工程基坑支护自评报告Word格式.docx

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中铁十局集团有限公司

　　　　　　　2016年３月２0日

基坑支护子分部工程

一、工程概况

工程名称：

建设单位：

昆明新南站开发运营有限公司

设计单位:

中铁二院工程集团有限责任公司

勘察单位:

中铁二院勘察设计研究院有限责任公司

监理单位:

重庆联盛建设项目管理有限公司

咨询单位:

昆明建设咨询监理有限公司

监督机构:

昆明市呈贡区住房和城乡建设局

施工单位:

建设地点:

昆明市呈贡区吴家营片区

1、设计概况:

　　本工程设计±

0.00=1943．2,现状场地标高1933．6~1942.９m（黄海），设2层地下室,基坑计算底标高1933.６m（黄海）,基坑开挖深度为8.3０～11.60m。

本工程基坑面积为532２４.64平方米,基坑开挖土方量约4．9万ｍ3。

基坑整体采用放坡＋桩锚结构+止水帷幕的基坑支护方案,基坑西侧采用灌注桩＋预应力锚索的支护方式，基坑东侧由于东外环中路隧道已施工完毕,无法施工锚索,该侧采用灌注桩＋桩间钢花管注浆+止水帷幕的基坑支护方式。

二级基坑监测的预警值设置：

①边坡顶部水平位移和坚向位移均为40mm;

②侧壁深层水平位移为40mm；

③支护桩内力为70%f，锚索应力为７５％f；

;

④周边地表竖向位移为30ｍm；

⑤周边建筑竖向位移、倾斜、水平位移为沉降差0.１%;

2、施工概况：

西广场东、西侧支护桩采用钻孔灌注桩,于2０15年6月27日开始施工，９月27日施工完毕,桩径为８00mm，东侧桩间距为１500，西侧桩间距12０0mm,桩长11m~22ｍ。

支护桩共2３３根，支护桩桩顶设置一道900×

60０mm的冠梁，南侧支护二道预应力锚索设一道腰梁,东侧支护七道钢花管，冠梁腰梁于20１３年５月３0日开始施工，７月１7日施工完毕,支护桩混凝土强度为水下砼等级C3０,冠梁及腰梁混凝土强度等级为C25,灌注桩的充盈系数大于1．05。

支护桩采用水下灌注，水下混凝土灌注连续进行，超灌高度大于500mm　。

３、施工方法

　西侧支护锚索工程于２013年6月４日开始施工,8月３０日施工完毕。

预应力锚索直径Φ１50，水平间距1.５0ｍ，水平夹角为15°

钢绞线为3束7ф1５．2Ｓ。

锚索的自由段长度5.0～8.0m，锚固长度11.5～12.0m。

锚索的设计抗拔极限承载力为230～34０KN，锚索的设计锁定值均为10０KN。

锚索的基本试验于2０13年7月1２日实施，检测结果符合要求,设计单位根据基本试验的情况,要求按原设计的技术参数执行。

锚索施工过程中，现场的实际土质情况与地勘报告反映的基本一致。

锚索注浆采用二次高压注浆工艺,水泥纯浆灌注,浆液搅拌均匀，并过筛，随拌随用，一次注浆水灰比0.5~0．55,二次高压注浆水灰比0.５~0．５5，注浆体设计强度为C20。

　　东侧支护钢花管施工２013年6月４日开始施工，８月30日施工完毕。

钢花管直径Φ４2壁厚度为3.5mm,角钢倒刺为Ｌ30*3角钢制作且与角钢焊接hf≥6,钢花管的注浆孔为ф10＠60对开注浆孔，钢花管水平竖向间距1.50m，水平夹角为15°

。

钢花管压力注浆采用水泥注浆,水灰比０．5~0．55，其强度均大于２0MPa,钢花管每米注浆量不小于50kg/吗,注浆压力大于0.8MPａ，注浆体设计强度为C20。

放坡段及东、西侧的整体坡面的砼为100厚Ｃ２0细石砼。

边坡的喷锚工程随着土方开挖,对边坡进行整平、安装ф1０0长10０0间距@3000＊3000打ф６花孔包二层40目尼龙纱网的ＰVＣ泄水管、插ф14　长80０间距@10０0*10０0固定钢筋、挂ф8@200x200钢丝网、100厚C２０细石砼喷锚，桩间的喷锚工程随着土方开挖，对桩间土面进行整平成内弧形、安装泄水管、植固定钢筋、ф8＠200钢筋网安装、10０厚C20细石砼喷锚。

4、应急预案

（1）对于周围地表及地下水可能对基坑安全造成威胁的预防

本基坑地下水为较高,且基坑开挖范围内存在强透水层,根据基坑的开挖情况及雨天坑内积水情况准备了足够的水泵，以确保雨天不积水、不跑坑；

每天派人巡查基坑周围环境,对于现场出现的裂缝及时进行记录，并及时采用水泥砂浆进行封堵,确保基坑良好的排水条件。

（2）由于基坑周边环境条件复杂,对基坑坡顶及邻近地面变形过大的预防

　１）在施工过程中发现与原设计考虑的环境条件或是地层情况不相符，及时通知设计人员进行复核，并进行加固处理，保证基坑的安全；

　２）随着基坑的开挖,各项监测数据及时通报设计单位,当支护结构变形值或结构应力值达到预警时，立即停止施工，待提出有效的处理方案后方可继续施工;

3）当变形值过大,可能会导致边坡在短时间内整体失稳或破坏时,及时在坑底采用回填土方、沙袋等进行反压措施;

同时尽可能减少坡顶堆载，条件允许也可以在坡顶部位进行挖土卸载。

二、执行标准

项目部实行项目经理负责制,实施以质量为核心，采取科学合理的内部管理,贯彻IＳO9００1质量管理体系，推动全面质量管理活动。

本工程施工执行的标准为：

１、《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧB５0３00-２00１;

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;

3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ１２０-2０12）；

４、《岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB500８6-2011）；

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ＧB50204-20０2）；

6、中铁二院勘察设计研究院有限责任公司勘察的《XXXXＸＸXXXXＸX岩土工程勘察报告》；

7、国家、福建省、厦门市现行的其他有关规范、规程。

三、按图施工情况、主要设计变更及执行情况

本工程基坑支护施工过程中未发生重大设计变更，施工过程均按有关设计要求及合同约定要求进行。

四、质量控制资料情况

1、本工程图纸会审纪录１份，工程联系单1份,签字、盖章均齐全完整，手续办理符合有关要求，施工过程按图纸会审记录及变更内容进行施工。

2、本工程各项材料具备产品出厂合格证,现场均按规范要求见证取样、送检,具体情况如下：

本工程钢材主要采用云南曲靖呈钢钢铁（集团）有限公司和云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司生产的钢材,共进场两批次，出厂合格证　份，检验报告　　份，检测结果均符合要求。

焊材采用天津市XＸXXＸXXX有限公司生产,出厂合格证1份,钢筋单面搭接焊检验报告1份。

水泥采用XXXＸXXXＸXX生产,出厂合格证1份,进场检验报告1份,检测结果符合要求,报告编号ＡZ713０XXXＸX;

河砂进场检验报告1份，检测结果符合要求，报告编号AS6１XＸXＸXXXX,碎石进场检验报告1份，检测结果符合要求，报告编号ＡS１13XXＸXＸ０。

锚具采用ＸXXXＸXXＸＸ公司生产,出厂合格证1份;

钢绞线采用XXＸXXXXXＸXX有限公司生产,出厂合格证1份,进场检验报告1份，检测结果符合要求，检验编号为XJJA/工程材料/（2013）第XXXX号；

支护桩施工记录11０份，钢筋笼隐蔽记录1１0份，预拌混凝土施工记录21份,支护桩锁口梁、腰梁钢筋隐蔽５份,预拌混凝土施工记录５份。

边坡喷锚钢丝网隐蔽记录5份，基坑混凝土喷射采用C２０配合比，配合比设计报告1份,检验编号XJJA／工程材料/（2０13）第XＸXX号;

基坑锚索二次注浆施工配合比设计报告1份，检验编号XJＪＡ／工程材料/（２０13）第XXXX号;

锚索隐蔽工程验收记录19份，锚索钻孔施工记录2２份,一次注浆施工记录1９份，二次注浆施工记录１２份。

支护桩、锁口梁、腰梁标养试块取样情况表（采用未知方差统计法进行砼强度评定）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

强度等级

取样组数

强度最大值MPａ

强度最小值MPa

强度平均值MPa

统计评定结果

合格

支护桩、锁口梁、腰梁同条件试块取样情况表（采用未知方差统计法进行砼强度评定）

强度最大值MPa

强度最小值MPａ

喷锚标养试块取样情况表（采用非统计法进行砼强度评定）

锚索二次注浆水泥纯浆试块取样表同条件养护

３、本工程支护桩进行基桩完整性检测，共检测　根，I类桩　根，占%;

ＩI类桩　根,占%，没有出现Ⅲ、Ⅳ类桩。

4、本工程抽取3根锚索做基本试验,分别为MS1108#、MS２103＃、MS3１0８＃锚索，试验结果均符合设计要求，报告编号BＧ02XAMG1300XXXX；

抽取8根锚索做验收试验，分别为MS210８＃、MS210３#、ＭＳ4１03#、MS4108#、ＭS５108#、MS5１13#、MS６103#、MS６１０8#,检测结果均满足验收标准,报告编号：

BG02ＸＡＭＧ130ＸXXXX。

5、本工程喷射砼厚度采用钻孔法检测,共检查9个点：

喷射砼设计厚度为6０mｍ,在基坑西侧检测3个点，北侧检测４个点，东侧和南侧各检测1个点，平均厚度60．6mm,均符合设计规范要求。

６、检验批、分项情况：

共含有两个分项，混凝土灌注桩分项，检验批２１个；

锚杆及土钉支护分项，检验批14个。

五、监测情况

本工程由建设单位委托云南千岩工程质量有限公司检测,各项监测的时间间隔视施工进程确定,在土方开挖期间,坡顶位移及沉降1-２天观测一次，其余情况下延至5-7天一次，雨天适当加密观测次数。

1、本工程基坑位移观测点共设置4１点,从2０13年５月10日开始观测,截止9月24日，基坑位移监测累计最大值为10,最小为０，观测结果各测点变形量、变形速率均在设计允许范围内。

2、本工程基坑沉降观测点共设置４1点,从201３年5月10日开始观测,截止9月24日，沉降监测累计最大值为７，最小为0，观测结果各测点沉降量、变形差异均在设计允许范围内。

3、支护桩桩身钢筋应力监测共设置3个点，从２0１３年5月１0日开始观测,截止9月24日，钢筋力监测累计最大值为８.３KN，最小为3．2KN，钢筋应力观测值均在设计允许范围内。

4、锚索测力计共设置5个点，截止9月２4日，监测累计最大值为72KN,最小为２5KN,钢筋应力观测值均在设计允许范围内。

５、深层位移监测共设置4个点，从2０13年6月２5日开始观测，累计位移最大值为3.45ｍm,位移的变化速率均在设计允许范围内。

六、质量评定情况

本工程已按设计及合同内容完成工程内容,各相关技术资料齐全、有效、符合要求，因此，本基坑支护子分部工程自评为合格。

项目经理：

项目技术负责人:

　　　　　　　　　　中铁十局集团有限公司

　　　　　　　　２01６年3月20日