建筑地基检测方案示范文本Word下载.docx

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地/桩基检测方案

1、工程概况

该工程为结构，总建筑面积平方米，建筑高度地上层、地下层，基础型式为。

地基处理方式为：

□桩复合地基，设计桩径mm、桩长m、桩间距m，总桩数根，桩体混凝土强度C，设计单桩竖向抗压承载力特征值为kN，处理后地基承载力特征值为kPa；

□人工地基，人工换填地基处理厚度m，材料比例，人工地基处理面积m2，处理后地基承载力特征值为kPa；

□土天然地基，该土层厚度m，地基面积m2，地基承载力特征值预估为kPa。

建设单位：

；

设计单位：

；

监理单位：

勘察单位：

地基处理施工单位：

。

2、检测目的及时间安排

2.1通过单桩竖向抗压静载荷试验，验证单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求。

2.2通过地基静载荷试验，验证地基承载力特征值是否满足设计要求。

2.3通过低应变动力试验，检测桩身完整性，判定桩身完整性类别，检验施工质量。

2.4本工程拟检测日期为：

年月日至年月日。

CFG桩首先对桩身完整性进行检测，然后再进行承载力检测。

3、编制依据

3.1.工程施工图设计文件，地质勘察报告及招标文件。

3.2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

3.3《建筑地基检测技术规范》JGJ340-2015

3.4《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）

3.5《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

3.6《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

3.7《安阳市建筑地基基础检测监督管理规定》安建质【2006】3号

4、检测项目抽样方案及测点布置

根据规范和施工图设计文件要求，本工程检测项目和检测数量如下：

地基承载力检测点；

单桩竖向承载力检测根；

桩身完整性检测根。

依照随机抽样均匀布点的原则，经建设、监理、检测单位共同确定，本工程各检测项目测点布置详见测点布置图（附后）。

5、检测设备和人员

根据上述检测任务量，我公司积极组织检测力量，拟安排以下人员和设备设施该工程项目的检测工作。

5.1检测仪器仪表汇总表

仪器、仪表名称

规格型号

编号

有效日期

检验结论

静力载荷测试仪

1级

油压传感器

千斤顶

位移传感器

合格

姓名

职称

检测资格证书编号

资格证书检测范围

本项目任职

高工

项目负责人

项目技术负责

助工

安全负责人

现场负责人

工程师

检测员

/

5.2现场检测人员汇总表

6、检测方法

6.1、单桩竖向抗压静载试验

6.1.1试验方法

按《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）附录Q或《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）或复合地基增强体按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）附录C采用慢速维持荷载法进行检测。

a.荷载分级：

本工程设计单桩竖向承载力为kN，试验最大加载量取kN。

加载采取分级进行、逐级等量加载法，分级荷载宜为最大加载量或预估极限承载力的1/10，其中第一级可取分级荷载的2倍。

本试验加载分级加载，详见下表：

加载分级

一

二

三

四

五

六

七

八

九

十

加载量kN

b.测读方法：

每级荷载施加后按第5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量，以后每隔30min测读一次。

每次测读值由仪器自动记录。

c.稳定标准：

每一小时内的桩顶沉降量不超过0.1mm，并连续出现两次（从分级荷载施加后第30min开始，按1.5h连续三次每30min的沉降观测值计算），当桩顶沉降速率达到相对稳定标准时，再施加下一级荷载。

d.终止加载条件：

当出现下列情况之一时，可终止加载：

I．某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍；

（注：

当桩顶沉降能相对稳定且总沉降量小于40mm时，宜加载至桩顶总沉降量超过40mm。

）

II．某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定标准；

III．已达到设计要求的最大加载量；

IV．当工程桩作锚桩时，锚桩上拔量已达到允许值；

V．当荷载-沉降曲线呈缓变型时，可加载至桩顶总沉降量60-80mm；

在特殊情况下，可根据具体要求加载至桩顶累计沉降量超过80mm。

e.卸载与卸载沉降观测：

卸载应分级进行，每级卸载量取加载时分级荷载的2倍，逐级等量卸载。

卸载时，每级荷载维持1h，按第15、30、60min测读桩顶沉降量后，即可卸下一级荷载。

卸载至零后，应测读桩顶残余沉降量，维持时间为3h，测读时间为第15、30min，以后每隔30min测读一次。

注：

加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击，每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级荷载的±

10%。

6.1.2试验装置

采用压重平台提供反力装置，反力提供值为试验最大加载量的1.2倍。

根据单桩的极限承载力桩身设计参数，确定压板尺寸为圆形，直径为mm。

采用型号的油压千斤顶逐级加载，传感器采用型号的油压（或荷重）传感器，荷载大小由传感器通过静力载荷测试仪量测。

沉降量测装置采用只量程为50mm，精度为0.01mm的容栅式位移传感器，通过静力载荷测试仪量测，所用试验仪器及传感器均在检定周期内。

6.1.3承载力确定

单桩竖向极限承载力和单桩竖向承载力特征值按《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）附录Q或《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）4.4.2～4.4.4款或复合地基增强体按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）附录C确定。

提交结果为单桩竖向承载力特征值，同时提供分析承载力所需的Q-s曲线、s-lgt曲线。

6.2复合地基静载荷试验

6.2.1试验方法

按《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012附录B复合地基静载荷试验要点的有关规定进行检测。

规范规定“加荷等级可分为8-12级，最大加载压力不应小于设计要求压力值的2倍”。

本工程设计地基承载力为kPa，单桩处理面积为㎡，根据地基设计参数，确定压板尺寸采用正方形，边长为mm（或圆形，直径为mm），试验最大加载量取kN。

加载采取分级进行、逐级等量加载法，本试验加载分级加载，详见下表：

每加一级荷载前后均应各读记承压板沉降量一次，以后每半个小时读记一次。

当一小时内沉降量小于0.1mm，即可加下一级荷载。

d.终止加荷条件：

1、沉降急剧增大，土被挤出或承压板周围出现明显隆起；

2、承压板累计沉降量已大于其宽度或直径的6％；

3、当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力值的2倍。

e.卸载级数可为加载级数的一半，等量进行，每卸一级，间隔半小时，读记回弹量，待卸完全部荷载后间隔三小时读记总回弹量。

6.2.2试验装置

承压板底面标高与设计基底标高相适应，压板底面下铺设约100-150mm厚的中粗砂找平。

6.2.3承载力确定

复合地基承载力特征值按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）附录B.0.10和B.0.11确定。

提交结果为复合地基承载力特征值，同时提供分析承载力所需的压力-沉降曲线。

6.3低应变动力检测

6.3.1基本原理

本试验采用反射波法进行检测。

即：

桩顶实施锤击后，激起桩顶质点的位移，该位移在桩身中传播而形成应力波。

应力波在下行途中，如果遇到阻抗减小（夹泥、离析等），则产生上行的拉伸波，拉伸波到达桩顶面时，将导致桩顶面质点向下的速度增加；

反之，如果遇到阻抗增大（扩径等），则产生上行的压缩波，该波运行至桩顶面将导致质点向下的速度减小；

应力波运行至桩端，由于阻抗剧变，而产生更为强烈的上行压缩波，即桩端反射。

所有这些信息都被安装于桩顶的加速度传感器接收，正是根据初始激振与桩端反射之间的时间差Δt及桩长L来推求应力波在桩身介质中的传播波速c=2L/Δt（在桩长未知的情况下，可由同场地的平均波速来推求桩长L=cΔt/2），根据速度曲线的上下起伏，来判断桩身的阻抗变化，再根据反射波到达桩顶的时间及波速来推求阻抗变化的位置。

6.3.2仪器设备及性能指标（本条可根据各单位具体情况填写）

本次试验采用型桩身完整性测试仪进行，传感器采用一支宽频带阻尼、高灵敏度的压电式加速度传感器。

采用专用的PVC力锤敲击激振，采样频率为20kHz。

6.3.3现场测试布置

测试设备的激振源（特制PVC手锤），高灵敏度加速度计、PIT采集器、计算机处理机和输出装置（打印机）组成，现场测试布置见下图：

低应变现场测试布置图

6.4人工地基静载荷试验

6.4.1试验方法

按《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012附录A处理后地基静载荷试验要点或《建筑地基检测技术规范》JGJ340-2015的有关规定进行检测，适用于确定换填垫层、预压地基、压实地基、夯实地基和注浆加固等处理后地基承压板应力主要影响范围内土层的承载力和变形参数。

规范规定“加荷等级不应少于8级，最大加载量不应小于设计要求的2倍”。

本工程设计地基承载力为kPa，处理厚度为㎡；

规范规定采用的压板面积应按需检验土层的厚度确定，且不应小于1m2，对夯实地基，不宜小于2m2；

本试验采用压板尺寸为mm,试验最大加载量取kN。

加载量KN

6.4.2试验装置

采用压重平台提