精简版山东路通罐基础工程施工组织设计方案Word下载.docx

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1总体部署

1.1根据本工程特点，把安全生产和工程进度在整个施工过程中列为重要议题。

在施工的每一施工阶段均采取相应的技术措施和机械设备，建立安全生产责任制并经常进行群众性的安全教育与宣传工作。

对事故苗子做到四不放过，查明原因，制定措施，消除隐患，在安全生产的大环境下提高工程进度。

1.2编制质量计划，对关键工程部位、重要工序（如罐基砼环墙、3:

7灰土地基夯填）作出控制计划，使施工全过程处于受控状态。

控制施工节奏，组织均衡施工，在科学排定的网络进度计划和周作业计划指导下，做到人力、物力、机械能力、资金、施工平面和空间协调分配、合理组合、匹配适当、有序地进行。

1.4组建一支强有力的项目班子，对工程项目的质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织协调管理。

工地建立现场办公室，统一指挥，建立定期碰头会制度，及时总结布置工作，协调处理有关进度、质量、安全及现场管理方面的问题。

2工程目标

2.1工期目标：

为尽快发挥建设单位的投资效益，精心组织人力、物力、机械等多项资源，日夜赶工，保证沥青储罐基础在甲方规定工期内完成各分项工程施工任务，按期交工验收。

2.2质量方针：

创合格工程，让用户满意。

2.3质量目标：

牢固树立“质量是工程建设的生命”的意识，实行目标管理，认真贯彻国家工程建设标准强制性条文，确保分项工程交验合格率100%，争创“优质”工程。

安全目标：

安全以轻伤率控制在0.3‰以内，无重伤、无死亡事故为目标，健全各级安全组织机构和配置专职人员，组织安全巡回检查，加强安全教育，严格执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》安全方面的有关规定。

3工期安排

储罐基础施工具体按如下几个阶段进行综合控制：

1、西排（南北向）沥青储罐基础及北排（东西向）发育罐基础清垃圾土、挖土→砼环墙垫层下3:

7灰土夯填→砼环墙及垫层→环墙内3:

7灰土垫层；

2、东排（南北向）沥青储罐基础及南排（东西向）发育罐基础清垃圾土、挖土、砼环墙垫层下3:

3、收尾、交工。

第三章施工准备

1建设单位需解决的问题

1.1提供建设场地的座标、水准引点及有关资料；

1.2提供地质勘探和地下障碍物、管线等资料；

1.3提供施工水源、电源、场地平整；

2生产准备

2.1施工临时用水、用电从甲方提供的接入点接入，施工水源主管用DN50钢管接至搅拌机位置，支管用DN25钢管，水线过路时埋入土中保护。

2.2电源由甲方提供的电源从施工低压配电室接到分配电箱，再根据每台机械设备的电机功率采用橡皮线接至各台设备，按照施工需要及现场组织施工机具、设施就位。

2.3本工程灰土垫层工程量大，因此，我司将多联系几家供应商，并同供应商商定进场计划，保证石灰的进场按计划量、按时进行，保证材料供应充足，不影响施工进度。

2.4落实机械使用保养责任制，实行操作证制度，并严格执行技术规定，保证机械的正常使用，为施工的顺利进行创造条件。

3技术准备

3.1项目部组织有关人员学习《工程建设强制性条文》、施工规范，做好图纸自审，领会设计意图，了解设计要求，并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的研究。

3.2认真做好设计交底、施工技术交底工作，对准备进场人员进行安全教育、及技术培训。

3.3编制重要分部分项工程（环墙模板支设、环墙砼浇筑、灰土垫层）施工方案，编制内容组织有方、流水有序、措施得力的施工作业技术方案。

3.4检查验收座标桩及水准点。

现场设水平标高、方位控制点，浇砼妥善保护，设在明显位置。

对工程轴线位置、标高相对库区已建建筑物位置进行复测、复核。

第四章主要施工方法

1罐基础的施工流程

罐基础施工程序为：

测量定位→清理垃圾土、挖基槽→3:

7灰土地基夯填→测量放样→浇环墙基础素砼垫层→支环墙内模→绑扎环墙钢筋→支环墙外模并加固→浇筑环墙砼→养护→拆模→环墙内3:

7灰土垫层夯填→交工。

2轴线标高测量放样

2.1本工程测量放样根据甲方提供的水准点及坐标控制点进行引测的。

2.2坐标测量控制

用J3经纬仪由甲方提供的坐标控制点引测。

设置“十”字形坐标控制网，在罐中心设置一个中心控制桩，在罐基础的纵横中心线上设置四个坐标定位桩，以便于放样和施工过程中的复核；

并将轴线引至罐区四周道路、围墙上，在道路、围墙上设置标志，以便于校核定位桩。

2.3标高测量控制

本工程采用DJS3水准仪引测水准标高，根据甲方提供的水准点的位置，我公司将水准点引测至现场，在现场设置3个水准控制点。

测量时对三个水准点进行互相校核，并定期对水准点进行复核。

2.4基础中心线及标高测量容差（单位：

mm）

项目

基础定位

垫层面

模板

中心线端点测设

±

5

2

1

中心线投点

10

3

标高测设

3挖槽

3.1为加快施工进度，采用机械施工，用两台反铲挖掘机开挖，自卸汽车外运至业主指定地点堆放。

3.2在清理垃圾土后的同时，将环墙的基槽位置放样好，同时开挖。

为保证开挖尺寸的准确，并尽量减少开挖量，开挖前撒白灰放样，根据灰线开挖，避免多开挖；

槽底留10cm厚采用人工开挖，以避免机械开挖扰动基底土；

并采用人工修整基槽侧壁，保证基槽的位置准确和边坡坡度符合设计要求的1：

2的坡度。

4灰土垫层回填

4.1灰土垫层回填前，对开挖后的罐基基槽用振动压路机行压实1～2遍。

4.2灰土垫层回填时，分层铺设，分层压实，每层约30cm，回填土采用反铲挖掘机摊平、人工扣灰、拌和机拌合；

用18T振动压路机进行压实作业，以提高施工速度。

采用“薄填、慢驶、多次”的方法进行压实作业。

每层压实遍数不少于3遍，压实系数0.95。

5环墙的施工

5.1施工要点

因环墙为薄壁超长结构，极易受温度与收缩应力，以及钢筋保护层厚度、混凝土水灰比等因素的影响而出现裂缝，为防止出现有害于结构的裂缝，采取以下措施：

5.1.1选用粒径较大、级配良好的粗细骨料，严格控制砂石的含泥量。

5.1.2合理设计配合比，控制单方水泥用量。

5.1.3严格控制砼的浇捣质量，保证砼的振捣密实。

5.1.4加强环墙混凝土的养护，专人负责养护，养护时间不少于7天。

5.2钢筋工程

沥青储罐基础环墙钢筋竖向钢筋采用Φ10@250螺纹钢筋，环向钢筋采用Φ14@220螺纹钢筋共三层。

环墙钢筋在内模安装好后开始绑扎。

根据设计要求，环向钢筋采用搭接接头；

钢筋绑扎顺序：

每层环向钢筋绑扎时，先扎上下圈钢筋，校正钢筋位置、保护层厚度无误后再绑扎中间钢筋。

外层钢筋绑扎时，应控制好保护层厚度，根据内模的位置来控制其位置，以防止钢筋不顺圆造成外模支设困难。

5.3模板工程

4.3模板工程

模板以采用定型组合钢模为主、局部采用木模。

支撑系统采用钢管脚手架及辅助方木。

支模前应进行配板和支撑设计,以保证其具有足够的强度、刚度、圆度和稳定性。

模板接逢间要用海绵条填塞严密，连接要牢固，保证混凝土浇筑过程中不变形、不漏浆。

程序为：

模板和支撑备料

配板和支撑设计

支模放线

模板调整加固

模板自检

模板支设

环墙基础整体支模,整体加固,模板支设完毕,外模设三道φ20钢筋,环向用导链或紧线器扎紧,调整好垂直度,内模用钢架杆或方木,四周均布支撑（见储罐基础支模示意图）。

拆模时应注意对成品的保护，防止拆模后构件缺棱少角。

钢管斜撑

木方

定型钢模

3Ф16钢筋串联钢模

环向布置

3Ф20钢筋串联钢模

储罐基础支模示意图

已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；

当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

5.3.1模板的安装

模板支设顺序为：

先支内模并作支承，然后绑扎钢筋，扎好钢筋后再支设外模并加固。

模板下口的固定：

在垫层上弹好环墙的边线，模板根据弹好的边线进行安装；

安装模板时，下口用夹木固定，夹木用铁钉钉在预埋的模板上；

模板上口的固定：

模板校正垂直度后，用斜撑撑牢。

采用Φ48钢管作为斜撑；

为保证支撑的稳定，钢管支撑在灰土垫层上，垫层与钢管间用木楔顶紧；

为保证斜撑的稳定，设置垂直拉杆，垂直拉杆与模板下口的外楞钢管连接，防止斜撑失稳；

并设置水平拉杆。

内、外模支设时，将每块模板按墨斗线位置安装，校正好垂直度后用斜撑撑牢。

5.4混凝土工程

混凝土环墙的质量好坏对罐的建造质量至关重要，在原材料的选择和施工方法上我司采取了以下措施，以防止有害裂缝的出现。

5.4.1配合比设计和原材料的质量要求

本工程采用场外集中搅拌混凝土，为满足本工程的要求，在原材料上对搅拌站提出严格要求，安排专人到搅拌站检查和配合，在原材料的使用和搅拌质量上严格把关。

1）水泥：

采用普通硅酸盐水泥，合理设计配合比。

2）石子：

采用级配良好的5～40mm碎石。

3）砂：

采用细度模数大于2.5的中粗砂，尽量采用粗砂。

5.4.2施工方法

环墙砼采用一次性浇筑。

由2个班组轮流浇筑以满足连续浇筑的要求。

混凝土浇筑时，防止拌合物中砂浆和石子分离，造成混凝土蜂窝或不密实。

浇砼前，用水平仪测设，在模板上钉铁钉作为混凝土表面的标高控制点，严禁砼浇筑高度过高。

振捣棒操作工派专人负责，注意振捣密实，不能漏振、欠振、过振。

6罐基础内灰土垫层回填施工

6.1环墙内灰土垫层回填

因工期紧迫，在环墙拆模后，马上投入回填作业。

为保证灰土垫层的密实性，将60cm厚度的灰土垫层分三层进行压实，每层20cm厚，铺平后采用18T振动压路机反复压实，检验验合格后再铺第二层，第二层完毕后施工第三层，第三层压实后，对不平处及时进行修整，使灰土垫层表面符合设计规定标高。

环墙边缘压路机不易压实的地方，采用打夯机分层打夯，分层检测，重点控制该处的密实度。

7预埋管的施工

施工前，落实预埋管的数量、埋设位置，提交材料计划，专人负责，保证预埋件预埋位置准确、安装牢固；

并且做好沉降观测点埋设。

第五章雨季施工措施

本工程有可能碰上梅雨天气，因此，应做好雨天施工准备工作，对各种防雨设备、器材、临时设施进行检查，及时购置，修整；

雨天设专人值班，及时发现，及时改进，确保质量。

1基础工程

1.1基槽土方工程施工时，在坑槽四周做好挡土埂，防止地面雨水流入槽内。

1.2雨天中指派专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。

1.3雨季时注意边坡稳定。

必要时采取适当放