输油泵房_精品文档Word文件下载.doc
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工程位置：
乌鲁木齐头屯河区王家沟油库管道公司输油首站内。
2.1.2工程概况：
2.1.2.1建筑说明
2.1.2.1.1此工程建筑为单层工业厂房，总高位8m。
采用独立柱基础，设有吊车梁
2.1.3结构特点
2.1.3.2结构形式：
采用排架架构，总高为8m，顶层为钢屋面
2.1.3.2.1混凝土强度等级：
独立柱基础为C30。
2.1.3.2.2钢筋：
钢筋选用HPB300、HRB335级钢筋。
2.1.3.2.3钢材：
钢材选用Q235B，焊条E43XX
2.1.3.2.4受力钢筋保护厚度柱为50mm
2.2工程地质情况
2.2.1站址不考虑地下水对建（构）筑物的影响。
第三章项目管理职能机构设置及职责
3.1项目职能机构框图：
组织机构图
项目经理
安全副经理
项目总工
生产副经理
微
机
室
综合办公室
预算财务部
物质供应部
技术质量部
工
程
部
安装施工队
土建施工队
各施工作业班组
3.2工程施工项目部管理人员一览表
序号
岗位
姓名
1
高彦伟
2
项目副经理
于孝勇
3
陈义
4
QSHE负责人
刘金龙
第四章施工部署与施工进度计划
4.1施工部署
4.1.1本工程具有工程量大、工期紧、结构情况繁简不一，施工难易差别较大的特点。
根据各单位工程的建筑结构情况，结合我公司技术、设备情况及类似工程经验，确定下列原则：
4.1.1.1根据工程特点划分一个施工区域，由陈义同志负责。
4.1.1.2为了满足工期进度的要求，保证计划工期的落实，使计划目标能够得到严格控制，真正做到指挥生产有计划、有控制、有目标，按照先地下，后地上；
先结构，后围护；
先土建，后专业的总施工顺序原则进行。
4.1.1.3为了确保工程质量，使用本公司专业施工队伍负责施工。
4.2质量目标
4.2.1确保达标投产优良工程
4.2.2基础施工前，由专业测量人员和技术人员对基础进行放线，复核底标高，确保位置准确。
4.2.3所用模板必须棱角分明，表面洁净,支设牢固，尺寸准确。
4.2.4钢筋进场时应有出厂合格证，并进行工艺力学性能试验,以及焊接性能工艺评定，符合有关要求,方可进行下料施工。
钢筋绑扎规格、数
量应符合设计要求。
4.2.5混凝土采用商品砼，要求拌和站配比、计量准确。
在混凝土浇灌过程中将设专人值班，加强施工中间过程的检查力度，按《建筑工程施工质量验收统一标准》要求，逐级进行验收签证后方可进行下道工序施工。
4.2.6项目部设专职质量检查部，由质量总监负责，行使质量检查职责，确保工程达标投产。
4.3工期进度计划目标
4.3.1本工程工期：
第五章施工准备
5.1技术工作准备
5.1.1项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审工作。
5.1.2针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
5.1.3依据施工组织总设计，编制分部、分项工程施工作业指导书，制定各项安全、技术质量措施，做好各项技术交底工作，指导工程有序正常施工。
5.1.4做好模板设计工作，提供模板加工计划。
提前做好各种加工材料编制放样工作。
5.1.5认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。
5.1.6做好安全、技术、质量、施工方案、作业指导书及各项措施的提前报批工作。
5.2施工现场及管理工作准备
5.2.1施工总平面布置经审批后，按平面布置要求，做好施工场地围挡和施工用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。
5.2.2抓紧与有关部门沟通，报验办理开工前的各项手续，保证施工顺序正常进行。
组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。
5.3劳动力计划工作准备
5.3.1抓紧与有关部门沟通，报验办理开工前的各项手续，保证施工顺序正常进行。
5.3.2施工阶段劳动力配置计划表
工种
人数
测量
普工
20
模板工
5
砖工
钢筋工
6
砼工
7
架子工
10
8
电工
11
起重工
12
焊工
15
安装工
5.3.3组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
落实各专业工种人员，制定各项管理制度考核上岗。
5.4施工机械设备进场计划工作准备
5.4.1由专职人员组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
抓紧与有关部门接洽，办理开工前的各项手续，保证施工顺序进行。
设备、机具可根据工程需求快速按时进场。
5.4.2大型机具设备严格按照施工进度需要调运，以避免因设备原因耽误工期，施工前对施工机械设备做全面维修、保养，达到完好率95％以上，确保工程施工中机械不误工、不伤人，确保施工时正常运转，在计划组织安排情况下，安排紧凑，施工机具的分批进场及安装就位。
5.4.3施工机械设备需用计划详见附表。
5.4.4用于本工程的主要机械装备
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功率
（kw）
备注
挖掘机
1～1.2m3
完好
板车
10m
打夯机
H62200
汽车吊
50T、16T
钢筋对焊机
W—75
钢筋切断机
FJ40
钢筋弯钩机
MJ40
电焊机
ZHJ-500
切割机
电刨
MB503
木工圆盘锯
MJ224
直螺纹铰丝机
振动棒
ZX50
平板振动器
P2-50
水泵
扬程50m
全站仪
南方测绘
水准仪
S6
柴油发电机
30kw
砼试模
40
砂浆试模
20
9
电脑
5.5材料进场计划工作准备
5.5.1依据预算，提前做好主要建筑材料进场计划报监理审批。
做好材料的报验、现场验货、见证取样、检验试验、资料收取、移交、保管、使用的工作。
5.5.2根据施工预算，编制施工使用材料计划，落实主要材料的采购计划。
5.5.3根据施工总进度计划，控制主要建筑材料、半成品及设备料进场时间。
第六章施工道路
6.1.1考虑到设备、材料管理的需要和运输的便利，将本工程的设备、材料堆放场和仓库，分别集中布置在各自施工场地的附近。
材料等物资均采用汽车运输。
通过厂外公路和厂区内道路将所有物资运送到指定地点。
载重车辆在厂内行驶时，必须按业主方指定的路线行驶。
6.2临建
由于施工场地在王家沟油库库区内，按照库区的要求将施工场地用钢架管及密目网维护，施工完毕后拆除。
第七章主要分项分部工程施工方案
7.1总体施工方案
7.1.1基础采用现浇钢筋混凝土
7.1.2为了满足工期进度的要求，保证计划工期的落实，使计划目标能够得到严格控制，真正做到指挥生产有计划、有控制、有目标，我们对工程的总进度作了全面的统筹安排：
按照先地下，后地上；
先主体，后装修；
7.1.3施工方法基础采用定型组合钢模，钢支撑，钢管脚手架。
砼工程：
商品砼拌合站供应砼，砼泵车及其他垂直运输设备输送到浇筑地点。
7.1.4钢筋工程：
分区域项目集中配料，现场绑扎。
7.1.5架子工程：
采用钢管及组合式扣件搭设。
7.1.6用蛙式打夯机进行夯实，基础边角处用人工夯进行夯实。
每填完一层，做一次试验，压实系数、干容重、含水率达到设计要求后，方可回填下一层。
机械夯填每30cm一层，人工夯填每20cm一层。
对每一层回填土按规定进行质量检验,符合设计要求后,回填上一层，并做好每层的试验记录。
7.1.6.1基础和主要地下设施施工完毕，即可进行回填土的施工，具体施工顺序随着柱基与地下设施的施工进展情况确定。
土方回填按照先深后浅的方法进行施工。
7.2主要施工技术方案
7.2.1测量控制及放线
7.2.1.1据业主提供的控制桩要求，建筑轴线定位桩采用对面布设，使用全站仪按二级导线测量定位放线。
测量工作控制程序
7.2.1.2测量仪器必须校验合格，同时采取措施，如测观程序和观测时间的选择等，以消除或减弱外界的误差影响，从而保证结构的细部点位精确。
7.3土方工程
7.3.1土方开挖：
土方开挖采用机械挖土和人工挖土相结合的方式，对于作业面积大，土方量大的工程采用机械挖土对于基坑施工完毕需进行地下设施施工，机械不便于操作的采用人工开挖。
7.3.1.1机械开挖采用反铲挖掘机进行开挖，3辆15吨自卸汽车运至业主指定的弃土场。
开挖放坡系数1：
0.67。
7.3.1.2土方在开挖过程中始终保护坑边坡的开挖坡度要一致，土方开挖过程中严格控制标高，跟班测量，严禁超挖，在挖至基底标高时人工配合清槽。
7.3.1.2.1开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。
施工技术人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，配合业主、监理办理验桩验线手续。
7.4钢筋工程
7.4.1钢筋加工、运输、堆放：
7.4.2钢筋加工操作人员应先进行培训，施焊人员应持证上岗。
钢筋成型严格按操作规程进行，成型钢筋的尺寸、弯折位置、弯折角度、平直长度应控制在规范允许的范围内。
7.4.3成型钢筋在运输过程中要采取措施防止变形和弯曲，不得碰撞。
成型好的钢筋应分规格、品种堆放有序，标识清楚，下垫方木或砖垛，以防钢筋污染和锈蚀，并有专人进行发料。
7.4.4钢筋施工准备及基本方法：
7.4.4.1核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单相符，如有错漏
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