齐齐哈尔市某小区37MV锅炉设计课程设计说明书Word文档下载推荐.docx
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【2】建筑工程常用数据编写组.锅炉房实用设计手册[S].1976
【3】航天工业部第七研究院编.工业锅炉房常用设备手册[S]
【4】国家技术监督局.中华人民共和国建设部联合发部.锅炉房设计规范[S]
第2章锅炉型号及台数选择
2.1热负荷计算
2.1.1最大计算热负荷
锅炉房最大计算热负荷是选择锅炉的主要依据，可根据各项原始热负荷、同时使用系数、锅炉房自耗热量和管网热损失系数求得：
式中，，，—分别代表采暖、通风、生产和生活最大热负荷，t/h，由设计资料提供；
—锅炉房除氧用热，t/h，根据除氧方法及除氧器进出水的焓计算决定；
K1，K2，K3，K4—分别为采暖、通风、生产和生活负荷同时使用系数；
—锅炉房自耗热量和管网热损失系数。
表2.1最大计算热负荷表
名称
符号
单位
公式及数据来源
结果
采暖热负荷
MW
设计给定
17.5
通风热负荷
生产热负荷
生活热负荷
管网热损失系数
—
热水管网，地沟敷设1.05-1.08
1.07
采暖同时使用系数
只有采暖热负荷，选取
1.0
0.7MW锅炉房面积
F
50-80
50
建筑热指标
q
80-120
80
锅炉房自用热负荷
0.107
最大计算热负荷
18.832
2.1.2锅炉房采暖期平均热负荷
采暖通风平均热负荷根据采暖期室外平均温度计算：
=
Qi—采暖或通风最大热负荷，t/h；
—采暖房间室内计算温度，℃；
—采暖期采暖或通风室外计算温度，℃；
—采暖期室外平均温度，℃。
表2.2平均热负荷表
采暖室内计算温度
℃
给定
18
采暖室外平均温度
查取，参2，附录四
-23.7
采暖室外计算温度
-24
采暖平均热负荷
17.375
锅炉房平均热负荷
18.591
2.1.3采暖年热负荷
表2.3年热负荷表
采暖天数
天
查取，参2，附录4
175
采暖全年热负荷
GJ
262710
通风全年热负荷
生产全年热负荷
生活全年热负荷
年热负荷
78083
2.1.4热负荷延续时间图
表2.4热负荷延续时间表
温度
+5
+3
-2
-4
-6
-8
-10
小时数h
4296
3935
3483
3198
2960
2727
2509
2268
负荷MW
5.8
6.7
8.1
8.9
9.8
10.7
11.6
12.5
-12
-14
-16
-18
-20
1997
1689
1331
998
682
389
13.4
14.3
15.2
16.1
17
17.9
图2.1热负荷延续时间图
2.2锅炉型号和台数的确定
对于额定工作压力大于0.04MPa，但小于3.8MPa，且额定蒸发量不小于0.1t/h的以水为介质的固定钢制蒸汽锅炉和额定出水压力大于0.1MPa的固定钢制热水锅炉，其型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。
在本次设计中采用SZL7-1.0/95/70-H锅炉。
2.2.1燃烧设备选择
我国是以煤为主要能源的国家，锅炉配置的燃烧设备主要是层燃炉和煤粉炉。
对于供热锅炉重点在层燃炉，并且以链条炉排作为代表型试，本设计使用机械化层燃炉链条炉排炉。
2.2.2锅炉容量和台数的确定
锅炉台数和单台锅炉容量的选择，应根据锅炉房色设计容量和全年负荷低峰期间锅炉机组的工况等因素确定，并保证当其中最大的一台锅炉检修时，其余锅炉应能满足连续生产用热所需要的最低热负荷及采暖通风，生活用热所需要的最低热负荷。
锅炉房的锅炉台数不少于两台，当选用一台锅炉能满足热负荷和检修需要时候，可只设置一台。
锅炉房的锅炉总台数，新建时不宜超过5台。
本设计根据热负荷选用3×
7MW锅炉。
图2.2锅炉参数
2.3本章小结
锅炉房是供热之源，源源不断地产生蒸汽（或热水），供应用户的需要；
工作后的冷凝水（或称回水），又被送回锅炉房，与经水处理的后的补给水一起，再进入锅炉继续受热、汽化。
为此，锅炉房中除锅炉本体以外，还必须装置像水泵、风机、水处理等等一类辅机设备，以保证锅炉房的生产过程能继续不断地正常运行，达到安全可靠，经济有效地供热。
供热锅炉的容量、参数，既要满足生产工艺、采暖空调和生活等方面用热需要，又要便于锅炉房工艺设计、锅炉配套辅助设备的供应以及锅炉自身的标准化和系列化。
第3章锅炉烟风系统设计及计算
3.1通风系统设计
3.1.1通风方案的确定
根据锅炉的类型和容量的大小的不同，各种锅炉采用的通风方式是不相同的，可以是自然通风，也可以是机械通风。
在本次设计中采用机械通风，机械通风的方式有以下三种：
负压通风、平衡通风、正压通风。
3.1.2送风量及排烟量计算
3.1.2.1燃料特性表
表3.1燃料特性表
应用基成分
Car
Har
Oar
Nar
Sar
Mar
Aar
Var
（kJ/kg）
%
43.4
3.6
10.2
0.6
0.3
10.1
26.8
36
19310
3.1.2.2锅炉受热面的过量空气系数及漏风系数表
表3.2空气系数与漏风系数表
锅炉受热面
入口空气过量系数
漏风系数
出口过量空气系数
炉膛
0.1
1.6
防渣管
锅炉管束
1.7
省煤器
1.8
3.1.2.3理论空气量，理论烟气量计算
表3.3理论空气量，理论烟气量表
理论空气量
m3/kg
4.526
RO2容积
0.812
N2理论容积
3.58
H2O理论容积
1.752
理论烟气量
5.559
3.1.2.4各受热面烟道中烟气特性表
表3.4各受热面烟道中烟气特性表
计算公式
炉膛与防渣管
平均过量空气系数
实际水蒸气容积
1.769
1.776
1.783
烟气总容积
8.877
9.336
9.796
3.1.2.5锅炉热平衡及燃料消耗量计算
表3.5锅炉热平衡计算表
燃料低位发热值
KJ/Kg
冷空气温度
取值20~30
30
冷空气理论焓
257
排烟温度
假定
170
排烟焓
KJ/kg
，查烟气温焓表
2377
固体不完全燃烧热损失
参1，表3-4
12
气体不完全燃烧热损失
排烟热损失
8.126
散热损失
参1，表3-7
1.9
飞灰损失比
参1，表4-4
0.2
灰渣漏煤比
1-
0.8
灰渣焓
℃参1，表2-15
560
灰渣物理热损失
0.446
锅炉总热损失
23.362
锅炉热效率
76.638
锅炉每小时有效吸热量
KJ/h
计算值4.2*1000*3600
25200000
燃料消耗量
Kg/h
1708
计算燃料消耗量
1417
3.1.2.6鼓、引风机的选择
锅炉在运行时必须连续地向锅炉供入燃料所需要的空气，并将生成的咽气不断引出，这一过程被称为锅炉的通风过程。
通风一旦停止，锅炉就将停止运行；
通风力不足会使燃烧强度减弱，咽气温度和流速也相应降低，锅炉出力就将下降。
因此通风是锅炉的“呼吸”器官，也是调整锅炉出力的手段。
在锅炉烟风系统中同时装有引风机和鼓风机。
风从风道吸入到炉膛的全部阻力由送风机克服；
而炉膛出口到烟囱出口的全部烟道阻力则由引风机克服。
这种通风方式既能有效的送入空气。
又使锅炉的炉膛及全部烟道都在负压下运行，使锅炉房的安全及卫生条件较好。
若与负压通风相比，锅炉的漏风量也较小。
目前供热锅炉中大都采用平衡通风。
本设计采用平衡通风；
3.1.2.7鼓风机的确定
表3.6鼓风机的计算表
大气压力
756
空气量
11449
流量储备系数
设计规范
1.1
计算流量
12594
燃烧设备阻力
600~800
800
风道阻力
20~30Pa/m20~30m
900
吸风口阻力
20~80
风道总阻力
1780
全压降
1850
压头储备系数
1.2
计算压头
2035
鼓风机的选择
型号
G6-45-11.No8A
风压
2167~2550
流量
16508~11627
配用电动机型号
Y160L-4B3
图3.1鼓风机
3.1.2.8引风机的确定
表3.7引风机的计算表
标准烟气量
Nm3/h
13108
修正后烟
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