地铁质量安全环境管理要点及措施Word格式文档下载.docx
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（3）施工阶段质量控制要点
1）执行和落实施工质量管理制度、质量计划等与质量管理和控制相关规定和章程；
2）执行和落实设计要求和现行的施工规范，确保工程实体质量满足设计和现行规范的要求。
（4）试运行阶段质量控制要点
1）与运营单位建立联动机制，主动对试运行过程中发生的质量问题进行整治；
2）及时整改在质量保修期间发生的缺陷，满足甲方要求。
2工程质量主要控制措施
（1）管理措施
1）引入风险管理理念，短板管理、重点控制重大质量风险点。
针对本项目的特点、重点及难点，事先分析在施工中可能发生的质量问题和隐患，分析原因，提出相应的对策措施，对重大质量风险点执行实施前条件验收制度，采用动态管理、风险预控激励等机制进行预先控制，以防止在施工中发生质量问题。
2）集成中国中铁集团优势，源头控制影响工程质量的各种因素。
①优选人员，选择有资质的、质量管理水平高的人员负责质量管理工作，实行特殊作业、关键岗位持证和考核上岗，加强技术培训，提高作业人员在施工工艺、关键过程控制、四新技术应用等方面的能力和素质，保证施工人员素质。
②总结中国中铁在采购管理方面的经验，采用先进的检测手段，对材料、半成品、构配件和永久性设备、器材从采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放和使用等方面进行系统的监督和控制，确保质量。
③严格按照施组和方案要求做好设备选型，充分考虑设备配置对施工质量的影响和保证条件，配足、配齐满足要求的机械设备，加强设备的维修与保养，保证施工生产的正常进行，避免因设备问题影响工程质量。
④充分发挥中国中铁各专业优势，加强技术管理，细化施工组织设计，采用先进的施工方法、针对性的技术措施和完善的过程控制手段，做好工程质量控制。
⑤完善风、水、电、施工场地和道路运输等施工作业辅助技术环境，加强质量管理体系、检测器具状态及检测人员等施工质量管理环境的控制，严格落实高温、雨季、台风等季节性及节假日自然环境的质量控制措施，确保工程质量。
3）完善计划协调机制，开展全面质量管理。
坚持质量进度原则，统筹工程施工，把质量管理工作摆在全施工过程的首位，加强计划和辅助过程的质量管理，充分考虑人力、物力、财力的平衡，充分考虑客观条件对工程质量的影响，推行全面质量管理，开展质量管理小组活动，科学组织资源，合理安排连续施工和工序交叉作业，确保实现质量进度和均衡施工。
4）健全质量管理专职机构，实行一级稽查监督制度。
项目公司设立质量稽查大队，直属项目公司总工程师领导，实行一级质量稽查监督制度。
采取不定期抽查的方式，随机安排稽查时间和受查工地，对标段项目部的质量管理制度建设、机构设置、人员配备情况，相关法律法规和企业规定执行情况，各级管理人员履职情况和各项工作在现场的落实情况进行日常稽查，对重点部位、特殊过程、易出现质量问题的工序等进行专项稽查，对查出质量问题的责任人和工地采取通报、限期整改、罚款、停工整改等处理措施，并监督落实。
及时消除质量隐患。
（2）技术措施
1）地铁结构防水工程质量主要控制措施
地铁结构防水工程质量主要控制措施一览表
序号
可能发生的
质量问题
质量控制措施
1
连续墙槽段
接头渗漏水
（1）清槽时，把上一槽段接缝混凝土表面刷洗干净，保证接缝处无泥渣。
（2）做好槽底清渣工作，沉渣厚度控制在10cm以内，防止挤入接头面及墙体中间，造成渗漏。
2
施工缝部位
渗漏水
（1）止水带安放牢固，控制施工缝部位砼振捣，避免止水带跑位。
（2）做好施工缝凿毛和清理工作，用高压水将结合面冲洗干净。
3
变形缝部位
（1）严格按设计图纸要求，预留变形缝，并保证变形缝中止水带的搭接长度。
（2）做好止水带的安装质量控制及已施工部位的止水带保护工作，避免人为破坏止水带。
（3）变形缝内用浸过沥青的木丝板填塞，缝口用优质密封膏嵌封。
4
矿山法隧道初期支护渗漏水
（1）合理选用喷射混凝土混合料配合比。
（2）及时施做初期支护背后回填注浆，做好注浆止水施工。
（3）做好注浆过程监控，确保注浆质量。
5
防水板破损
（1）严把材料进场检验关，确保防水材料满足施工规范要求。
（2）保证卷材长边搭接宽度≥100mm。
（3）出现接头损坏无法搭接的情况时，采取加铺卷材的方法予以修补，将损坏部分剪掉，分层次加铺卷材进行搭接。
（4）加强成品保护管理，确保二衬混凝土浇筑前防水层满足验收标准。
6
矿山法隧道
二衬砼表面
（1）加强商品砼的原材料抽检，优选施工配合比。
（2）砼入泵坍落度控制为100～140mm，入泵前坍落度每小时损失值不大于30mm，总损失值不大于60mm。
（3）二次衬砌完成后，尽早组织进行衬砌背后回填注浆。
7
矿山法+盾构法空推成形隧道渗漏水
（1）严格按规范和设计要求安装管片止水条，做好拼装前的检查验收工作，确保防水材料安装质量。
（2）严格控制管片与矿山法隧道间空隙回填质量。
（3）加大刀盘前方堆载，提供足够的反力确保每环管片的环缝拼装质量。
（4）对盾构区间与矿山法区间交接处的最后10环管片进行二次注双液浆处理，防止盾构区间地下水进入矿山法区间隧道。
8
渗漏水引起
道床病害
（1）严格控制开挖，防止超挖。
（2）防水层施工前，进行基面处理，满足规范要求。
（3）二次衬砌前，清除虚渣直至新鲜岩面。
（4）二次衬砌砼浇筑完成后，适时进行回填注浆。
2）地铁结构耐久性质量主要控制措施
地铁结构耐久性质量主要控制措施一览表
高标号混凝土水化热过高
（1）优化混凝土配合比设计。
通过试验合理选用低水化热水泥及其用量，掺用适量粉煤灰，降低水泥水化热；
掺适量缓凝剂，控制混凝土浇筑速度，以推迟水泥水化热释放，从而降低混凝土的温升。
（2）根据需要采用原材料降温措施。
混凝土内外温差过大引起混凝土温度裂缝
（1）采用薄层浇筑方法，严格控制分层厚度不大于30cm，保证在初凝时间内上层混凝土必须覆盖下层混凝土，加强振捣，确保混凝土密实。
（2）根据施工方案合理布置冷却管与测温组件，通过循环冷却水，携带大量水化热，降低内部温升。
根据水化热温升计算、实测温度控制，调节水流量、流速和开停通水时间，温度监控养护时间为14天。
（3）混凝土浇筑完毕初凝后，采用覆盖法养护承台，配合循环水降温。
中心温度与表面温度差值≤25℃，降温速度≤2℃/昼夜。
钢筋砼
结构腐蚀
部分地段处于填海区，地下水对砼结构及结构中的钢筋具有腐蚀性，甲方正在进行处理钢筋砼结构防腐蚀方法科学研讨，项目公司将按照甲方最终确定的技术要求做好钢筋砼结构防腐蚀施工。
3）不良地质及特殊岩土条件下区间隧道工程质量主要控制措施
不良地质及特殊岩土条件下区间隧道工程质量主要控制措施一览表
基岩突起、软硬不均、球状风化体及填石段盾构调向困难，
中线偏差
（1）加强盾构的针对性设计，对刀盘和推进油缸进行优化设计，使刀盘有足够的强度、推进油缸能够分组控制，以适应软硬不均地层。
（2）根据地质软硬不均情况合理分配盾构机各组油缸推力，选择合理的掘进参数，做好掘进方向控制，确保盾构机沿设计线路向前掘进。
（3）施工前进行补勘，探明不良地质段分布范围、数量和大小；
（4）通过地面深孔爆破、冲孔破碎或通过竖井取出等措施提前处理；
盾构空推段
管片上浮及
（1）做好矿山法段盾构空推导台轴线和高程控制，并按照要求做好导轨安装工作，确保盾构沿设计的线路向前推进。
（2）在空推过矿山法隧道段每隔两环采用特制支撑螺杆对管片进行固定，确保管片不发生左右或上下移动。
（3）加强同步注浆控制，采取合理的注浆参数，从管片中上部进行，保证两侧同时注浆，避免因注浆偏压使管片产生移位或上浮，及时进行二次补注双液浆，尽快稳定管片。
软土段自稳性差，暗挖段易造成隧道拱顶、边墙较大变形，结构开裂及侵限
（1）从地面进行加固，每隔20m施筑1个2m厚的旋喷桩全断面隔断。
（2）从地面对联络通道采用旋喷桩+素砼墙封闭的方式加固。
（3）在二衬施工前做好土体固结注浆施工，稳定隧道周围土体，二衬施工后做好回填灌浆施工。
（4）严格按设计要求做好初期支护施工。
4）管片生产质量主要控制措施
管片生产质量主要控制措施一览表
管片强度
达不到要求
（1）加强进场砂、石子、水泥、钢材、外加剂等原材的采购、运输、保存和检验工作，确保进场原材料合格。
（2）做好混凝土质量控制，浇筑前确认坍落度和配比符合要求，加强振捣，确保不漏振或过振。
（3）严格控制蒸养时间、升温及降温速率、恒温时间和湿度等，砼强度达到规定的强度后，才可以进行拆模、起吊，并及时进行水养。
管片外观
质量差及破损
（1）做好管片模具的检查和清理工作，脱模剂涂刷均匀、规范。
（2）按规范和施工技术要求做好振捣工作。
（3）做好成品保护工作，避免场内运输过程中造成管片碰撞或破损。
保护层
厚度不够
钢筋笼放于钢模平面中间，周边及底面须有垫块，其厚度符合设计规定的砼保护层厚度，预埋件按照设计要求准确就位并固定牢靠。
5）水中大跨高架桥工程质量主要控制措施
水中大跨高架桥工程质量主要控制措施一览表
填海土体固结强度不够，后期沉降和位移危及高架桥梁
结构安全
（1）进占法抛填土，并做好填土源控制，确保填土质量合格。
（2）加强进场材料质量检验，确保进场材料合格。
（3）铺设无纺土工布和砂垫层、静压排水板、设置排水盲沟和集水井和铺设土工格栅质量满足设计及规范要求，确保排水系统排水通畅。
（4）超载预压时间不少于6个月，确保土体充分排水固结。
承台大体积混凝土内外温差过大引起混凝土温度裂缝
（1）优化高标号混凝土配合比设计，并对原材料进行降温。
（2）薄层浇筑，初凝时间内上层混凝土覆盖下层混凝土，并加强振捣。
（3）合理布置冷却管与测温组件，循环冷却水，降低内部温度。
（4）混凝土浇筑完毕初凝后，采用覆盖法养护承台，配合循环水降温。
6）轨道工程质量主要控制措施
轨道工程质量主要控制措施一览表
可能发生的质量问题
轨道几何尺寸
不符合要求
（1）严格按施工顺序操作，即先调水平，后调轨距；
先调基标部位，后调基标之间；
先粗后精，反复调整。
（2）精调后，
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