采矿巷道光面爆破Word格式文档下载.docx

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4.2装药、填塞、起爆网路设计

确定装药结构，画出装药结构图。

确定填塞结构，画出填塞结构图。

确定选择起爆网路和爆顺序，计算起爆器材数量。

爆破器材的选择，画出炮孔布置示意图。

4.3安全技术措施及注意事项

根据矿山实际情况提出可行的安全技术措施。

4.4主要技术经济指标

单位炸药消耗量，每循环炸药消耗总量，爆破岩石量，每循环进尺，每循环雷管消耗个数，每米巷道雷管消耗量，炮孔利用率。

填写爆破条件和技术经济指标表。

4.5附图

（1）巷道断面图；

（2）炮孔布置示意图；

（3）装药及填塞结构图；

（4）起爆顺序图。

5设计成果及要求

编制课程设计说明书，绘制相关图纸。

课程设计说明书按给定格式撰写，并符合科技写作规范。

用CAD作图。

6参考文献

[1]戴俊．爆破工程［M］．北京：

机械工业出版社，2007．

[2]杨守中．爆炸基本原理［M］.北京：

国防工业出版社，1988．

[3]高尔新，杨仁树．爆破工程［M］.徐州：

中国矿业大学出版社，1999．

[4]中华人民共和国国家标准GB6722—2003.爆破安全规程[S].北京：

中国标准出版社，2004．

[5]郑炳旭，肖文雄，高荫桐，等．条形药包硐室爆破[M]．北京：

冶金工业出版社，2009．

[6]于亚伦．工程爆破理论与技术．[M]．北京：

冶金工业出版社，2008．

目　录

1工程概况

1.1原始条件

某矿一巷道工程需要采用爆破方式掘进，巷道为直墙半圆拱形，掘进宽度为5000mm,两侧墙高1600mm

巷道断面图

1.2爆区地质条件

1.3设计目标

2爆破方案

凿岩方式：

选冲击—转动式凿岩，7655型气腿式凿岩机

炸药：

选用2号岩石乳化炸药，其药卷直径为32mm，长度为200mm，每卷质量为0.15kg。

起爆方式：

爆破网络采用塑料导爆管连接孔内毫秒延期起爆

爆破方案：

掏槽孔和辅助孔采用密实装药，周边孔采用光面爆破

3爆破参数选择与计算

（1）炮孔深度

由于岩石坚固性系数f=12~14，为均质花岗岩，岩石较坚硬，且采用气腿式凿岩机凿岩，故孔深取2m。

（2）炮孔数目

巷道工作面上炮孔总数与断面大小有关，也与岩石性质、炮孔直径，单位炸药消耗量等因素有关。

可根据下式来估算。

式中：

N——炮孔数目；

q——单位炸药消耗量，；

查资料得2号岩石乳化炸药q=1.67kg

S——巷道断面面积；

——单个药卷装药长度0.2m；

——炮孔利用率，爆破进尺与炮孔深度之比，=0.85-0.9;

——平均装药系数，装药长度与炮孔深度之比，=0.5-08；

Me——单个药卷重量，kg。

查资料得2号岩石乳化炸药q=1.67kg/

=5×

（0.39×

5+1.38）=16.65

=200mm,Me=0.15Kg,取=0.9，=0.7

则有个

取N=48个

（3）炮孔间距和排距

A由于巷道断面较大，故采用楔形掏槽共布置6个掏槽孔，掏槽孔6个孔深在炮孔深度的基础上加深0.2，故孔深2.2m每对炮孔孔底距为200mm，对与对的间距为300mm。

B周边孔考虑炮孔在工作面上应分布均匀。

孔距在550mm左右。

孔口距巷道边缘200mm，向外稍微倾斜使孔底落到轮廓线上。

孔数为24个。

C辅助孔炮孔间距在560mm左右，数目为18个。

总炮眼数N=6+24+18=48个

炮眼布置图

（4）装药量

A根据装药量公式，计算总装药量

Q=qslη==50.05kg

B按装药系数计算单孔装药量和总装药量

单孔平均装药量=Q/N=50.05/48=1.04kg

由资料查得，掏槽孔药量调整系数=1.2，辅助孔药量调整系数=1，周边孔药量调整系数=0.87.

掏槽孔单孔装药量=1.041.2=1.248kg

辅助孔单孔装药量=1.041=1.04kg

周边孔单孔装药量=1.040.87=0.905kg

则Q=1.2486+1.0418+0.90524=47.93kg

此值略小于按体积公式计算的总装药量，但基本上是一致的，所以按此值进行装填炸药。

4装药、填塞、起爆网路设计

（1）装药结构采用连续密实装药。

（2）填塞设计填塞材料为炮泥。

填塞长度一般为装药长度的35%到50%，此处取填塞长度为0.6m

（3）爆破网路及起爆

根据起爆器材情况，采用毫秒导爆管雷管1、2、3段，孔内延期起爆法。

各个炮孔所用的毫秒导爆管雷管段数分别为：

6个深孔掏槽孔1-6号使用1段，18个辅助孔7-24号使用2段，24个周边孔25-48号使用3段。

起爆顺序图：

表1炮孔排列说明简表

炮孔编号

炮孔类型

孔深/m

炮孔倾角/度

单孔装药量/kg

装药量小计/kg

起爆顺序

备注

1-6

掏槽孔

2.2

80

1.248

7.49

I

7-24

辅助孔

2.0

90

1.04

18.72

II

25-48

周边孔

85

0.905

21.72

III

5安全措施

（1）、本次爆破设计方案必须经矿总工程师审批后方准实施。

（2）、爆破作业人员必须经过安全培训，并持证上岗。

（3）、严禁在爆区内抽烟、点明火或将爆破器材带入宿舍或办公室。

（4）、严禁非施工人员进入爆区。

（5）、爆破信号：

在爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚的听到或看到。

信号分三次发出：

预告信号：

爆区内的所有无关人员撤离危险区或撤至指定的安全地点。

起爆信号：

确认人员和设备全部撤离后，具备安全起爆条件可起爆。

解除警戒信号：

经检查安全后方准发出解除信号。

（6）、在巷道内施工应起爆1小时后才能进入巷道。

（7）、安全警戒：

在巷道内实行爆破，必须找掩体进行掩护，其掩体必须保证人员安全。

（8）、其它未尽事宜参照爆破安全规程执行。

6爆破条件及主要技术经济指标

项目名称

数量

井巷净断面/m2

16.65

每循环雷管消耗量/个

48

井巷掘进断面/m2

18.87

每循环炸药消耗量/Kg

47.93

岩石性质

稳定岩石f=12-14

炮孔利用率/%

90%

凿岩机

7655型气腿式凿岩机

炸药单耗/Kg•m-3

1.67

每循环炮孔数目/个

每循环进尺/m

1.8

每循环炮孔总长/m

97.2

每循环出岩量/m3

33.97

每米井巷炮孔总长/m

54

每米井巷雷管消耗量/个

26.67

雷管品种

8号雷管、

毫秒导爆管雷管

每米井巷炸药消耗量/Kg

26.65

炸药品种

2号岩石乳化炸药

7.参考文献

[1]戴俊．爆破工程［M］．北京：