顶板快拆体系施工技术交底模板Word文档格式.docx

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交底提要

二层顶板快拆施工技术交底

交底内容:

一、材料要求

顶板使用的木模板、各种型号钢管、十字卡、方木、竹胶板、10mm厚竹胶板、碗扣架等材料已进场。

二、主要机具

单面压刨机、平刨机、圆盘锯、手提式电钻、电钻、手锤等。

三、作业条件:

1、放好轴线、模板边线、楼板面高程控制线。

2、模板的制作与加工。

2.1、顶板模板加工的质量要求。

2.2、模板加工,尽量减少对胶合板、方木的切割、锯断,统筹安排,合理配料。

顶板模板主龙骨尽量在短向,次龙骨在长向,以减少方木的锯断。

加工模板时,背楞方木压刨平整,无扭曲、变形等缺陷。

3、加工的模板必须保证接缝严密,固定牢靠。

阴角模还要保证两片模板相互垂直。

四、操作工艺

1、工艺流程:

拆除墙体模板→在墙或柱上弹控制模板标高的水平线→按支撑格构、配模大样图在楼板上弹模板支撑位置线→支立杆,安水平拉杆（横杆）→按放线支一个互相垂直的标准四边形支撑格钩→沿已支成的水平支撑格构按相互垂直或顺直的原则支完剩余的支撑格构→用立杆及顶杆将竖向立杆接高到所需标高→按横杆步距要求安完水平拉杆→安放早拆顶托→安放主、次楞并调高到所需标高→主次楞悬臂端用钢管、扣件、可调底座支顶加固→铺模板→模板预检→下铁钢筋安装→水电埋件安装→上铁钢筋安装→钢筋隐检/水电隐检→开盘鉴定→浇筑混凝土→养护、清理。

2、支模

2.1认真阅读早拆方案,看清方案内平面图中的房间编号,按照每层每个房间的模板配置图及各房间

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写”分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

构配件的用量。

2.2墙模板及模板配件吊运走并将楼面上垃圾清理干净后,在墙上弹控制模板标高的水平线:

按模板支撑布置图即支撑格构,配模施工大样图放立杆位置线,并经过项目验收后方可进行下道工序。

2.3立杆在房间内的定位方法:

以房间的任意一个墙角为起始点,根据方案中立杆到墙面的距离用尺子设定立杆（具体方法见立杆定位示意图）,另沿十字线或T字线互相垂直的两个方向立两根立杆,用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来,然后在四边形的第四个角立一根立杆,再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。

安装三角架时必须用榔头将插卡敲击到位。

（最忌讳的:

就是立杆和横杆未形成四边形及未调方正,即垂直度未调准以前,用榔头敲击插卡!

）按上述方法完成支架的支搭。

2.4按所放线的交点立一根立杆,另沿十字线或T字线相互垂直的两个方向立两根立杆,用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来,然后在四边形的第四个角立一根立杆,再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形,沿放的线为准调成互相垂直的四边形,调准后,用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧（不要猛敲一头）,形成稳定四边形。

然后沿延长线方向,按顺直和垂直方向放两根立杆,三根横杆和一根立杆,两根横杆插卡连接,然后调方正,即垂直度、调准后,用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧（不要猛敲一头）。

安装三角架时必须用榔头将插头敲击到位。

按上述方法完成支架的支搭。

2.5支架支完后,放置早拆柱头,并使插销、托架就位,然后放上方木,按传统支模方式将主楞和次楞上标高调整到所需位置。

2.6主次楞就位后,将早拆头上的顶板调整的高度比次楞低1-2mm,因为木方在施工过程中会产生收缩,绝对不可超过次楞方木高度,然后从一侧铺设模板,模板板带的方向和主楞的方向一致。

（见平面格构示意图）

2.7模板及支撑体系支搭完后,必须经项目质检员、监理验收,合格后方可进行下道工序（绑钢筋及浇注混凝土）。

2.8二层立杆下端使用可调底座,可调底座与立杆一定要支实,不能出现虚支现象。

2.9注意事项:

检查早拆头顶板是否顶在模板下,早拆头顶板和模板的距离不要超过2mm,如距离太大不可早拆。

2.10立杆安装时上下层对齐（保证垂直在同一中心线上）,立杆居中下垫50x100x500mm旧方木,沿南北向布置,纵、横、斜向均成线。

2.11竹胶板之间”硬顶”,所有的板缝均不允许粘贴不干胶带。

2.12顶板跨度≥4m时按照千分之一起拱（只是中间部分起拱,四周不起）。

竹胶板模板直接拼缝,保

证拼缝严密,板面平整、标高准确,竹胶板与墙体”硬顶”,同时沿房间四周布置一圈50*100mm方木,方木与墙体之间粘贴海绵条（海绵条粘贴在方木上）,防止漏浆。

2.13铺设次龙骨,次龙骨为50×

100mm方木（立放）,靠墙边边龙骨必须与墙面紧贴,在垂直次龙骨方向用50×

100mm方木作为边龙骨与墙紧贴,防止顶板阴角漏浆,利用墙体上最上排大模板螺栓孔固定,方木与墙体之间粘贴海绵条（海绵条粘贴在方木上）,如下图所示。

2.14保证顶板结构美观,竹胶板的使用合理、经济,其排列统一按项目上述要求进行,而且所有的竹胶板均需按房间编号,上下层同一房间进行倒用。

五、质量保证措施

1、竹胶板钉铁钉之前,必须先用手提电钻在竹胶板上打眼。

2、竹胶板只能在后台锯,必须保证所锯竹胶板的净尺寸。

3、校正:

模板铺完后,用4m靠尺检查找平,将板面清理干净。

六、顶板模板及支撑体系的拆除

1、当砼浇筑完终凝后,常温养护4-5天以上,当混凝土强度达到50%以上（必须依据同条件养护的试块强度确定,具体拆模时间由项目试验员史明以拆模申请单的形式书面通知方可拆模,拆模时上层墙体混凝土浇注、大模板拆除并吊走以后,并将房间内的杂物清除后）,将三角架与、模板、钢楞同时拆除。

具体方法:

轻轻敲击早拆柱头之插销,使主次楞及模板下降一定高度,可将模板运出或将主次楞再下降一定高度,即放置在脚手架上层横杆上,而后将模板及主次楞运走。

经过楼梯间、楼板预留洞口运到上一层支模。

2、大模板不吊走千万不可拆,因为大模板在吊走过程中会对楼板产生冲击力。

3、模板及方木运出后,可将横杆及不需要支撑的立杆、早拆托架拆除运走,运到上一层支模。

4、早拆后,剩下的立杆及早拆柱头及板条（即后拆部分,模板设计中涂黑的柱头节点）,待支撑到正常拆模时间,即:

一直保留到混凝土强度增长到足以在全跨条件下支持自身重量和施工荷载时,再进行拆除:

当板跨度不大于2m时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后,方可拆除;

当板跨度大于2m小于8m时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,方可拆除;

当板跨度大于8m时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的100%的要求后,方可拆除。

悬挑阳台、空调板必须在混凝土强度达到100%时方可拆除模板。

5、拆除横杆时,用榔头均匀敲击横杆两头,使横杆两头同时抬出。

严禁猛敲击横杆一头。

6、拆模时千万不可把早拆头丝杠松动,如果松动,受力支点改变,松动后再顶回原处,楼板容易出现裂缝。

8、顶板、梁、空调板及阳台底模拆除后其结构上部施工荷载不超过200Kg/m2,空调板及阳台悬挑构件底模拆除后加通长方木进行回顶。

七、木胶合板模板的维护与修理:

1、木胶合板在使用过程中,要注意对胶合板做好维护工作,在拆模时,严禁用钩子或其它利器拆除模板,要人工将模板从顶板上取下来。

在使用时,严禁用利器在胶合板面上乱刻乱画。

在支设时,禁止随意切割锯断。

胶合板切割后,必须用封边漆封边。

胶合板在周转几次后,如出现有模板边破损的情况,要及时将破损部位锯掉,其余的继续使用。

具体要求如下:

2、倒运规定:

在模板倒运过程中防止碰撞、乱甩。

码放时应设垫木,禁止直接码放在地上。

3、裁板时必须使用80齿以上的合金锯片,使用带导轨的锯边机;

如需要不规则的几何形状、可使用高速手提电锯;

但转速不低于4000转/分钟。

4、模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口,以防模板吸水变形;

如打穿墙螺栓孔,还应以白铁皮套管密封。

5、在板上钉钉、打孔时必须先在板下垫好木方,使用手枪钻先开孔,方可在板上钉钉,严禁直接在板上钉钉,谨防悬空造成板背面出现劈裂。

6、模板使用前必须在表面刷脱模剂、以保证模板使用寿命。

7、模板使用时防止金属锐角划伤,碰伤、摔伤,以确保其正确的几何外形和表面完整。

8、模板拆除时,应人工传运,严禁将模板直接从高处扔下,以防止模板变形和损坏。

垫好垫木,平放整齐,严禁直接码放在地面上。

1、本表由施工单位填写,