普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT50080确认记录文档格式.docx

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8、增加扩展时间试验方法;

9、修订和完善了压力泌水试验方法;

10、删除原标准中配合比分析试验方法;

11、修订和完善了表观密度试验方法;

12、修订和完善了含气量试验方法;

13、增加了匀质性试验方法;

14、增加了抗离析性能试验方法;

15、增加温度试验方法;

16、增加绝热温升试验方法。

修订内容

试验环境

混凝土拌合物拌和时温度应保持在20±

5℃,所用材料的温度应与试验室温度保持一致。

试验环境相对湿度不宜小于50%,温度应保持在20±

5℃,所用材料、试验设备、容器及辅助设备的温度宜与试验室温度保持一致。

试样的制备

搅拌

3.2.41、搅拌前将搅拌机冲洗干净,并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆,搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出。

2、粗骨料、胶凝材料、细骨料和水依次加入搅拌机,难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机,液体和可溶性外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机。

3、搅拌2min以上。

4、混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4,不应大于搅拌机公称容量,且不应少于20L。

称量

骨料的称量精度为±

1%,水、水泥、掺合料、外加剂均为±

0.5%。

0.5%,水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度为±

0.2%.(骨料所用称量工具精度100g,称量50kg,水泥、掺合料、水所用称量工具精度为1g,称量15kg;

外加剂所用称量精度为0.01g,称量2kg)

坍落度试验

试验设备

3.1.2坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG3021中有关技术要求的规定。

4.1.21、坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定.

2、配备2把钢尺,钢尺的量程不应小于300mm,分度值不应大于1mm。

3、底板应采用平面尺寸不小于1500mm×

1500mm、厚度不小于3mm的钢板,其最大挠度不应大于3mm。

试验步骤

3.1.33、坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成。

4、提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的坍落度值。

4.1.36、当试件不再继续坍落或坍落时间达30s时,用钢尺测量出筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,作为该混凝土拌合物的坍落度值。

4.1.4坍落度筒的提离过程宜控制在3s~7s。

黏聚性及保水性

3.1.35

删除

坍落度经时损失

新增4.2.31、测量出机时的混凝土拌合物的初始坍落度值。

2、将全部混凝土拌合物试样装入塑料桶或不被水泥浆腐蚀的金属桶内,用桶盖或塑料薄膜密封静置。

3、至搅拌加水开始计时,静置够时间后将桶内混凝土拌合物全部倒入搅拌机内,搅拌20s,进行坍落度试验,得出坍落度值。

4、初始坍落度和静置后的坍落度差值,为试验结果。

扩展度试验

5.1.21、坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定。

2、钢尺的量程不应小于1000mm,分度值不应大于1mm。

适用范围

3.1.36、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时,测量混凝土扩展度

5.1.1本试验方法宜用于骨料最大公称粒径不大于40mm、坍落度不小于160mm混凝土扩展度的测定。

试验方法

6、用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径,两个直径之差小于50mm的条件下,用其算术平均值作为坍落扩展度值。

否则,此次试验无效。

5.1.32、当混凝土拌合物不再扩散或扩散持续时间已达50s时,测量扩展直径。

3、两直径之差小于50mm时,取其算术平均值最为扩展度试验结果;

当两直径之差不小于50mm时,重新取样另行测定。

5.1.5扩展度试验从开始装料到测得混凝土扩展度的整个过程应连续进行,并应在4min内完成。

扩展度经时损失

新增5.2放置和搅拌同坍落度经时损失试验。

凝结时间

筛孔为5mm的符合现行国家标准《试验筛》GB/T6005规定的金属圆孔筛。

试验筛应为筛孔公称直径为5.00mm的方孔筛,并应符合现行国家标准《试验筛技术要求和检验第2部分:

金属穿孔板试验筛》GB/T6003.2的规定。

4.0.31取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆;

取样混凝土坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实。

4在每次测试前2min,将一片20mm厚的垫块垫入筒低一侧使其倾斜。

11.0.31取样混凝土坍落度不大于90mm时,宜用振动台振实砂浆;

取样混凝土坍落度大于90mm的宜用捣棒人工捣实。

4在每次测试前2min,将一片20±

5mm厚的垫块垫入筒低一侧使其倾斜。

泌水试验

台秤:

称量为50kg,感量为50g

量筒:

容量为10mL、50mL、100mL的量筒及吸管

电子天平:

最大量程为20kg,感量不应大于1g。

容量100mL、分度值1mL,并应带塞。

混凝土装料及捣实方法

方法A:

用振动台振实

方法B:

用捣棒捣实

混凝土拌合物坍落度不大于90mm时,宜用振动台振实

混凝土拌合物坍落度大于90mm,宜用人工插捣

自密实混凝土应一次填满,且不应进行振动和插捣。

压力泌水试验

混凝土拌合物应分两层装入压力泌水仪的缸体容器内,每层的插捣次数应为20次;

拌合物表面低于容器口以下约30mm处。

混凝土拌合物应分两层装入,每层的插捣次数应为25次;

捣实的混凝土拌合物表面应低于压力泌水仪缸体筒口30±

2mm。

压力泌水仪按规定安装完毕后应立即给混凝土试样施加压力至3.2MPa,并打开泌水阀门。

泌出的水接入200mL量筒里

压力泌水仪安装完毕后应在15s以内给混凝土试样施加压力至3.2MPa,并在2s内打开泌水阀门。

泌出的水接入150mL烧杯里,并应移至量筒中读取泌水量。

精确至1mL。

表观密度试验

称量50kg,感量50g

称量50kg,感量不应大于10g

装料及捣实方法

坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实;

坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实。

坍落度不大于90mm时,宜用振动台振实;

坍落度大于90mm的宜用捣棒人工捣实。

含气量

骨料含气量测定

7.0.32、把通过40mm网筛的质量为mg、ms的粗细骨料称好、拌匀,慢慢倒入容器。

7、若Pg1和Pg2的相对误差小于0.2%时,则取Pg1和Pg2的算术平均值,若不满足,则进行第三次试验。

测得压力值Pg3.当Pg3与Pg1、Pg2中较接近一个值的相对误差不大于0.2%时,则取此二值的算术平均值。

当仍大于0.2%,则此次试验无效,应重做。

15.0.32、把质量为mg、ms的粗细骨料称好、拌匀,倒入容器,加料同时应进行搅拌。

5、精确至0.1%

6、混凝土所用骨料的含气量Ag应以两次测量结果的平均值作为试验结果;

两次测量结果的含气量相差大于0.5%时,应重新试验。

坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实,…每一层捣完后用橡皮锤沿容器外壁敲击10次到15次。

坍落度大于90mm的宜用捣棒人工捣实,…每一层捣完后用橡皮锤沿容器外壁敲击5次到10次。

同时测定拌合物表观密度

7.0.43

配合比分析

8配合比分析试验

设备、物质满足情况:

经核查,中心所缺设备为公称直径为5mm的方孔筛;

容量100mL、分度值1mL,带塞的量筒,于2017年02月25日购置,并进行自校准,见仪器设备台账和校准记录。

环境满足情况:

5℃,混凝土室已安装空调,并配备加湿器,能满足环境要求。

人员培训情况:

对中心各室和各工地试验室人员进行培训,并进行模拟试验,见培训记录和试验操作考核评定表。

报国家认监委铁道评审组情况:

拟于2017年03月31日前上报国家认监委进行变更备案。

检测室

意见

 

签名:

日期:

质量负责人

技术负责人

签字:

机构负责人

仪器设备台帐

单位:

中铁三局六公司工程试验中心

序号

管理编号

设备名称

购置年月

原值(元)

规格型号

出厂编号

测量范围

准确度

生产厂家

检定/校准日期

检校单位

备注

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》变更所需设备(中心现有)

1

SYJCZX078

电子天平

2005.10

3900

LD

44382

0-2000g

0.01g

沈阳龙腾电子有限公司

2016.11.23

晋中质量技术监督检验测试所

 

2

SYJCZX314

电子称

2016.11

730

YP30000

2016092242

0-30kg

1g

常州衡正电子仪器有限公司

2016.11.22 

3

SYJCZX330

1280

YP150001

2016090302

0-15kg

4

SYJCZX122

电子秤

2011.12

800

TCS-100

910011386

0-100kg

10g

上海友声衡器有限公司

2016.11.22

5

SYJCZX192

钢直尺

300mm

05

0-300mm

1mm

春光工量具厂

2016.11.28

晋中市质量技术监督检验测试所

6

SYJCZX289

2008.11

50

7

SYJCZX198

60

0-100cm

0~100cm

1mm

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》变更所需设备(新购置)

方孔筛

2017.02.25

5mm

自校

量筒(带塞)

100mL

0~100mL

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