电气监理实施细则Word下载.docx

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合格。

4、编制依据:

4.1国家及行业部门有关工程建设的法律、法规、办法、规定。

4.2国家及行业部门颁发的规范、标准、规程及有关技术规程。

4.3翡翠城紫竹苑工程监理规划。

4.4工程施工、购货合同或协议。

4.5工程招标、投标、中标等相关文件。

5、工程投资控制:

5.1、督促、检查各类合同中有关费用条款的执行。

5.2、根据工程进度,控制好材料、设备的进场,通过比较其质量价格,协助业主选择供货单位。

5.3在整个工程施工过程中,通过审核施工组织设计和施工方案,合理审批施工费用及工期,避免不必要的费用,使投资控制在合同范围内。

5.4、对工程变更严格控制,正确处理索赔事件,并通过事前控制,尽量避免索赔事件的发生。

5.5对承包单位报送的工程款支付申请进行审核时,应会同承包单位对现场实际完成情况进行计量,并进行文字记录。

符合验收条件及施工合同计量的工程量予以核认。

5.6、未经质量验收合格的工作量或不符合施工合同规定的工作量,监理人员应拒绝计量和该部分工程款的支付申请。

6、工程进度控制:

6.1、督促施工单位建立进度控制制度,落实进度控制责任,建立月进度计划。

6.2、对进度计划实施情况检查、分析,并记录实际进度及相关情况。

针对各种情况,要求承包单位采取一定措施,并监督其执行。

6.3、要求施工单位建立多级网络和施工作业计划体系,编制月施工作业计划,将计划按日分解,以保证计划的落实;

督促其合理安排作业面和劳动力及机具设备,采用新技术、新工艺和自动化程度高的机械设备。

6.4、检查施工进度落实情况,做好计划统计工作,制定工程形象进度表,每周检查一次上周进度落实情况和下周进度安排,利用工程款签证权,督促施工单位按计划完成安装任务。

6.5、组织协调各施工单位之间及业主之间的关系,使他们相互配合支持工作。

6.6、检查核实施工单位的劳动力、机具、设备和原材料的准备情况。

7、工程质量控制:

7.1、编制依据:

7.1.1、«

建筑电气工程施工质量验收规范»

(GB50303—2002)

7.1.3、«

建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范»

(GB/T50312—2000)

7.1.4、施工组织设计方案。

7.1.5、施工图纸设计及技术要求。

7.1.6、国家有关质量验收规范定、规范、标准。

7.1.7、国家有关的建筑电气设计规范。

7.2、监理方法和措施:

7.2.1、施工前预控:

7.2.1.1、认真审核施工图纸,充分领会设计意图,精心校核图纸及说明,严格检查本专业与土建、结构、水暖等专业图纸的统一性,完善施工图和设计文件,通过图纸会审解决图纸中存在的问题。

7.2.1.2、备齐施工必用的规范、图集,以满足工程监理需要。

7.2.1.3、审查电气安装施工单位的资质。

7.2.1.4、督促电气工程施工单位报送电气施工组织设计和具体施工方案,并督促其建立自检、互检、交接检查三检制度的质保体系和安保体系及电气施工技术交底,要求安装承包单位在现场设专职的质检员和安全员。

7.2.1.5、根据图纸设计要求,熟练掌握本专业各部位的施工操作规程、验收规范和质量评定标准。

7.2.1.6、电气安装工程设备和材料的进场审核认定:

(1)建筑电气施工中采用的材料、设备、器材必须符合国家现行技术标准,并附有合格证等产品质量证明文件,有的还必须出具质量检测报告。

设备应有铭牌和安全认证。

进口设备和关键材料需经国家商检局检验合格。

(2)了解设备和主要材料的交货时间及附加技术条件,考虑其是否满足进度和施工要求。

对关键电气设备的生产厂家进行实地考察,以便在安装前熟悉、掌握质量控制、检测手段和安装工艺,起到预控作用。

(3)设备、材料的运输和保管应符合规范要求及制造厂对其产品的文明规定。

(4)督促承包商及时做好进场设备、材料的报审和验收工作,参加人员应包括业主、监理、总包和分包单位的对口专业技术人员。

检查和验收的内容包括:

检查包装及密封是否良好、有无缺损、产品技术文件是否齐全;

应开箱清点,并做好记录,规格、型号应符合设计要求;

按规范要求进行外观检查,需做实验的,应由有资质的实验室进行试验,并出具检测报告。

(5)凡采用的新电气设备、器具和材料,除出具规范要求的证明文件外,还应提供安装、使用、维修和试验等技术文件。

(6)审核工程所采用的材料、构件(半成品)、设备质量检验报告,检测其外观、规格大小、型号及备件材质等。

7.2.1.7、技术准备步骤及土建施工条件:

(1)落实建设、设计单位、承包单位电气专业人员的情况、联络方式,明确分工和权限。

(2)审查相关专业工序的安排衔接、交叉关系和预留部位、预埋件及成品的保护措施。

(3)审核工程项目实施总进度计划,主要审查电气安装工程是否符合总工期控制目标的需要,是否合理安排了电气安装施工工期,以及施工方案的协调性及合理性,了解工程进度安排、劳动力及机具情况。

(4)审核施工用电负荷、负载分配,导线截面及开关整定值,用电器具经检查合格后准许使用。

(5)组织土建与电气专业人员进行中间验收,电气设备安装前土建施工应具备下列条件:

屋面楼板施工完毕,不得渗漏;

屋内地面基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;

预埋件、预留孔符合设计要求,且预埋件安装牢固;

砼基础及构件达到允许安装的强度及刚度。

其坐标位置、标高、外形尺寸,应符合设计要求和施工规范中的有关规定。

设备支架焊接质量符合要求;

模板、施工设备及杂物清除干净,并有足够的安装用地,施工道路通畅;

基坑回填夯实;

土建结构验收时,电气施工人员应按内墙水平线、墙面线,按图查对核实预留施工孔洞及预埋管路、箱盒,符合要求后将箱盒稳好。

全部暗管及电气工程的管路安装完毕并将管路扫通,查对位置和管路是否符合设计要求。

7.2.2、施工中监控:

7.2.2.1、建立各分项工程的控制要点:

(1)坚持工序交接检查制度:

上道工序不经检查不准进入下道工序。

每道工序完成后,在施工单位自检和专职检查后,方可予以验收。

(2)严格隐蔽工程验收制度:

对已完的隐蔽工程,经施工单位自检和专职检验合格后,方可予以验收。

(3)在工程进行正式安装前,督导施工单位实行样板户、样板间施工措施,把质量通病在样板户施工中解决,以样板引路。

(4)对施工中发现质量问题,提出后仍不整改或整改不彻底,可以下达停工令,令其停工整改。

7.2.2.2、在施工过程中,采取动态的全方位的监理,对重点部位、主要工序进行重点监督、检查,实行巡视检查、旁站相结合的监理方式,对一般问题及时发现及时纠正,对重大质量问题,要会同施工单位技术负责人查明原因,商定处理措施并监督措施的实施,检查验收处理效果。

7.2.2.3、认真审查施工单位的施工方案和施工技术措施,以保证工程的施工质量。

7.2.2.4、严格控制施工单位的施工工艺,对不符合施工工艺、规范要求的施工坚决制止,以控制工程质量。

7.2.2.5、对技术要求高、施工难度大的关键部位,要建立质量控制点,保证其施工质量。

7.2.2.6、对工序子样进行实测检验,分析和判断工序实施情况,保证其可行性。

7.2.2.7、巡视检查施工操作质量,审核工序交接质量,检查分项工程质量检验报告,检查隐蔽验收工程,检查成品保护质量。

7.2.2.8、督促施工单位,认真执行“三检一评”制度。

7.2.2.9、对工程质量事故处理报告的审核。

7.2.2.10、严格按程序施工,控制工序质量。

7.2.2.11、对影响施工质量的因素控制见下图:

 

施工阶段质量控制

对参与对原材对所有对采用对生产、

施工的料/设备施工机的施工劳动、管

人员控构配件械设备检测方理环境

制的质量的质量法的质的质量

控制控制量控制控制

7.2.3、施工过程控制:

7.2.3.1、组织分部及分项工程质量评定,参与试车,试运转及单机联动调试。

7.2.3.2、各分项验收资料审查、竣工图审核。

7.2.3.3、整理工程技术文件资料。

7.2.3.4、监督施工单位履行保修阶段的职责。

7.2.3.5、对未完工工程及尚存在的质量问题进行检查,督促施工单位完成及整改。

7.2.3.6、注意质量通病,预防并督促施工单位进行整改。

7.3、主要工序分项工程施工控制及工艺流程:

7.3.1、配管及穿线工程:

7.3.1.1、通过审核图纸、检查技术交底和加强材料进场验收严格控制配管的质量、使用场所、塑料管的材质及品种、规格、质量及配管的适用场所,要求必须符合设计要求和施工规范规定。

7.3.1.2、通过平行检查逐点检查管子敷设,要求连接紧密,管口光滑,护口齐全,暗配管保护层大于15㎜;

盒(箱)位置正确,固定可靠,管子进入盒(箱)处顺直,在盒(箱)内露出长度应小于5㎜,用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。

线路进入电气设备和器具的管口位置正确;

薄壁钢管严禁熔焊连接,厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。

7.3.1.3、混凝土或砌体墙内管易断裂,应严格控制管材质质量,并建议建设单位选用柔软、抗冲击力、抗压力强的产品。

7.3.1.4、浇筑砼前,检查管子进入盒(箱)处,绑扎点要选择适当,防止砼浇筑时管子承受冲击力后,脱出盒(箱)口。

7.3.1.5、通过平行检查控制接地(接零),要求金属电线保护管、盒(箱)接地(接零)线截面选用及敷设正确,连接紧密、牢固。

7.3.1.6、通过巡检防止出现管子弯曲半径小,弯曲处出现弯扁、凹穴、裂缝等现象,同时要求管与器具盒连接时,必须用锁紧螺母和护圈帽固定住,焊接连接时应用塑料内护口。

7.3.1.7、暗配在混凝土中的管路,必须将管子敷设在底筋上面,使管路与混凝土表面距离不小于15㎜,以保证暗配在混凝土内的管子拆模时外露。

7.3.1.7、采用旁站和平行检查保证除敷设在混凝土内的管外壁均应进行防腐和刷油,敷设在混凝土内的管内壁也要进行处理。

7.3.1.8、明配管及其支架垂直固定,排列整齐,管子弯曲处无明显皱折,油漆防腐完整且不污染建筑物;

硬质塑料管连接时,连接处应严密、牢固,选用专用套管进行连接,连接管端部要涂好胶合剂粘牢。

7.3.1.9、通过检查技术交底和平行检验要求明配管采用与管径相配套的管卡子,固定牢固;

采用塑料胀管钻孔时,孔径不应过大,防止胀管拧后松动;

固定点距离测量准确。

7.3.1.10、通过巡检和平行检验防止管内穿线在盒管内无接头,要求盒(箱)内清理无杂物,导线整齐,护线套齐全,不脱落。

7.3.1.11、导线连接时,加强巡视和平行检验,要求不伤线芯、连接牢固、包扎严密、绝缘良好。

7.3.1.12、为防止钢管先穿线后带护口,或者根本不戴护口,使导线绝缘层损伤,通过检查技术交底和巡视,保证穿线前必须带好护口,发现漏戴的应补齐全;

钢管焊接固定时,应戴好塑料内护口,塑料

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