莱州市连郭庄砼安装工程及二十里堡砼栏杆粉刷工程Word格式文档下载.docx

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3、充分利用施工机械和设备，提高机械施工效率；

4、采用先进的施工工艺、科学制订施工方案；

5、合理安排各道施工工序,实现交叉施工、流水作业。

三、管理目标

如我公司中标，我们承诺将无条件遵从业主单位条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：

1、质量目标：

严格执行“三检”制度，坚决贯彻国家质量标准，坚持“百年大计，质量第一”方针，确保合格，争取优良。

2、安全目标：

坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针，加强安全管理，确保安全施工无事故，创文明施工标准化工地。

3、工期：

精心组织，确保全部工程于2016年4月22日前全部竣工，满足业主的工期要求。

4、环境保护目标：

尽量维护和改善工程施工范围内生态环境。

四、工程概况

莱州市连郭庄砼安装工程及二十里堡砼栏杆粉刷工程位于莱州市连郭庄村。

本标段工程的主要内容是连郭庄砼安装工程及二十里堡砼栏杆粉刷等工程。

第二章施工总平面布置

根据本工程的地理位置情况及交通条件，我公司对现场进行了认真的踏勘，现结合具体的施工内容和施工方案，确定本工程分二个作业区：

第一作业区：

连郭庄砼安装工程；

第二作业区：

二十里堡砼栏杆粉刷工程。

具体施工总平面布置设想如下：

一、施工用电

本工程施工用电可根据实际情况进行考虑：

在施工作业范围内就近利用当地动力电向施工现场供电，生活用电可利用当地居民低压线路进行生活照明。

另外为保证施工和生活用电，项目部配备1台50kw柴油发电机作为备用电源。

二、施工用水

生活、施工机械用水通过以下方式解决：

1、充分利用就近附近村供水系统取用：

三、交通道路

1、场外交通：

本工程施工对外交通主要利用村内公路。

各种材料、机械设备可通过该公路运至施工现场。

四、工地现场：

1、施工通讯

项目经理部配备手机、程控电话、传真机各一部用于与外部的沟通和联系；

内部通讯配备手持对讲机，用于现场生产指挥调度。

对讲机使用前，经与当地公安机关联系占用频率并获批准后方可使用。

不准私自使用。

2、办公自动化

项目部配备电脑、激光打印机、复印机、装订机各一台，用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理、统计和装订。

确保各类工程技术资料的整理与施工同步。

五、砼拌和系统

砼拌和站是砼施工现场的心脏，砂石、水泥及外加剂要围绕拌和站分类堆放，水、电要到位，熟料运输要紧凑。

根据本工程施工作业集中的特点，计划配置一台JZC350拌和机，生产能力每小时10m3，能保证高峰期砼施工强度要求。

六、砂石料系统及水泥仓库

本工程不自设砂石料加工厂，砂石料均采用市场供应。

其采购的砂石料通过汽车运至施工现场。

根据砼现场施工条件，拟采用袋装水泥，在工地集中堆积。

七、预制工厂

本工程为施工方便,减少二次运输工作量,故结合砂石料场的布置,在砂石料场附近布置一个小型的预制构。

第三章各分项工程施工方案

一、土方开挖工程

本工程土方开挖主要是砼栏杆基础开挖。

1、开挖工程动工前，先实测开挖区的原始断面图、或地形图；

开挖过程中，定期测量收方断面图或地形图，使之符合设计断面；

开挖工程结束后，实测竣工地形图，作为工程结算的依据，并经设计、地质、监理和业主验收认可，方进入下道工序的施工。

2、基础开挖根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；

在施工过程中，测量人员及时测放，检查开挖断面及高程。

上述测量情况均整理于《测量复核记录》作为复核依据。

3、土方开挖自上而下进行。

本工程土方开挖分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用5吨自卸车外运至业主和监理指定的弃土场地；

另一部分是开挖利用土，这部分土方经监理认可后用于砼栏杆基础回填。

4、基础开挖结束后，及时提请业主（监理）单位组织验收，验收前将认真按施工规范和设计要求作好自检工作。

5、质量保证措施

（1）基坑开挖有不同的土层次时，尽量能按土层进行开挖

（2）轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。

（3）如基坑发生超挖，则按监理工程师批准的措施进行补填。

（4）严格按图纸所示、规范要求和监理工程师的指示进行开挖施工。

二、土方回填

本工程土方回填主要是砼栏杆基础回填。

1、砼栏杆基础回填在砼栏杆基础砌筑完成后，经监理和业主检测合格后方可开始回填。

2、回填质量保证措施

（1）为保证渠堤填筑质量，根据砼栏杆基础回填生产流程，建立回填质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：

①班组长：

对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理；

②施工员：

地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；

③试验室人员：

对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。

④技术负责人：

（2）根据设计意图及同类型工程的施工经验，对回填料进行试验。

（3）层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；

（4）施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用；

（5）施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；

（6）严格控制填土断面尺寸标高。

三、护栏预制

1、模板的安装

（1）模板的选择

护栏模板采用定型钢模，每节长度4米（模板内净长）；

进场后进行试拼装，确保用于本工程的模板的各部尺寸准确，边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度，满足实际施工需要。

（2）模板安装

A、砼浇筑前，应检查模板板面是否平整、光洁、有无凹凸变形，并清除模板上的杂物；

检查模板焊缝处是否有开裂破损，如有均应及时补焊、整修合格。

B、模板与混凝土接触面上应涂脱模剂，脱模剂可采用厂制专用脱模剂，严禁使用废机油、废柴油混和物作脱模剂。

涂刷脱模剂时应注意油量少而均匀，做到不漏涂而板面又不积聚。

C、模板安装拼接时，检查构件尺寸、螺栓牢固稳定性及接缝有无缝隙。

D、砼护栏预制采用“倒模板”施工工艺。

2、钢筋的制作与安装

（1）材料进场

A、钢筋进场后，检查其牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，产品外观是否受损，并检查出厂质量合格证书和质量检验报告单。

无合格证书和质量检验报告单的钢筋不予验收。

B、钢筋进场验收后，按种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不得混杂，并设立标志牌，钢筋堆放处要盖上篷布，防止淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。

C、及时对进场钢筋按规定抽检频率进行试验，并报请监理进行抽检，在材料标识牌上标明钢筋材料的检验状态，是否检验合格，严禁将不合格钢筋用于工程施工。

（2）钢筋加工及安装

A、钢筋半成品的制作在钢筋加工棚进行，按照设计和规范要求对钢筋进行焊接、绑扎；

凡施焊的各种钢筋、预埋件均应有材质证明书或实验报告单，钢筋焊接前应根据施工条件进行试焊，合格后方可进行正式施焊。

焊工必须持考试合格证上岗。

钢筋焊接的接头形式、焊接方法、焊接材料的性能、适应范围应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。

B、钢筋绑扎完后，对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。

C、钢筋施工时应注意，受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距符合规范要求的长度。

配置在搭接长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合规范中有关规定。

D、为保证结构物保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置预制混凝土垫块，以1米左右的间距呈梅花形布置，用箍丝将塑料垫块在钢筋上绑扎牢固，防止在模板安装时保护垫块发生滑动或移位。

E、在钢筋安装后，按照设计文件要求，预留超高路段处砼护栏过水孔，间距1330cm布置，预埋吊装件及定位安装预埋锚固连接件。

3、混凝土浇筑

混凝土集中拌制，用混凝土运输车运至预制场，振捣采用插入式振捣棒。

浇筑采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式，从小构件的一端顺序向另一端推进。

浇筑振捣后，及时整平、抹面收浆、养护。

混凝土浇筑施工要注意如下事项：

（1）浇筑前，要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋的稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查，符合要求后方可开始施工。

浇筑时，下料应均匀、连续，不要集中下料而产生混凝土的阻塞。

在钢筋密集处，可开动插入式振捣器以辅助下料。

（2）浇筑过程中随时检查混凝土的坍落度，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后台密切配合，以保证混凝土的质量。

4、混凝土的养生

（1）混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生。

用土工布覆盖，冬季施工时采取蒸汽养生，夏季施工时覆盖土工布洒水养生。

（2）在拆模以前连续保持砼表面湿润，并洒水养生7天，达到设计强度的80%方可移运、堆放和安装。

四、砼护栏安装

在强度达到80%以上时，采用运输车将护栏运至施工现场，砼护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中，不得断裂；

同时，现场应提前做好测量放样工作，控制砼护栏顶面标高及护栏两侧边线。

安装护栏时，先将护栏下回砂砾处理平整，并采用砂浆找平，利用专业的砼护栏安装设备吊装，相邻两护栏采用工字钢进行连接，固定牢固后在施工缝处填塞沥青麻絮，并用水泥砂浆勾缝。

五、砼栏杆墙粉刷

1、基层处理——堵塞外墙螺栓孔——粘贴纤维网格布——浇水湿润——刷建筑胶素水泥浆一遍——吊垂直、套方、贴灰饼、充筋——弹灰层控制线——抹底层砂浆抹照面灰——养护

2、基层处理：

抹灰前应对表面进行处理，首先清理表面的灰尘、污垢，检查砼栏杆墙是否有烂角，松动现象，将露出墙面的舌头灰刮掉，墙面凸出部分剔凿平整，墙面坑凹不平、砌块缺棱掉角的及剔凿的管线槽、洞用胶灰整修密实平顺，外墙螺栓孔采用膨胀发泡剂封堵。

3、粘贴纤维网：

粘贴部位为所有需粉刷的内墙、剪力墙、梁、板、线管开槽交接处，纤维网采用0.5mm厚6×

8mm规格，用建筑胶素水泥浆粘贴，每边搭接宽度不小于100mm。

粘贴好纤维网然后刷建筑胶2:

1水泥砂浆一遍（胶：

水=1：

4），经监理验收合格后方可进行下道工序。

4、吊垂直、套方找规矩：

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，在楼地面弹控制线，控制内净尺寸，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙上弹上抹灰层控制线，完成面不能超过20㎜。

5、待基层建筑胶素水泥浆有一定强度后（手辧不动为好）即可进行抹底层砂浆，每遍厚度为7－9mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、木抹子槎平后，做面层。

6、抹面层灰：

底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，抹面层砂浆，厚度5mm并用杠横竖刮平，木抹子槎毛，铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

抹灰的施工顺序：

从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。

应注意在抹面层砂浆前应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有应剔凿返修后再抹面层灰。

第四章特殊部位