单面支模施工方案Word下载.docx

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建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2002

预拌混凝土

GB14092-94

地下防水工程施工质量验收规范

GB50208-2002

建筑工程监理规范

GB50319-2000

建筑工程项目管理规范

GB/T50326-2001

工程建设强制性条文

2002版

行业

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2001

建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范

JGJ166-2008

简明施工技算手册（第二版）

二工程概况

1.1基本建设概况（表2-1）

序号

项目

内容

1

工程名称

西安财富中心住宅一期人防车库工程

2

建设单位

西安浐灞香江置业有限公司

3

工程地点

陕西省西安市浐灞金融商务区

4

建设规模

地下二、三层人防段建筑面积10861.3平方米

5

设计单位

北京维拓时代建筑设计有限公司

6

监理单位

北京希地环球建设工程顾问有限公司

7

基础型式

筏形基础

8

结构形式

板柱框架结构

9

层数/层高:

地下3层/层高3600、3900、3000

10

建筑耐火等级

一级

11

抗震等级

地下二、三层分别为二级、三级；

其余一级

12

人防抗力等级

核6级

1.2现场概况

为配合4#、5#楼施工进度的需要，人防车库段与4#、5#楼交接处先行局部施工，现已局部完成土方开挖。

因人防车库出图迟于多层花园洋房的原因，4#、5#楼及多层车库在人防车库出图前已完成垫层、集水坑、局部基础底板施工。

为确保5#楼底板地基的稳定，人防车库与之相连部分土方局部开挖时谨慎预留，未做放坡处理。

现在C29/CY-1-CY-4轴处地下三层人防剪力墙模板分项工程施工存在工作面不够，只能外用砖侧模，内用单面支模，才能满足现场条件。

剪力墙净高3700mm,墙厚400mm，内模拟采用木拼模。

三施工准备

1.1技术准备

1.1.1将建筑图和结构图、人防车库图与多层施工图紧密结合起来。

组织技术员、质检员、工长、测量员等一块进行图纸自查，深化图纸，对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录。

请设计人员进一步明确，由甲方、监理、设计、施工四方签署图纸洽商记录，作为指导施工的依据。

1.1.2针对工程的特点，对施工缝的留置等有关问题和设计、监理、分包洽商，达成共识。

1.2机具准备

使用机具一览表

规格型号

使用范围

数量

备注

单面压刨床

120mm

木工棚

1台

单面木工平刨床

MB504

手动圆锯

MJ105-1

砂轮机

/

锉锯片

手提电钻

现场

1个

空气压缩机

1.2/8

气泵

1.3材料准备

主要材料一览表

材料名称

规格

多层胶合板

915×

1830×

15mm

120m2

墙模板

木方

45mm×

80mm

2m3

4m长120根、1.5m长120根，相邻接缝处错开、接缝处

两边用短木固定

脱模剂

水性

200Kg

钢管

φ48×

3.0

1t

900mm长100根、2m长180根、4m长80根、6m长40根

扣件

直角、旋转、对接

300个

钢管剪刀撑、斜支撑

碗扣架

3t

钢管支架

U托

Φ38，L=600mm

120个

水平支撑

对拉螺栓

φ14

100根

导墙预埋

240×

120×

53mm标准砖

25m3

外侧砖模

SBS防水卷材

210m2

外墙防水

预埋件

φ22钢筋

支撑地锚

四施工部署

1.1职责分工

1.1.1管理层负责人

技术负责人：

模板方案的编制、报审；

技术员：

模板方案的细化、模板具体施工部位的技术交底编制、交底、过程检查；

生产经理：

负责模板方案的落实，提出模板材料计划；

木工工长：

检查模板配模落实，并做好现场模板、支撑体系质量预控和监督检查工作，负责模板工程的预检。

质检员：

负责模板方案的进场材料验收，方案现场验收、报验，并把形成资料交资料员归档。

资料员：

负责资料收集、归档。

1.1.2劳动层负责人

本工程的劳务分包为江苏省建工集团建筑劳务有限公司。

现场负责人李国忠具体调配人员并积极配合现场模板工长的工作，按照模板方案施工。

1.2劳动力安排

满足施工进度计划进行劳动力合理安排。

1.3施工顺序

基础底板垫层→外侧砖侧模砌筑、抹灰→卷材防水→底板、砖侧模防水保护层→底板、导墙钢筋、模板、混凝土→底板砼养护→搭支撑架、剪力墙钢筋、模板、混凝土→砼养护

五模板设计

1.1模板设计原则

1.1.1设计思路

能否运用合理、先进、可行的施工技术来保证工程质量,保证现有工期完成,节省人力,物力,财力，确保工程质量、安全施工是模板体系的设计难点。

考虑到本工程单侧支模高3.7m，经过多次协商，经济对比，施工安全综合因素，采用多层板组拼定型模板，钢管脚手管支撑体系经济性能相对较好。

下列几点需重点注意：

（1）设计变形控制在5mm/5m。

多层板选用高强多层板;

（2）次楞：

木方按照4m、2m整料设置，截面45*80mm，间距200；

主楞φ48×

3.0双钢管间距600；

（3）模板915×

15mm（宽×

高×

厚），模板配模完成后经检验合格后才能现场安装，每次拆模后进行修整。

（4）混凝土浇注速度设计为1.5m/h，实际控制在1.2m/h为宜。

（5）利用碗扣架搭设满堂红脚手架与斜支撑构成单侧支模支撑体系。

满堂架立杆底部与地锚、扫地杆相连，四周、中间分段设剪刀撑，单侧墙边设斜支撑上下四道（45~60。

），水平间距1200梅花形布置，构成单侧支模体系。

1.1.2质量标准

拆模后混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣，模板拼缝痕迹有规律性，构件阴阳角方正且无损伤，上、下楼层的连接面平整搭接，表面无需抹灰即可达到相当于中级抹灰的质量标准。

1.1.3结构模板选用

模板及支撑选用表

分项

工程

部位

施工方法

模板

配置

底板导墙

240mm厚砖砌体

全部

单侧支模防水保护墙

240mm～370mm厚砖砌体

地下室外墙单侧支模

15mm厚多层板模板（内模）、45×

80mm次楞间距200mm、100×

100mm主楞间距600mm、满堂红脚手架+钢管桁架支撑（单侧墙边四道600×

600mm钢管脚手管桁架支撑体系，四道钢管脚手管顶撑（45~50。

）构成单侧支模体系）、内侧预留Φ22~25地锚

附墙柱

定型15mm厚多层板模板、45×

80mm背楞间距200mm、φ48×

3.0钢管支撑间距450mm、内侧预留Φ22~25地锚

1.2脱模剂的选用

立面多层板模板均采用水性脱模剂。

1.3模板设计（附图）

1.3.1模板设计通用设计

模板配置要求面板对接必须硬拼缝。

楼板模板纵向拼缝搁置在背楞上。

1.3.2底板模板设计

（1）基础平板式底板厚550mm。

基础底板外侧模板采用砖胎膜。

砖墙厚240mm，座落在垫层上，MU10标准砖，砌筑M7.5水泥砂浆，砌筑前先在垫层上放出底板处轮廓线，砖模内侧边线比底板外皮线大50mm，为防水保护层预留空间。

砖模内侧考虑20～25mm厚1：

2.5水泥砂浆防水找平层压光以及20mm厚1：

2.5防水保护层竖向拉毛，阴阳角做成弧形。

地下室外墙导墙高300mm，同底板一起浇筑混凝土，导墙内侧模板采用定型多层板模板、两道45×

80mm木方横楞，最下面、最上面距离底板顶面50mm。

外侧支撑采用钢管φ48×

3.0钢管间距600mm。

1.3.3地下室墙体模板设计

（1）内模设计示意

采用15mm厚多层板模板、最大尺寸915×

1830mm，45×

80mm木方背楞间距200mm。

3.0m双排钢管做横纵背楞间距600mm。

在底板预埋三排Φ22~Φ25钢筋，设四道钢管斜撑，与地面夹角控制在45-60度之间。

（2）外模设计示意

剪力墙砖侧模采用MU10标准砖，用M7.5水泥砂浆砌筑，墙厚240～370mm每间隔8400设一个240的砖垛墙体，内侧抹灰。

1.4模板加工的要求

模板制作，应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁。

切割的边角应平直，面板拼缝应严密、面层平整，节点、背肋设置符合模板设计要求，木方要厚度一致。

模板组装要严格按照施工图尺寸拼装成整体，模板在组装时，面板拼缝处背面要加木方，以防漏浆，并保持模板整体性。

1.5模板加工的管理与验收

（1）在模板加工前，向劳务分包的班组进行模板配板技术交底，并发给加工质量标准。

翘曲、变形的方木、起皮的模板不得使用。

（2）严格按照图纸来加工，发现问题可向技术部门提供信息和建议，意见合理由技术部门下文更改。

（3）每天管理人员到木工车间巡回检查，发现问题现场整改。

（4）加工完一批或一段模板需总包质检员进行验收，合格后方可使用。

1.6模板的安装

1.6.1模板安装的一般要求

（1）安装放线

模板安装前先测放控制线网和模板控制线。

根据平面控制轴线网，在防水保护层或底板上放出墙、附墙柱、洞口边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。

（2）安装前准备

模板安装前首先检查模板的杂物清理、浮浆清理、板面修整、脱膜剂涂刷等情况。

施工缝混凝土表面必须剔毛处理，将混凝土表面浮浆、软弱混凝土层剔除至密实混凝土；

墙柱根部边线外200mm内压光、抹平；

用空压机把结构内杂物吹干净，浇水润湿；

模板表面用铲刀、棉丝清理干净，均匀涂刷脱模剂，涂刷时严禁用大拖把大面积施工，必须用棉纱蘸着均匀擦拭。

（3）在梁端部、附墙柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口。

（4）上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕，签字齐全。

1.6.2墙模板安装技术要点

（1）安装墙模前，墙体钢筋应绑扎完毕并办理隐检手续，电线管、电线盒预埋件等没有漏项，清扫口留置，弹出墙体轴线、边线及外控制线（5条线），门窗洞口及预留模板安装完毕并办理预检手续；

浇筑板混凝土时应预埋钢筋地锚，用于墙体支撑。

（2）墙根部（20cm范围内）在梁板混凝土浇筑时，必须用4m

大杠刮平压光找平。

立模时，根据墙边线和控制线先立好正面模板，并用临时支撑支牢，穿上对拉螺栓再立反号模板，根据墙边外控制线调整就位，校正垂直度加固稳妥，一个施工段完成后办理预检、隐检手续。

1.7模板的拆除

拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬