工程施工组织设计Word格式文档下载.docx

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工程监理单位：

现对主仓房作如下详细介绍：

主仓房共4栋，总建筑面积为6048平方米，每栋均相同，建筑物呈矩形排列，每栋东西宽21.48米，南北长73.62米，檐高7.8米，跨度为21米，开间共18个，均为4米，仓房中间设伸缩缝，缝宽100毫米，共一层，室内外高差为300毫米。

建筑情况：

外墙：

立面在图中标高-0.300-0.900米及标高6.300-7.500的范围内均为米黄色丙烯酸外墙涂料，其余均为乳白色丙烯酸外墙涂料。

所有立面均设置外墙分格缝，内刷深红色漆。

外墙面详细作法为：

·

刷丙烯酸外墙涂料二遍

8厚1：

2.5水泥砂浆粉面

12厚1：

3水泥砂浆打底拉毛

内墙：

（1）标高6.100以下作法如下：

石灰浆二道

2厚麻刀灰罩面

6水泥石灰砂浆抹平

一布三胶面焊粗砂防渗层；

15厚1：

3水泥砂浆打底

（2）标高6.100以上作法如下：

1：

3水泥砂浆找平层

顶棚粉刷：

腻子刮平

钢筋砼板底接缝处上部用1：

2水泥砂浆（内掺15%环氧树脂）填实，下部用沥青麻丝填实，底部趁热喷砂。

地面：

80厚C20细石砼随机随抹光，上撒1：

1水泥砂子压实赶光

3水泥砂浆保护层

聚乙烯丙纶双面复合防水卷材一层（500g/m2）防潮层

120厚C20砼垫层

150厚砂石（中粗砂）夯实

素土夯实，压实系数>

0.93

屋面：

本工程屋面为无组织排水，防水等级为二级，防水耐用年限为15年，其作法如下：

5-10厚防水砂浆保护层

30厚聚胺酯硬泡体保温层

聚乙烯丙纶双面复合防水卷材（300g/m2）

沥青玛碲脂结合层

2水泥砂浆找平

钢筋砼预应力拱板上弦，表面抹光（拱板与拱板之间屋面连接处做油膏嵌缝，附加防水卷材一层）。

门窗：

门均为50厚平开岩棉夹心彩钢板门，四周采用橡胶密封封条密封，内设挡粮板。

窗均为50厚岩棉夹心彩钢板窗，内设防雀网。

油漆：

铁件油漆做法为：

刮腻子，刷防锈漆二道，银粉漆二道。

钢梯油漆做法为：

打磨光滑，刷防锈漆二道，刷豆绿色调合漆二道。

气密、防火及其它

气密性：

按照国粮储（1999）288号文《高大房式仓技术规程（试行）》及国标GB/T14683-93《硅酮建筑密封膏标准》的规定进行施工。

防火：

按照《建筑设计防火规范》GBJ16-87的规定进行施工，粮食的储存火灾危险性为丙类，平房仓的耐火极限为二级。

地面与墙面相交处，墙面与墙相交处阳角用1：

2水泥砂浆内掺15%环氧树脂做成R=150圆角，拱板与四周内墙相交处用1：

2水泥砂浆内掺15%环氧树脂做成R=150圆角，并向屋顶水平方向、竖直方向、向下、向墙面延伸350毫米。

建筑构件连接处及预留洞口均考虑了密闭处理。

结构情况：

本工程结构为组合排架结构，基础为墙下钢筋砼条形基础，基础垫层底标高为-2.100，墙体均为240厚双层夹心粘土砖墙，纵向墙体设置四道圈梁，每4米开间设置一道组合砖柱，山墙墙体设置五道圈梁，每3米设置一道组合砖柱，建筑物四角均设置GZ2。

屋面板为21米跨先张法预应力砼拱板，每栋共有36榀，本工程设钢梯二挂。

（南北两端各设一挂）

材料要求：

墙体：

地圈梁以下砌体采用MU10级砖M7.5级水泥砂浆，地圈梁以上砌体采用MU7.5混合砂浆。

砼：

基础垫层采用C10素砼，拱板制作材料：

上下弦采用C40砼，隔板采用C20砼，上弦板为自防水砼（加水泥用量12%的UEA膨胀剂），其余现浇构件均为C20砼。

钢筋：

采用冷轧带肋钢筋（LL），650级，Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢材：

钢板和型钢采用Q235。

第三章工程部署

一、施工方案

1、土方开挖：

采用机械开挖，配备两台反铲挖掘机及8辆自卸汽车。

2、运输：

每栋仓垂直运输采用两台自升式龙门架，具体位置详见后附施工总平面布置图；

水平运输采用手推车来解决。

3、钢筋、型钢工程：

钢筋均在现场集中加工成型，圈梁、组合砖柱纵筋、斜拉筋接头均采用焊接接头，钢梯采用焊接，其余钢筋均采用绑扎。

4、砼工程：

每栋仓采用一台400公升搅拌机现场机械搅拌，机械振捣，相应配备一台地称用以砂、石、水泥的计量作业，现浇砼分别采用平板振动器和振动棒机械振捣。

5、模板工程：

拱板采用钢竹模。

圈梁柱模板采用木模板内部对拉螺栓接结。

6、脚手架工程：

墙体砌筑及装饰均采用落地式双排脚手架，外墙砌筑采用双面双排脚手架，墙体不得留架眼，外墙内粉及天棚粉刷采用满堂脚手架。

7、预制构件工程：

隔板采用在现场提前预制，预应力拱板采用在设计标高处搭设平台空中预制，用先张法进行张拉。

二、施工顺序：

本工程施工主仓房遵循先地下、后地上、先结构、后装修的原则。

土方开挖→铲探→基础工程→土方回填（基槽及室内回填）→地面砂垫层、砼垫层及保护层→砌墙体、预制拱板隔板→拱板上下弦模板支设、钢筋绑扎→下弦冷轧带肋钢筋张拉→上下弦砼浇筑、振捣、养护→拱板移动就位→屋面找平防水保温→地面防水→内外墙面粉刷及内墙面防潮处理→地面细石砼→内墙石灰浆及外墙丙烯酸

施工组织指挥应抓住网络计划的关键线路和主导工序，土建与安装、主仓房与附属工程密切配合，互创条件，充分利用各种资源，搞好平行流水、立体交叉施工，确保总体目标的实施。

三、管理与组织机构

我单位将充分发挥企业综合优势，选派具有丰富同类工程施工管理经验的施工管理人员及技术骨干，组成精干高效的项目经理部，为业主提供优质的服务。

项目经理部严格按项目法对施工的全过程进行管理，接受业主指令，代表本企业履行施工合同，即对本工程实施统一计划、统一组织、统一指挥、统一管理。

项目经理

技

术

员

质

量

安

全

资

料

保

管

材

设

姓名

职务

李永福

穆建国

安全员

余安明

材料员

桑桂湘

技术员

李冬青

资料员

设管员

许定伟

质量员

赵明红

保管员

第四章主要项目施工方法

一、施工测量

本工程由富有经验的技术人员组成测量小组，负责本工程的测量放线工作，凡施工测量的经纬仪、水平仪、钢尺、靠迟等必须使用经检验合格的检试设备，现场管理人员和班组长所用的小钢尺必须经工地技术员进行比照，合格的小钢尺方可投入使用。

1、测量放线：

工程轴线测设必须依据建设单位提供的坐标点或基准线，采用经伟仪和钢尺测设，测设后应经有关部门验线并做好轴线桩保护工作。

2、水准控制：

依据建设单位提供的原始水准点及水准线为依据，采用水准仪测设施工用水准点，水准点应不少于3个且能够通视以便校核，其中一个必须为深埋式，竖向标高传递采用钢尺由标在建筑物上的正负零基线直接丈量。

测量时应采用闭合法进行，其测设精度必须满足规范要求。

3、轴线垂直传递：

垂直方向的测量，使用经伟仪负责垂直主轴线传递，然后用钢尺量距进行轴线划分。

4、沉降观测：

沉降观测点应根据中央粮食储备库关于沉降观测及观测点布置文件的设置要求进行埋设，在建筑物四角及组合砖柱子上设置沉降观测点，埋设必须稳固；

沉降观测具体时间为：

埋设稳定后及时进行首次沉降观测，主要完工时观测一次，内外粉及屋面施工完毕时观测一次，完工交付使用前复核一次；

每次观测均应专人专机准确测量记录。

二、土方开挖

根据本工程的特点，基础土方开挖采用机械开挖，放坡系数按1：

0.5开挖时宜自上而下水平分段分层进行，基槽两侧应留出300毫米宽工作面，以便于施工，开挖过程中，边挖边检坑底宽度，不够时及时修整，每1米左右修边一次，若遇特殊情况，应及时通知甲方、设计、监理等有关单位研究处理后方可继续开挖，且应及时在开挖过程中及时做好标高测量工作，并打小木桩控制底板标高，挖出的土方，运至甲方指定地点堆放，为了防止地表水流入基坑内，在坑四周设置挡水台。

施工时要求技术人员详细交底。

组织过硬的班组，保证人员正常施工，力争早日完成基础施工。

挖至设计标高前，留设200厚土层待具备一工序施工条件时，再用人工清至设计标高。

基坑开挖完毕，及时进行铲探，探孔呈梅花型布置，每孔间距1.5-2.0米，孔深2.0米要求进行，探出的泥条按先后顺序排列，严禁在验槽人为破坏土样。

经铲探合格后方可继续施工，并及时办理各种隐验处理，若铲探与设计有误，应及时通知设计及有关人员处理，至符合要求为准。

经验槽合格后无异常情况，方可继续施工。

验槽后探孔必须用中粗砂填铲探孔，并按要求做铲挖记录。

三、基础回填

当基础施工完毕，并经监理和质检部门验收合格后，开始进行基坑回填。

回填的土质应符合规范要求，不得有杂物。

回填土必须分层进行，每层的虚铺厚度不得大于25CM，用打夯机夯实，夯实系数为0.95，回填前应控制回填土的含水率，含水率不符合要求时，采用洒水或晾晒措施。

回填土每层夯实后必须用环刀取样试验，并绘制分层取样位置平面图。

四、砌体工程施工操作工艺

1、常温下，必须在砌筑前一天浇水湿砖，砖的吃水深度以10毫米为好，不得用于干砖砌墙、砖的含水率控制在10-15%，雨季施工，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙，冬季施工时在晴天无风的条件下，应用喷壶用适量湿水浇砖，随浇随砌。

2、砖砌筑前采用梅花丁的组砌方法。

墙最上最下一皮砖均应用整块丁砖砌筑。

3、墙砌筑前应先在基层上根据弹好的位置线进行排砖搁底。

根据弹好的墨线，在整个长度方向，干摆卧砖，砖与砖间留10毫米间隙从一个大角排到另一个大角。

根据门窗、洞口的位置线，认真核对窗间墙，垛是否符合排砖模数，如偏差不大，可在灰缝中调整。

4、砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖，砌其正面墙时应选棱角整齐，颜色均匀、无弯曲的裂纹。

规模基本一致的砖，注意生砖绝不能上墙。

5、砌筑砂浆应符合设计要求，采用重量配合比，并经试验确定，应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌后3小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过30度，必须在拌后2小时和3小时内使用完毕，不得使用过夜砂浆。

6、砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，应随盘随物，随时进行吊靠。

如有偏差及时进行修理，盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀一致。

大角盘好后再检查一次，平整和垂直完全符合质量要求才可挂线砌墙。

7、砌墙时应两面挂线，线长时，中间应设架线点，其间距不大于15m。

线绳应拉紧，不能一层紧一层松，且每一层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。

8、砖砌宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。

砌要砌得横平竖直，灰缝饱满，做到“上跟线绳、下跟墙棱，左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向缝一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，在操作中认真执行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

9、墙体的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须斜槎有困难时，随转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。

拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1φ6钢筋间距沿墙高不得超过500mm。

埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于700mm