及时得到医治，同时加强与附近当地医院或卫生所的联系，必要时请求帮助。

另外，我们还将定期向施工人员发放预防传染病的药品，杜绝传染病的传播和蔓延，通过定期喷洒国家批准的杀虫剂来预防病虫害。

6.文娱设施：

在施工驻地设立文化娱乐室，配置电视房、书籍、报刊、杂志阅览室、棋牌室，丰富广大施工人员的业余生活。

7.工地防火、防盗、防风安全设施：

工地临建房材料采用砖墙、石棉瓦结构，并搭设牢固以防大风天气损坏房屋，危及人员安全，在施工现场采取有效的防火措施，在项目部驻地、库房、机械停放区、职工宿舍等地配备一定数量的灭火器。

组织施工临建设施巡逻队，进行昼夜巡查，加强防火、防盗检查，加强“五防”教育，避免发生意外事故，造成无谓损失。

5、主要工程施工工艺及方法

喷锚支护施工工艺流程

5.1主体工程施工方法

5.1.1钻孔前施工准备

5.1.1.1测量放线

测量组需对边坡按设计坡率进行放样，并用横纵交叉广线拉直，以便确定边坡修整的情况，且测量组需做好书面和现场的技术交底工作。

5.1.1.2喷射设备及电力设备布设

架设好电力主线路（布线按现场具体情况确定），在施工周围布置适当数量的碘钨灯，保证夜班能正常进行；

每批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后方可使用；

喷射设备进场后，应先进行确定其性能及设置位置，保证喷射作业正常进行。

5.1.2搭设脚手架

5.1.2.1脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。

钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；

立柱间距1．5m。

架子宽度1．2～1．5m；

横杆高度1．8m，以满足施工操作；

并应设置安全栏杆以应付突然出现的情况。

搭设管扣要牢固和稳定，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。

脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯应用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工安全。

5.1.2.2边坡修整

应先清除受喷面和边坡底部的岩渣、浮土和回弹物料，凿毛光滑岩面，防止出现失脚现象，再根据放样技术交底，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石嵌补，如遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。

待浆砌片石达到规范强度时，再用高压水冲洗受喷面。

5.1.2.3在边坡整修及脚手架搭设过程中，应注意边坡防排水，可在堑顶设置排水沟。

5.1.3第一次喷射混凝土

5.1.3.1第一次喷射混凝土前应对水泥、砂、石及施工用水等进行试验取样，确定上述材料是否满足规范设计要求及确定喷射混凝土配合比。

5.1.3.2喷射混凝土前应每5～10m人工垂直岩层面打入φ8的钢筋作为喷射混凝土厚度的标志，然后对受喷面进行清洗，湿润岩层表面，以确保喷射混凝土与岩层之间的良好粘结。

5.1.3.3喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转，并先进行试喷作业，确定适合的施工工艺参数，确保喷射表面光泽平整，无干斑或滑移流淌现象，且骨料分布均匀，回弹量少。

5.1.3.4喷射混凝土应自下而上分层进行，喷射周边区域应封严，喷射厚度为6cm，喷嘴应垂直受喷面且宜保持0．6～1．0m的距离。

5.1.4锚杆及泄水管钻孔

5.1.4.1钻孔设备应置于稳定平整的竹跳板上，并与脚手架绑紧。

5.1.4.2待第一次喷射混凝土终凝3h后，方可进行锚杆及泄水管钻孔。

5.1.4.3锚杆孔位放测时，应用油漆在第一次喷射混凝土面上画出孔位，孔位误差<

5cm，并做好现场技术交底，不得混淆锚杆孔与泄水孔。

5.1.4.4锚杆钻孔及泄水孔钻孔均采用气腿式凿岩机自上而下进行钻孔，锚杆钻孔孔径49mm，钻孔深度为2m，在风化极严重软质岩及节理裂隙发育、风化极严重硬质岩边坡锚杆锚固深度需加长至3～4m，第一排锚杆距浆砌片石脚墙顶1m，锚杆孔间距2m，呈梅花型布置，；

泄水孔径49mm，钻孔深度为1m，间距4m，呈梅花型布置，且第一排泄水孔需高于浆砌片石脚墙顶0.5m以上（如下图）。

钻孔时不能加水，防止塌孔及缩孔发生，如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式钻孔，且必须随机钻速度钻进，不能强加压力冲钻，以免影响边坡岩石的稳定。

5.1.4.5注意锚杆钻孔时钻机应垂直边坡岩层面，泄水孔钻孔时钻机需倾斜岩层面10°

，两种孔的钻眼顺序可根据实际情况合理调配。

5.1.4.6为防止岩层面风化，锚杆钻孔、安设锚杆及注浆也循环进行。

5.1.5清孔、验孔

5.1.5.1在达到设计钻孔深度后，应用高压风枪清除孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘，注意清孔顺序是自上而下。

5.1.5.2在清孔的同时，需对孔位、孔深进行检查，漏钻孔及深度不够的孔位应及时补钻。

5.1.5.3在监理工程师检查后，方可插入锚杆及PVC花管及注浆。

5.1.6插入锚杆

5.1.6