v——
m/s
60^100060"000
故符合要求
初定中心距a0=500mm
兀（d
L。
=2a°+c（dd1+dd2）+
d2—dd1）
2
4a°
（5）
验算带长
.2
Ld=1800mm
2"00胃（100十500）十（355—100）
2
4疋500
=1747.2mm
由表6—9选取相近的Ld=1800mm
确定中心
Lh—Ln
（6）
距
a丸a0+—500+（1800—1747.2）/2—526mm
2
a=526mm
amin=a—0.015Ld=526—0.015x1800=449mm
amax=a+0.03Ld=526+0.03汉1800=580mm
⑺
验算小带
轮包角
dd2—dd1
0^=180*d2x57.3°
a
=18057.3妝（355-100）/526=152.22°
旳>120*
故符合要求
（8）
单根V带传递的额
定功率
根据dd1和n1,查表6-7得Po=1.4KW
Po=1.4KW
（9）
单根V带的额定功
率增量
查表6-7得厶P0=0.17KW
△P0=0.17
KW
（10）
确定带的
根数
查表6-8得Ka=0.93
查表6-9得Kl=「01
―Pc
（F0+AP°）KaKL
=4.8/[（1.4+0.17）汉0.93疋0.01]=3.25
取Z=3
（11）
单根V带的初拉力
查表6-1得q=°.10kg/m
匚500Pc2.52
F。
-丁（/-1）+qv
ZvKot
4.82
=500[（2.5/0.93）-1]（）+0.10江7.542
3^7.54
=184.8N
F0=184.8N
（12）
作用在轴
上的力
a..
Fq=2ZF0siny=^3<184.8sinCISZNZ。
/?
）=1076.4N
FQ=1076.4N
（13）
带轮的结
构和尺寸
选取小带轮为实心式，其结构和尺寸由图6-14和表
6-2计算确定，画出小带轮工作图，见图6-18
十^一、已知一对标准直齿圆柱齿轮传动，齿数z1=20，传动比i=3，模数m=6mmha=1，C=0.25。
试计
算两齿轮的分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、齿距、齿厚及中心距。
d2=mz2=660mm=360mm
齿顶圆直径
da1=（乙2ha）m=（2021）6mm=132mm
da2=（z22h；）m=（6021）6mm=372mm
齿根圆直径
df1=（z1-2ha-2c）m=（20-21-20.25）6mm=105mm
df2=（z2-2ha-2c）^=（60-21-20.25）6mm=345mm
齿距
p=-m=二6mm=18.85mm
JtJt
3_s2_m-6mm-
9.42mm
齿厚
2
2
（z1Z2）
（2060）
6mm=240mm
a一
m
中心距
2
2
十二、试设计一级直齿圆柱齿轮减速器中的齿轮传动。
已知传递功率P仁10kW主动轮转速n仁970r/min,
传动比i=4.04，电动机驱动，载荷平稳，单向运转。
解一般用途的减速器，常采用软齿面钢制齿轮。
（1）选择齿轮材料并确定许用应力根据表7-9，小齿轮采用45钢调质，齿面硬度取240HBW/大齿
轮采用45钢正火，硬度取190HBV；由图7-29查得°Himi=580MPa°Hiim2=540MPa由图7-30查得
°Flim1=230MPa°Flim2=220MPa由表
SHmin1
580MP^580MPa
1
SHmin2
540MP^540MPa
1
tF2沁
Sfmin2
220MPa=220MPa
1
（2）按齿面接触疲劳强度设计计算由于是软齿面闭式齿轮传动，齿轮的主要参数应按齿面接触强度
确定。
6P610
传递转矩T1：
T仁9.55106-1=（9.55106）Nmm=98454Nm山970
载荷系数K:
因载荷平稳，齿轮相对于轴承对称布置，由表7-6取K=1.2
（p（p
齿宽系数d:
由表7-7取d=1
许用接触应力l;「HH11="；「H2l=540MPa
传动比i:
i=4.04
将以上参数代入式（7-16）
d1=mz|=（2.529）mm=72.5mmd2=mz2=（2.5117）mm=292.5mm
齿顶圆直径:
da1=d12m=（72.522.5）mm=77.5mmda2=d22m=（292.522.5）mm=297.5mm
齿宽：
b=dd1
=（1沢72.5）mm=72.5mm，取b2=72mm=b^（5〜10）=77〜82mm,取b仁80mm
（4）验算齿根弯曲疲劳强度
2K「Yfs
F
d1bm
复合齿形系数YFS:
由x=0
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