第三章 锅炉热平衡详解PPT推荐.ppt

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第三章 锅炉热平衡详解PPT推荐.ppt

雾化燃油所用蒸汽带入的热量,2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page9,锅炉输入热量Qr,燃料的物理显热ir,固体燃料收到基比热:

kJ/kg,液体燃料收到基比热:

kJ/kg,蒸汽带入热Qzq:

当用蒸汽雾化重油或喷入锅炉蒸汽时考虑.2500排烟中蒸汽焓近似值,kJ/kg,外来热量Qwl:

用锅炉范围以外的废气、废热等来预热空气时,2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page10,2、锅炉有效利用热Q1,3/7,式中:

Q工质总吸热量,kJ/sB燃料消耗量,kg/sDgr、Dzr、DPw过热蒸汽量、再热蒸汽量和排污量,kg/s、hgs过热蒸汽焓、饱和蒸汽焓和给水焓,kJ/kg、再热蒸汽出口和进口焓,kJ/kg,空气在空气预热器中吸收的热量又返回炉膛,属锅炉内部热量循环,锅炉热平衡中不予考虑.,2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page11,热效率gr,热效率正平衡反平衡,7/7,2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page12,锅炉正平衡热效率,1)锅炉有效利用热量Q1,2)锅炉每小时有效利用热量Qgl,kJ/kg,kJ/h,饱和蒸汽焓:

igs,ips锅炉给水和排污水焓,kJ/kg;

干饱和蒸汽的焓,kJ/kg,2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page13,锅炉反平衡热效率,%,2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page14,正反平衡热效率比较,锅炉正平衡只能求得锅炉的热效率,不能据此研究和分析影响锅炉热效率的种种因素,以寻求提高热效率的途径。

反平衡则是依据对各种热损失的测定来计算其锅炉热效率。

对小型锅炉而言,一般以正平衡为主,反平衡为辅。

对于大型锅炉,由于不易准确测定燃料消耗量,其锅炉热平衡主要靠反平衡求得。

2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page15,3锅炉的各项热损失,机械未完全燃烧热损失化学(气体)未完全燃烧热损失排烟热损失散热热损失其它热损失,2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page16,机械(固体)未完全燃烧热损失q4锅炉主要热损之一,取失决于燃料种类、燃烧方式、炉膛型式与结构、燃烧器设计与布置、锅炉运行工况Vdaf小;

(Mar、Aar)大,q4大;

R90大,q4大;

过大或过小,q4大煤粉在炉膛停留时间过小,q4大,固体未完全燃烧热损失q4,4/7,设计时,q4、按推荐数据选取(表)对固态排渣煤粉炉取q4=0.55%,未完全燃烧热损失包括q4、q3,2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page17,固体未完全燃烧热损失q4,形成:

灰渣损失:

未参与燃烧或未燃尽的碳粒与灰渣一同落入灰斗所造成的损失。

漏煤损失:

部分燃料经炉排落入灰坑造成的损失。

对于煤粉炉,则飞灰损失:

未燃尽的碳粒随烟气带走所造成的损失。

2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page18,固体未完全燃烧热损失q4,固体不完全燃烧热损失的测定和计算1测定数据在锅炉正常运行工况下,定时收集:

、(kg/h)取样分析:

(1)可燃物百分数:

Chz、Cm、Cfh(%);

(2)可燃物的发热量:

(kJ/kg),2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page19,固体未完全燃烧热损失q4,灰平衡热平衡试验中,飞灰量很难准确测定,一般通过灰平衡方法解决灰平衡方程:

进入炉内燃料的总灰量应等于灰渣、漏煤及飞灰之和,上式两边分别乘以,2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page20,固体未完全燃烧热损失q4,%,2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page21,固体未完全燃烧热损失q4,燃料特性对q4的影响灰分含量高和灰分熔点低的煤,固态可燃物被灰包裹,难以燃尽,灰渣损失大。

层燃时燃用挥发物低而焦结性强的煤:

燃烧过程主要集中在炉排上,燃烧层温度高,较易形成熔渣,阻碍通风,增加灰渣损失。

层燃时燃用水分低,焦结性弱而细末又多的煤时:

特别是在提高燃烧强度而增强通风的情况下,飞灰损失就增加。

2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page22,固体未完全燃烧热损失q4,2燃烧方式对q4的影响:

煤粉炉没有漏煤损失,但飞灰损失比层燃炉大沸腾炉在燃用石煤或煤矸石时,飞灰损失大,3炉子结构对q4的影响煤粉炉炉膛的高低燃烧器布置的位置,2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page23,固体未完全燃烧热损失q4,4锅炉运行工况对q4的影响负荷增加,炉膛的气流速度增加,q4加大。

煤粉细度及配风。

过量空气系数:

如太低,q4会增加。

2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page24,气体不完全燃烧热损失q3,形成:

q3是由于部分CO、H2、CH4等可燃气体未燃烧放热就随烟气排出所造成的。

影响因素,1炉子结构的影响炉膛高度不够或炉膛体积太小。

当炉内水冷壁布置过多时,会使炉膛温度过低。

2燃料特性的影响挥发份高的燃料,在其它条件相同时,q3相对要大一些。

3燃烧方式的影响炉膛过量空气系数(过小或过大);

配风炉内气流的混合与扰动等。

2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page25,气体不完全燃烧热损失q3,式中:

,m3/kg燃料:

是考虑固体不完全燃烧的修正;

实际燃烧的燃料量CO2、H2、CH4:

干烟气中CO、H2、CH4的容积百分数,由热平衡试验通过验器分析仪测得。

由于实际运行中,烟气中H2、CH4的含量极少,可忽略不计,计算简化.,2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page26,气体不完全燃烧热损失q3,3缺少元素成分资料时,2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page27,排烟热损失q2,排烟热损失q2计算式中-排烟焓,取决于与,kJ/kg-进入锅炉的冷空气焓,kJ/kg-排烟处过剩空气系数,5/7,排烟热损失:

是指由排烟所带走的热量损失,烟气离开锅炉排入大气时,其温度比进入锅炉的空气温度高很多。

2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page28,排烟热损失q2,影响因素:

影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟容积,1排烟温度排烟温度越高,排烟热损失越大。

排烟温度每提高1215,q2将提高1%。

排烟温度过低经济上不合理,甚至技术上不允许。

(1)烟气与工质的传热温差小,换热所需金属受热面就大大增加。

(2)为了避免尾部受热面的腐蚀,排烟温度也不宜过低。

因此必须根据燃料与金属耗量进行技术经济比较来合理确定排烟温度。

供热锅炉的排烟温度在150200范围内。

2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page29,排烟热损失q2,排烟容积影响排烟容积大小的因素有:

炉膛出口过量空气系数,烟道各处漏风量及燃料所含水分。

锅炉最佳过量空气系数的确定使q2、q3、q4三项热损失的总和最小,所对应的炉膛出口过量空气系数,2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page30,排烟热损失q2,计算公式:

%,2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page31,散热热损失q5,额定容量下锅炉的散热损失,散热损失q5外表温度高于环境温度通过对流与辐射散失热量造成的损失。

可根据锅炉尾部受热面的布置查图确定,6/7,2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page32,散热损失q5,保温系数保温系数:

表示烟气在烟道中的放热量有多少被烟道中的受热面所吸收。

烟气在烟道中的放热量保温系数烟道受热面的吸热量。

2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page33,其它热损失q6,灰渣物理热损失固态排渣煤粉锅炉只在高灰分煤时才考虑计算方法很简单其它一些散热损失等,2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page34,4、锅炉效率及燃料消耗量计算,1、热效率及计算2、燃料消耗量计算,2022/10/19,PrinciplesofBoiler,Page35,燃料消耗量B,燃料消耗量,计算燃料消耗量,7/7,

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