火电项目168小时试运前验收检查标准711.docx
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火电项目168小时试运前验收检查标准711
火电项目168小时试运前验收检查标准(7.11)
火电项目168小时试运前验收检查标准
依据《火力发电建设工程启动试运及验收规程》、《中国大唐集团公司生产准备管理办法》、《中国大唐集团公司发电企业运行管理办法》、《火电工程调整试运质量检验及验收评定标准》、《火电工程调试技术手册》等制度标准的相关内容,并结合攸县项目实际情况,制定检查标准。
本检查标准分生产准备、调试试运和尾工缺陷三部分。
一、生产准备部分
1、生产现场安全文明设施齐全(主要项目见附件1);
2、生产试运的相关机构健全,生产制度齐全;参建各方人员分工明确,职责到位,监督到位;安全管理制度(标准)已建立;
3、各项生产基础准备工作完成(主要项目见附件2);
4、生产人员数量、培训、持证上岗满足要求,生产部门、部门各专业责任划分明确,设备分工详细具体;
5、安全工器具,防护用具和化验、检测仪器、维护工具齐全。
二、调试试运部分
1、分部试运(包括单机试运、分系统试运)通过质量验收,六方验证签字完整(如按规定设备厂家不参加试运,即为五方验证)、调试资料齐全(主要项目见附件3),验收后设备、系统由发电部代管;
2、调试方案及措施己经全部审批完毕,其中整套启动试运计划、重要调试方案及措施己经总指挥批准,并已组织相关人员学习,完成安全和技术交底;
3、机组空负荷试运项目完成(主要项目见附件4);
4、机组带负荷试运项目完成(主要内容见附件5);
5、满负荷试运条件满足要求(具体条件见附件6);
6、机组自动控制系统调试完成、品质负荷要求,投运率不小于95%(主要项目见附件7,具体试验要求见附件8);
7、调试期间各专业主要试验项目完成(主要项目见附件9);
8、机组主要热控、电气保护设置正确、正常投入(主要项目见附件10);
9、环保设施正常,气水排放满足要求;
10、主机、辅机出力符合要求,满足需要;
11、运行指标不同负荷下均达设计值(指标设计值标准见附件11);
12、热力系统阀门无泄漏(热力系统阀门列表及测点统计见附件12)。
三、尾工缺陷部分
尾工和缺陷实行动态滚动管理,设立监理和业主双责任人。
1.机组尾工统计表(附件13)
2.机组缺陷统计表(附件14)
附件1:
试运现场安全文明主要检查内容
1)消防和生产电梯已验收合格,临时消防器材准备充足且摆放到位,消防系统、火灾报警全部投运正常;
2)电缆和盘柜防火封堵合格;
3)现场脚手架已拆除,道路畅通,沟道和孔洞盖板齐全,楼梯和步道扶手、栏杆齐全且符合安全要求;
4)保温和油漆完整,现场整洁;
5)试运区域与运行或施工区域已实现有效的物理隔离;
6)安全和治安保卫人员已上岗到位;
7)现场通信设备通信正常;
8)设备铭牌、阀门编号牌、管道介质流向标志、围栏、盖板、孔洞防护等;
9)保温完整、照明齐全。
10)现场接地系统完善;
附件2:
生产准备各项基本工作
1)启动试运需要的燃料(煤、油、气)、化学药品、环保耗品、检测仪器及其它生产必需品已备足和配齐。
2)生产人员己全部持证上岗到位,岗位职责明确。
3)运行规程、系统图、保护定值、逻辑保护定值修改或投停等各项管理制度己颁布并配齐,在主控室有完整放置。
4)试运设备、管道、阀门、开关、保护压板、安全标识牌等标识齐全,无锈蚀等情况,成品保护好,主设备、阀门标示牌牌齐全,双重编号(汉语名称和KKS编码)完整、正确。
。
5)运行必需的操作票、工作票、专用工具、安全工器具、记录表格和值班用具、备品配件等已备齐;
6)生产信息化报表及办公系统初具规模,具备试运条件(如两票系统、生产任务系统、“三讲一落实”系统、巡点检系统、综合报表系统、SIS系统、耗差系统、运行绩效系统),发电部监盘手写表报准备完毕
7)在机组整套启动前,完成点检定修的所有准备工作;
8)建立随机备品配件、事故备品、轮换性备品、消耗性备品台账,并做好清点验收,制定一年期的备品配件采购计划;
9)整套启动前,签订技术监控服务合同,技术服务单位进入现场跟踪调试;
10)整套启动前,消防、工程车辆、暖通空调、电梯维护人员到位。
11)各项调试工作已完成,无重大缺陷或影响安全生产的缺陷。
12)固废处理已落实有资质单位进行处理(如储灰场建成,灰、渣、石膏等可另行对待);
13)相关实验室已具备化(检)验条件、化(检)验周期性长的且不具备检验条件的项目应落实相关单位代为检验。
附件3:
分部试运主要检查项目
1)锅炉、汽轮机(燃机)、电气、热控、化学五大专业的分部试运完成情况。
2)机组润滑油、控制油、变压器油的油质及SF6气体的化验结果。
3)发电机封闭母线微正压装置投运情况。
4)保安电源切换试验及必须运行设备保持(护)情况。
5)热控系统及装置电源的可靠性。
6)通信、保护、安全稳定装置、自动化和运行方式及并网条件,微机五防系统正常投入。
7)储煤和输煤系统。
8)除灰和除渣系统。
9)废水处理及排放系统。
10)脱硫、脱硝系统和环保监测设施等;
11)电气设备试验报告齐全;
12)省(市)电网调度进行启动前检查通过;
13)环保设施经监理和项目建设单位验收,具备使用条件,并符合当地环保部门要求;
附件4:
空负荷试运项目
1)锅炉点火,按启动曲线进行升温、升压,投入汽轮机旁路系统;
2)系统热态冲洗;
3)按启动曲线进行汽轮机启动;
4)完成汽轮机空负荷试验。
机组并网前,完成汽轮机OPC试验和电超速保护通道试验并投入保护;
5)完成电气并网前试验;
6)完成机组并网试验,带初负荷和暖机负荷运行,达到汽轮机制造商要求的暖机参数和暖机时间;
7)完成汽轮机阀门严密性试验和机械超速试验;完成汽轮机维持真空工况下的惰走试验;
8)完成锅炉蒸汽严密性试验和膨胀系统检查、锅炉安全门校验(对超临界及以上参数机组,主汽系统安全门校验在带负荷阶段完成)和本体吹灰系统安全门校验。
附件5:
带负荷试运主要内容
1)机组分阶段带负荷直到带满负荷;
2)完成规定的调试项目和电网要求的涉网特殊试验项目;
3)按要求进行机组甩负荷试验,测取相关参数;
4)在条件许可的情况下,宜完成机组性能试验项目中的锅炉(燃机)最低负荷稳燃试验、自动快减负荷(RB)试验。
附件6:
进入满负荷试运的条件
1)发电机达到铭牌额定功率值;
2)燃煤锅炉已断油,具有等离子点火装置的等离子装置已断弧;
3)低压加热器、除氧器、高压加热器已投运;
4)除尘器已投运;
5)锅炉吹灰系统已投运;
6)脱硫、脱硝系统已投运;
7)凝结水精处理系统已投运,汽水品质已合格;
8)热控保护投入率100%;
9)热控自动装置投入率不小于95%,热控协调控制系统已投入,且调节品质基本达到设计要求;
10)热控测点/仪表投入率不小于98%,指示正确率分别不小于97%;
11)电气保护投入率100%;
12)电气自动装置投入率100%;
13)电气测点/仪表投入率不小于98%,指示正确率分别不小于97%;
14)满负荷试运进入条件已经各方检查确认签证、总指挥批准;
15)连续满负荷试运已报请调度部门同意。
附件7:
主要自动控制系统
1)协调控制系统
2)主汽压力自动控制系统;
3)主汽温控制自动控制系统;
4)再热汽温控制自动控制系统;
5)炉膛压力控制自动控制系统;
6)风量氧量控制自动控制系统;
7)一次风压自动控制自动控制系统;
8)给水控制自动控制系统;
9)除氧器水位控制自动控制系统;
10)加热器水位控制自动控制系统;
11)凝汽器水位控制自动控制系统;
12)其他辅助控制自动控制系统。
附件8:
自动调节系统品质指标要求
1、主要自动调节系统定值扰动试验指标要求
依据《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》,600MW等级机组主要自动调节系统定值扰动试验指标的要求见表1。
表1:
主要自动调节系统性能测试指标(600MW等级机组)
控制
系统
被调量
扰动量
动态
最大偏差
稳定时间
衰减率ψ
稳态指标
备注说明
标准
实测
标准
实测
标准
实测
标准
实测
给水控制系统
中间点温度
±5℃
<2℃
<8min
~
±3℃
主汽压力
控制系统
主汽
压力
±MPa
<50s
~
±MPa
TF方式
主蒸汽温度控制系统
主蒸汽温度
±5℃
<1℃
<20min
~1
±3℃
炉膛压力
控制系统
炉膛压力
±150Pa
<30Pa
<1min
~
±100Pa
风量
控制系统
风压/风量
±150Pa/±50t/h
<30Pa/<20t/h
<50s
~
±1%
一次风压
控制系统
一次风压力
±300Pa
<60Pa
<50s
~1
±100Pa
磨煤机一次风量控制系统
磨煤机入口一次风量
±5%
<1%
<20s
~
±5%
±3℃
<0.6℃
<5min
~
±3℃
磨煤机出口温度控制系统
磨煤机出口温度
除氧器水位控制系统
除氧器水位
100mm
---
<20min
~
±20mm
加热器水位控制系统
高加、低加水位
30mm
---
---
~1
±10mm
凝汽器水位控制系统
凝汽器水位
50mm
---
<8min
~1
±20mm
其他辅助设备自动控制系统
---
---
---
---
~1
设定值附近稳定
结论
2、协调控制系统变负荷扰动指标要求
依据《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》,600MW等级直吹式机组协调控制系统负荷变动指标的要求如表2。
表2:
协调控制系统负荷变动及AGC负荷跟随测试指标
(600MW等级直吹式制粉系统直流炉机组)
参数
指标
协调负荷变动测试
AGC负荷跟随试验动态指标
协调及AGC控制稳态指标
备注
说明
合格标准
优良标准
测试值
标准
测试值
标准
测试值
负荷指令变化速率(%Pe/min)
2
2
/
实际负荷变化速率(%Pe/min)
≮
≮
≮
/
负荷响应纯迟延时间(s)
120
90
90
/
负荷偏差(%Pe)
±3
±3
±5
±
主汽压力(MPa)
±
±
±
±
主汽温度(℃)
±10
±8
±10
±3
再热汽温度(℃)
±12
±10
±12
±4
炉膛压力(Pa)
±200
±150
±200
±25
烟气含氧量(%)
/
/
/
±1
结论
附件9:
调试期间各专业主要试验项目
锅炉专业(共14项):
1)锅炉主保护传动试验;
2)锅炉蒸汽严密性试验;
3)锅炉安全阀整定试验;
4)锅炉点火升温、升压试验;
5)A/B一次风机性能及效率试验;(可在168试运后进行)
6)A/B送风机性能及