可乐企业的质量管理体系规范标准Word下载.docx
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计划，持续改进运作中存在问题。
3.
组长：
对本手册的有效性负责。
程序
1产品描述及用途声明
1.1产品名称及主要成分。
1.1.1
雀巢茶是以红茶、柠檬酸、香料等为原料，经调配、巴氏杀菌、灌装、封盖等工艺而制成的饮料。
主要成分为：
水、红茶、
白砂糖、柠檬酸、香料等。
1.1.2
酷儿橙是以橙汁、柠檬酸、香料等为原料，经调配、巴氏杀菌、灌装、封盖等工艺而制成的饮料。
水、橙汁、
白砂糖、乳酸钙、维生素
C、柠檬酸、香料等。
1.1.3
酷儿苹果是以苹果汁、柠檬酸、香料等为原料，经调配、巴氏杀菌、灌装、封盖等工艺而制成的饮料。
水、苹
果汁、白砂糖、乳酸钙、维生素
1.2微生物稳定性：
通过高温杀菌来确保产品质量稳定。
1.3保质期和贮存：
12
个月；
常温贮存。
1.4运输方式：
海运、铁路运输、公路运输
1.5包装形式：
PET
瓶
1.6饮用方式：
直接饮用
1.7消
费
者：
适宜人群
2热灌装饮料制造主要过程。
1、水处理
2、单糖配制
3、最后饮料配制
4、清洗消毒
5、注入程序
6、包装程序
7、储存
3过程流程图
反渗透
一级
RO
水
原水
多介过滤
质
一级碳滤
除碱
原水杀菌
二级碳滤
精滤
砂糖
验收
投糖
熔糖
活性碳反应
过滤
单糖储存
饮料
主剂确认
空瓶
瓶盖
冲
洗氯水杀菌
过滤UHT
杀菌注入封盖冷瓶套标打码成品检验包装
储存
产品描述：
雀巢茶
贮存方法：
常温
饮用方法：
消费者：
工序
加工步骤
潜在的危害
危害的依据
危害的预防措施
CCP
判定
物理的：
无
化学的：
重金属
生物的：
细菌/大肠菌群
水源中存在重金属
水源中存在细菌/大肠菌群
每季度政府的水质分析报告
1
水池加氯
0.5-1ppm
2
每周取样进行微生物检测，并对检测结
果进行分析
否
多介质过滤
水中添加的三氯化铁
水中存有絮凝物质
按
SOP
文件规定的频次检验水中铁含量
文件要求对多介质过滤罐定期进行反
正洗。
文件要求定期对多介质罐进行氯水消
毒。
一级碳滤
水中存在细菌/大肠菌群
文件要求对一级碳罐定期进行蒸汽杀
菌。
表
2
处
理
4
根据知识、经验，及
SY-HACCP-R-10704.01-01
使用判断树工具确定
点方法对热灌装各过程进行危害分析，确定
点。
具体内容见危害分析工作表
除碱
原水杀菌
原水存在有细菌/大肠菌群
细菌/大肠菌群在水箱中繁殖
水箱氯含量控制在
6-8ppm
每半年彻底清洗水箱
是
水处
续表
二级碳滤
三氯甲烷
原水中存在三氯甲烷
细菌/大肠菌群可能在碳缸中
繁殖
每年换碳，每
48
小时对碳缸进行反正洗
碳缸每两周至少高温消毒一次
根据微生物检测结果及时消毒
细菌和大肠菌群可能在精氯器
中繁殖
精滤器每周至少高温消毒一次
每月更换滤芯
3
根据微检结果及时消毒
白砂糖验收
霉菌/酵母/细菌
白砂糖中存在铅/砷/铜等重金
属
白砂糖在制造、贮运过程中会
存在霉菌/酵母/细菌污染和繁
殖
要求供应商每年提供权威机构的检验报告
（包括铅/砷/铜等重金属检验）
1、
可口可乐公司认可的供应商采购原料，
并要求供应商每批原料
COA。
2、
过
GMP
控制。
单糖配制
投糖
有毒物质
金属/玻璃等
在倒糖过程中白砂糖可能会受
到霉菌/酵母/细菌污染
贮运过程中可能被蓄意破坏者
投入有毒物质。
在制造、贮运过程中可能
会混入金属/玻璃等异物
在倒糖过程中可能掉如木
块等异物
通过
控制
投糖时检查包装，如包装已开封不能使用。
倒糖时检查滤网是否破损
来控制
熔糖
白砂糖中存在霉菌/酵母污染
通过调节蒸汽压力来控制熔糖温度（80℃
-88
℃）
使用方法：
活性炭反应
硅澡土过滤
碳粒
硅澡土过滤板变形漏碳
定期检查硅澡土过滤板
单糖贮存
细菌/霉菌/酵母
贮存温度过高、时间太长，会
导致酵母/霉菌大量繁殖
单糖缸按
要求进行
CIP
控制单糖浆贮存温度（20℃-25℃）。
3、单糖浆贮存时间不超过
小时
有毒物质/重金
属/过量添加剂
细菌/霉菌/酵母/
耐热芽孢菌繁殖
主剂在运输和贮存时可能
会被蓄意破坏者投入有毒
物质
主剂中存在砷、铅、铜等
3、
添加剂过量会对人体产生
危害
主剂因运输和贮存不当会导致
细菌/霉菌/酵母/耐热芽孢菌繁
检查供应商主剂包装的防盗防扰标识；
主剂贮存在带锁房间内。
仓库保管员在主剂发放时，逐一检查，
凡有包装破损、被打开或无防盗防扰标
识的主剂，不得发放到生产部
4、
主剂投放前，仔细确认每一包或桶的名
称包装及防盗防扰标识的完好性。
最后饮料贮存
饮料配制完毕后时间过长会导
致细菌/酵母/霉菌繁殖
饮料配制完毕后
25℃以上，须在
小时内
用完，室温在
25℃以下，须在
6
小时用完
过滤
金属碎片等杂质
最后糖浆中可能有金属碎片
等杂质
管路中密封圈可能破损脱落
采用过滤网过滤
在每次
CIP
时检查滤网是否破损
最后饮料配制
CIP、COP
物理的；
清洗剂
清洗液残留
清洗不彻底，可能存在细
菌/霉菌/酵母残留
检查
冲洗水的
PH
值，确认冲洗水中
不含有碱（酸）性物质。
严格控制清洗温度和时间
巴氏杀菌
/耐热芽孢菌
最后糖浆中可能存在细菌/霉
菌/酵母/耐热芽孢菌
果汁、酸性茶杀菌温度控制在
98±
1℃
杀菌时间大于
10
秒
2、中性茶杀菌温度控制在
133±
1℃，杀菌
温度大于
30
秒。
冲瓶
异物
细菌/霉菌
空瓶在制造、贮运和输送过程
中可能掉入金属碎片等杂质。
空瓶中可能存在细菌/霉菌
加强供应商管理
控制冲瓶水压力在
1.5-2.5bar
控制冲瓶水含氯量
1-3ppm
清洗消毒
注入
工
序
空瓶和盖在制造、贮运和
输送过程中可能受到细菌/
酵母/霉菌可能污染
空气中的细菌/霉菌/酵母
可能污染饮料
控制注入温度大于
86℃
要求供应商加强生产过程的卫生操作
GMP
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