SMA13沥青上面层试验段施工总结文档格式.docx

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六、试验路施工不足及处理措施34

第七章、施工照片34

第八章、结语37

第一章、试验路概况

一、试验路简介

根据计划安排及现场调查情况，我部分别于2016年9月1日、9月14日在江番段K21+185～K21+775、K22+032～K22+332右幅进行桥面铺装SMA-13上面层试验路铺筑，铺筑长度共计890米；

SMA-13上面层设计厚度4cm，摊铺宽度14.068m。

二、试验路的目的

通过试验路施工，证实混合料的拌和、摊铺和压实设备的效率和施工工艺、施工组织的适应性，以指导后续SMA-13上面层大规模施工。

并通过试验路施工，同步试验、检测数据收集，验证以下项目：

1、验证拌和楼、摊铺机和压路机等主要设备的状况和性能，混合料含油量、级配和温度控制、拌和楼称量系统的准确性和稳定性。

2、确定标准施工方法

（1）确定压路机的型号、配套、组合和碾压遍数、顺序、速度。

（2）混合料摊铺方法和施工参数的确定（包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、摊铺机的间隔距离和搭接宽度等）。

（3）确定混合料的出料、摊铺、碾压温度。

（4）拌和、运输、摊铺和碾压设备的协调和配合。

3、确定混合料的松铺系数。

4、确定混合料的施工标准配合比。

（1）通过试验路分析混合料的离析情况

（2）确定混合料的油石比、级配等

5、确定合理的作业路段长度，制定施工进度计划。

6、检查原材料及施工质量是否满足要求。

7、确定施工组织及管理体系、质量、安全、环保措施。

第二章、机械设备和人员配置

一、生产人员配置情况

表1生产人员配置一览表

序号

人员岗位

人数

岗位职责

备注

1

施工员

2

负责前场施工各个环节

前场

测量员

4

负责施工过程中的测量

3

前场试验员

现场温度、混合料的均匀性、平整度等检测

压路机手

8

操作压路机

5

摊铺机手

操作摊铺机

6

司机

15

运输车、驾驶水车、交通车等配合车辆

7

指挥车辆工人

指挥运输车倒入摊铺机卸料

看传感器工人

摊铺机两侧传感器的检测与校正

9

补料工人

对局部出现摊铺表面不均匀进行修正

10

其他配合工人

11

负责施工现场的临时事宜处理

安全员

负责施工现场的交通安全与作业安全

12

拌和楼机手及配合人员

14

负责拌和楼的正常运作

后场

13

铲车机手

进行冷料仓上料

后场试验员

负责检测原材料与施工配比

二、机械设备投入情况

表2主要机械设备配备一览表

名称

规格

数量

进场时间

玛莲尼4500沥青拌和楼

4500型

1台

2016.7

沥青摊铺机

福格勒2100-3L

2台

福格勒1800-2

2016.8

双钢轮压路机

13t

4台

11t

沥青洒布车

CB840

1辆

装载机

50型

7台

洒水车

10t

2016.6

沥青混合料运输车

15m3

15台

2016.5

地磅

第三章、施工准备

一、技术准备

（1）项目部已组织技术人员认真熟悉图纸和相关技术文件，并在施工前做好交底工作，确保试验路顺利实施。

（2）项目部与业主及相关路基标段协商好交通组织方案，并对运输车司机和作业班组做好安全交底，确保施工安全

（3）测量人员已完成线的导线、水准测量工作，施工路段也做好测量放样；

试验室已完成SMA-13上面层的目标配合比、生产配合比设计及验证等工作。

二、原材料投入

1、粗集料：

10-16mm、5-10mm、3-5mm碎石；

产地为河源临江芙蓉料场；

经检验符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）及《广中江高速公路桥面铺装技术规定》要求。

详见下表

表3粗集料检验结果汇总表

试验项目

材料名称

毛体积相对密度

表观相对密度

压碎值

（%）

洛杉矶磨耗损失（%）

坚固性

磨光值

粘附性

≤0.075mm含量

吸水率

针片状含量

10-16mm

碎石

2.948

2.965

10.1

11.0

-

5级

0.3

0.30

2.4

5-10mm

2.945

2.966

0.4

0.36

4.6

3-5mm

2.942

2.974

1.0

0.56

/

规范值

≥2.6

≤26

≤28

≤12

≥42

≥5级

≤1

≤2.0

≤15

2、细集料及填料：

机制砂、矿粉、水泥；

分别为自产机制砂、四会市世钢建材生产的矿粉和广东江门海螺水泥有限公司生产的P.042.5R水泥。

经检验符合规定要求。

表4细集料检验结果汇总表

≤0.075mm含量（%）

坚固性（>

0.3mm）（%）

亚甲蓝值（g/kg）

细集料

砂当量

细集料棱角性（s）

机制砂

2.750

14.8

2.1

67

34.7

≥2.5

≤25

≥60

≥30

表5矿粉检验结果汇总表

指标

单位

实测值

表观密度，不小于

t/m3

2.723

2.50

亲水系数,不大于

%

0.76

＜1

塑性指数，不大于

＜4

颗粒范围

<

0.6mm

100

0.15mm

95.3

90-100

0.075mm

77.6

75-100

3、改性沥青：

沥青采用新加坡壳牌SBS（I-D）改性沥青（广东南粤物流实业有限公司供应）。

表6SBS（I-D）改性沥青材料试验结果

检测项目（试验条件）

针入度（100g·

25℃,5S）（1/10mm）

54

40-60

针入度指数PI,不小于

0.01

5℃延伸度5cm/min（cm）

33.5

≥20

软化点（环球法）℃

85.0

薄膜加热

（163℃，5h）

质量损失（%）

-0.012

±

针入度比（%）

83

≥65

5℃延度（cm）

21.3

≥15

闪点（COC）℃

336

≥230

25℃弹性恢复（%）

95

相对密度25℃/25℃

1.029

实测记录

溶解度（三氯乙烯（%））

99.91

≥99.0

135℃运动粘度pa﹒s

2.375

≤3

4、聚丙烯腈纤维：

生产厂家为深圳海川新材料科技有限公司，掺量为沥青混合料质量的0.3%，密度1.18g/cm³

由厂家提供。

5、木质素纤维：

湖北路祥化工科技有限公司提供的絮状纤维，掺量为沥青混合料质量的0.3%，密度1.0g/cm³

6、按确定的目标配合比，各种材料经过玛连尼4500各筛孔（SBS（I-D）改性沥青、水泥、矿粉、纤维不上料），加热、烘干、二次除尘筛分后，得到粒径为11-16mm、6-11mm、3-6mm、0-3mm的4种粒径热料，检测结果详见下表：

表7矿料筛分结果

通过方孔筛的百分率（%）

料仓

16

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.15

0.075

4#

76.1

0.5

3#

91.0

2#

72.4

0.8

0.7

1#

88.0

59.0

35.6

16.0

9.6

7.8

矿粉

99.9

96.8

87.7

水泥

96.5

三、配合比设计与确定

（一）目标配合比

SMA-13配合比设计共分为目标配合比、生产配合比和生产配合比验证（试拌和试铺）三个阶段进行。

1、目标配合比设计

根据SMA-13矿料级配范围，规范规定，在工程设计级配范围内，调整各种矿料比例设计甲、乙、丙3组不同粗细的初试级配，3组级配的粗集料骨架分界筛孔的通过率处于级配范围的中值、中值±

3%附近。

3组级配的矿料比例详见下表:

表8SMA-13沥青混合料矿料配合比

集料规格

0-3mm

配合比比例（%）

甲

25

45

乙

48

丙

51

表9SMA-13型沥青混凝土甲、乙、丙3组合成矿料级配

筛孔

31.5

26.5

19

90.2

73.3

30.2

23.2

18.7

16.1

14.1

12.6

10.3

73.0

27.3

20.5

17.0

15.0

13.4

12.2

72.8

24.1

13.6

11.7

9.8