设备设施维修保养制度Word文档格式.docx
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设备操作、维修人员必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行、维修等记录,严格执行交接班制度。
(6)各种设备的维修、保养、巡视人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运转情况,发现缺陷和隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷要及时向车间主任或组长设备、设施管理人员汇报并做好记录,而且要立即采取措施,确保正常运转。
(7)操作(巡视)和维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、备机等要定期检查维护,并做好清洁工作。
(8)重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存和闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等维护保养工作,并做好清洁、润滑和紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。
(9)我厂各级设备管理人员必须对各种设备使用、管理、维护保养制度的贯彻执行情况定期进行检查,认真总结操作和维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。
2、设备、设施的例行保养
(1)各种设备、设施的操作(巡视)人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。
(2)在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向班长汇报,班组长应向部门领导汇报。
尽快处理好事故隐患。
(3)各种设备的操作(巡视)人员应认真做好所做日常保养项目的记录。
(4)操作(巡视)人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备,按检查项目和要求认真检查,每班不少于8次。
(5)每台设备的检查记录、维修记录应由班组长每月汇总一起,上报厂技术管理人员。
(6)厂技术管理人员应按各种检查和维修记录汇总情况,安排对部分运行不良的设备定期进行复查维修,凡须停机检修的设备,应列入维修计划,经厂部领导批准后,再安排停机修理。
3、设备一、二级的保养
(1)设备一、二级保养均有厂部根据设备的保养项目及周期提出年度计划,由厂技术管理人员负责按年度一、二级保养的计划组织安排,如期实施。
(2)凡属一级保养的设备,均以车间维修人员为主,由厂分管领导参与,对设备表面和有关部件进行检查、清洗、润滑、紧固、调整和消除不正常运转因素,并认真做好记录,填写好保养单。
(3)凡属二级保养的设备,均以厂分管领导为主,由车间人员参加擦洗,计划维修人员负责拆检、修复、更改部分零件、调整定位和间隙紧固机件等,并认真做好修理记录,填写好二级保养单。
(4)一、二级保养要按期完成,不得遗漏,保养后要有厂技术管理人员或有关部门技术人员验收合格并签署后,方可投入运行,不得使各种设备带故障运转。
(5)一、二级保养单,经认真填写好后,应及时送交给厂分管领导和技术主管统一保管。
(6)一、二级保养工作要列入岗位考核,每半年或一年进行1次考核。
4、设备大修
(1)为了保证主要设备能长期安全运行,使设备运转达到正常要求,对大型设备应根据设备使用、维护手册规定年限进行大修。
(2)大修是工作量最大的一种计划修理,但设备两次大修间隔应在1年以上。
(3)设备大修方案应由厂部会同有关部人员共同研究制订,并报矿分管领导审核后实施。
(4)设备大修方案内容包括:
修理内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工具需要量、试车、验收规程、安全措施等。
(5)主要设备及其主要附属设备在决定大修之前,应分别进行经济效益分析和技术论证,形成书面文件上报厂部及厂长审核批准后方可实施。
(6)设备大修要严格执行大修方案和检修规程,把好质量关,采取自检、互检、专业检查组合的方法。
对主要承压、承载部件、压力表、安全阀等均应有鉴定合格证,压力容器、等有压力的设备检修,除按检修规程或方案进行验收外,还必须执行专项设备管理的有关规定。
(7)设备大修后,经过一定时间的试运转,经过按大修要求验收合格后,填写大修验收报告。
(8)设备大修要有完整的检修记录,大修结束后要有完整的竣工资料,并归入设备档案。
5、全能技工管理
(1)全能技工是厂部的一个独立的工种,可直接隶属于厂部管理。
日常管理纳入设备技术管理管区。
由一位班组长和若干名全能技工组成。
(2)全能技工应按计划周而复始地对全厂机电设备、设施进行循环维修,全能技工的工作不计时间,以修好设备、设施为准,全能技工应具备多年维修工龄和较全面的技术,熟悉本厂设备、设施状况,工作责任性强,思想品德和人际关系好,肯钻研,有培养前途的人员担任。
(3)为方便工作,应配备必要的工具、备品、配件及材料,并配有一间独立的工作室,以供其进行一些不便在公共场所操作的修理工作,并存放部分备件、工具。
全能技工上岗操作时,应着统一穿戴好工作服。
(4)要不断提高全能技工技术水平,并且全能技工要采取竞争上岗的机制,从而促进全能技工的技术能不断提高。
6、工具领用与保管
(1)各班组专用工具和公用工具,由班组长或管理人员负责,经审核后负责领用保管(个人专用按规定由个人保管)。
(2)贵重工具、仪器、仪表由班组长或管理人员负责借用保管。
(3)设备设施和分管领导应定期对各班组的专用、公用工具进行抽查核对。
(4)各班组专用、公用工具应建立正式帐册,做到帐物相符。
(5)专用工具原则上以旧换新,如有缺损应酌情处理。
(6)公用工具一律不得带出厂外,特殊情况经由部门领导批准后,办理正式手续后,方可借出。
(二)安全生产管理制度
1、安全生产的基本要求
在提高企业效益的前提下,积极发动职工开展技术革新,改善劳动条件,及时消除不安全因素,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,健全安全生产工作制度,措施具体,执行认真,检查经常,达到防患于未然,确保安全生产。
2、安全生产责任制
(1)协助厂部安全生产领导小组推行本单位的安全生产和劳动保护工作,切实贯彻执行国家的劳动保护政策、法规和制度,并结合本厂具体情况,健全群众性的安全管理组织。
(2)负责制定我厂和各车间安全生产工作计划,并定期检查计划的完成情况,认真做好各种安全生产管理记录。
(3)组织、协助制定或完善各级安全生产岗位责任制和各种机械设备的安全操作规程,并对这些制度、规程的贯彻执行情况定期进行监督检查。
(4)认真做好新职工的安全生产三级教育工作,每季度对职工进行安全生产的宣传教育工作,特别要抓好特殊工种的培训、复训、换发证工作,严格执行特殊工种持证上岗操作制度。
(5)定期对车间内工作场所进行安全检查,并协助解决问题,特别对易燃易爆等危险场所和各种机械设备作重点检查,查出的事故隐患应定人、定措施、限期整改。
(6)发生重大设备事故和因工工伤事故要及时报告厂部,并协助有关人员参加调查和处理,同时要提出防止事故的措施,按期实现。
(7)做好季节性的安全生产、劳动保护工作,并按规定督促职工合理使用个人防护用品,定期发放劳保用品;
认真做好防汛、防暑降温、防寒保暖和安全生产等工作。
(8)做好外来实习人员的安全管理工作,并做好女职工的特殊劳动保护工作。
(三)电脑、电话、音像设备设施故障处理管理制度
(1)到场时间要求:
接到设备、设施故障通知,维修人员应在10分钟内赶到现场维修。
(2)故障处理要求:
当班人员应保持头脑冷静,查看必要的线路图及有关设备说明,缩小故障范围,确准故障原因,方可着手维修。
在重大故障未能排除之前,不得交接班,并对维修情况做好记录。
(3)执行规范要求:
在维修过程中,严格执行电脑、电话、音像系统维修操作规范。
(4)工作质量要求:
维修的设备、设施应达到电脑、电话、音像维修工作制定的质量要求。
(四)起吊管理制度
1、起吊安装、安全运行管理
为保证安全生产工作正常进行,保证职工和广大员工的生命安全,必须对电动跑车等危险性较大的设备加强管理。
(1)电动跑车的安装必须由持劳动局颁发的起重机械安装许可证的单位承接。
(2)电动跑车安装结束后,须经市劳动局认可的单位验收合格后,领取安全使用证后,方可投入运行。
(3)严格遵守电动跑车安全运行管理规定,认真填写各项记录。
(4)电动跑车属危险性大的设备,应按劳动部门规定按期进行年检,保证安全。
2、电动跑车维修保养
(1)电动跑车维修保养工作,必须经单位领导同意方可进行。
车间自行维修保养的,维修工必须经局进行专业安全培训。
(2)电动跑车停驶保养时,首先要关断控制电源,以保安全。
(3)电动跑车要保持整洁,做到无积灰、无蛛网,地板上无垃圾和灰尘。
电动跑车下方不得堆放杂物和易燃物品,不准闲人进入。
并配备必要的消防器材。
(4)电动机全部外形要擦净,以做到无灰尘、油垢、黄油,底盘无积油。
(5)电器控制屏用吹风器或用漆刷轻掸,做到无灰尘,磁铁接触开关无锈蚀、无油垢。
如有油垢,用酒精棉花擦净,以防磁铁得电好后被粘结吸住不放,造成电动机继续运转。
(6)电动跑车检修时必须首先断电,然后排除,有漏电、漏电情况一定要修好,同时要将垃圾清除干净,不得堆放杂物,保持地面整洁,确保电动跑车下方的极限开关有效动作。
(7)电动跑车须经常擦净,防止生锈腐蚀,要定期油漆,保持清洁美观卫生。
3、电动跑车润滑管理
电动跑车润滑要做到定点、定质、定量、定期、定人,确保安全运行。
(1)曳引电动机轴承应每隔15天添加润滑油1次;
如漏油或轴承温度高,加油次数要多一些。
(1)减速器油池内含有足量和粘度适宜的机油,用齿轮油面须保持在蜗杆根线以下,润滑油要纯洁,不可把垃圾油注入油池,如蜗杆轴伸出外过的填料盒处,造成漏油过多或过热,可将填料压紧或放松进行调节。
(2)主轴两端的支架上装有滚动轴承,每月注入1次钙基润滑脂,每年要清洗换新一次。
(3)对于干固的老化油垢要用煤油清洗干净,再加新油。
导向轮、顶动滑轮与对重铁架动滑轮的流动轴承,均须每月注入黄油,每月应注入黄油1次。
电动跑车各主要机件、部位检修及清洗润滑周期表如下:
机件名称
部位
清洗加油时间
油脂型号
曳引机
油箱
新梯半年检查一次,一年更换新油。
老梯和使用不频繁电梯适当延长。
参考表22型号
蜗轮轴的滚动轴承
每月挤加一次,每年清洗一次
钙基润滑脂
制动器销轴
每周加一次
机油
曳引机制动器
电磁铁可动铁心与铜套间
每月检查,每季加一次
用石墨粉润滑
电动机滚动轴承
每月挤加一次,每季度清洗一次
每月挤加一次,每季度更换新油
机油或透平油、思氏30~45℃
导向轮、复绕轮、反绳轮
电梯机房、梯进及轿厢对重加要上
每月加油一次,每季清洗一次