1送检取样要求文档格式.docx

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备注

钢筋原材

GB13013-91

GB1499-2007.2

GB/T701-1997

GB13788-2000

热轧带肋、光圆钢筋：

同一牌号、同炉罐号、同规格，每60t为一批，不足此数也按一批计。

随机抽取两根，去掉端头50cm后截取，各取两段，分别用于拉伸及冷弯试验。

力学试验4支,长度40～60cm

委托时应明确规格、牌号、产地。

盘条、冷轧带肋钢筋；

同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60t为一批，不足此数也按一批计。

去掉端头50cm后截取40～50cm长试样。

拉伸试验：

每盘1支；

弯曲试验：

每批2支。

钢筋焊接

接头

JGJ18-2003

闪光对焊、气压焊：

工艺检验：

每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验；

非工艺检验：

以300个同类型接头为一批。

应从每批接头中随机切取。

试样共6支：

拉伸3支，50～60cm长；

弯曲3支，40cm长。

通常，随着钢筋直径的增大，取样长

度适当增加。

（以下同）

电弧焊（如：

搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊：

试样长度为50～60cm共3支，只作拉伸试验。

搭接焊试件应保证距焊口外

两边各留出20cm左右。

并应使两钢筋的轴线在一直线上。

网片

JGJ/T114-2003

每批应由同一厂家生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，以30t为一批。

随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2根试样，分别进行拉伸和冷弯试验；

在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。

拉伸：

2支

冷弯：

抗剪：

3支

每个试样应含有不少于一个焊接点，长30～40cm。

钢筋机械连接

JGJ107-2003

JG/T3057-1999

对每批进场钢筋应做接头工艺检验（同一牌号、同炉罐号、同规格，60t为一批）。

现场检验：

以500个接头为一批，不足500个接头也按一批计。

应从每批接头中随机截取。

工艺检验（6支）:

3支原材,3支接头。

现场检验（3支）：

3支接头。

长度取50～60cm。

做工艺检验时，应保证每一接头所用的原材与对应原材取自同一根钢筋；

套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出20cm.。

角钢等各类

型钢

GB/T700-2006

GB/T1591-94

同一牌号、同炉罐号、同等级，同一品种，同一尺寸，同一交货状态组成。

每60t为一批，不足此数也按一批计。

在外观及尺寸合格的钢产品上取样，取样的位置具有代表性。

拉伸、弯曲各1支；

长度：

40-50cm。

冲击试验用试样：

10×

55mm或5×

55mm（板厚小于10mm）带V型或U型缺口的试件3件。

委托时应明确样品名称、规格、牌号、等级等信息，等级为B级及以上的钢材需做冲击试验。

制试样时宜采用机械切削方法，避免用烧割、打磨去加工试样。

钢板焊接

JGJ81-2002

同一批钢板，同一焊接工艺制作的钢板为一验收批。

在外观合格试样中随机截取试样，截取样品时，尽量采用机械切削的方法；

用其它方法截取时须保证受试部分的金属不在切割影响区内。

长度40～50cm2支；

面弯、背弯：

长度30～40cm各2支；

侧弯：

30～40cm4支

钢板厚度＜14mm，做拉伸、面弯和背弯；

钢板厚度≥14mm，做拉伸和侧弯。

结构用无缝钢管

GB8162-1999

同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。

随机抽取两根钢管，各取一个拉伸试样，各取一个压扁试样。

40～50cm钢板条（宽2～3cm）2件；

压扁：

4cm长钢管圈2个。

表面质量不合格的钢管要先剔除，再组批取样。

钢绞线

GB/T5224-2003

同牌号、同规格每60t为一批。

随机抽取3盘，每盘1支。

各取80cm一段，共3支。

钢板厚度方向

性能

GB5313-85

同一炉罐号、同一热处理制度、厚度极差在20%以内的重量不大于25t的钢板为一验收批。

每组3件。

板厚≤25mm，试样直径d0=6mm，板厚>

25mm，试样直径d0=10mm。

水泥、砂石及砼类

样品名称

取 

样 

要 

求

方 

法

取样数量

备 

注

水 

泥

GB175-2007

GB/T2015-2005

连续进料的同种水泥，散装不超过500t；

袋装不超过200t为一批。

随机取样，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。

取样数量：

12kg

①委托时需注明水泥品种及强度等级②P·

F、P·

P水泥和其他特种水泥不能进行快速强度检测；

③硅酸盐水泥检验比表面积，其它品种水泥检验细度。

粉煤灰

GB1596-2005

以连续供应的每200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批。

随机取样。

3kg

①委托时须明确粉煤灰的种类C类或F类；

②常规检验只检验细度、需水量比、烧失量和三氧化硫4项；

③对C类粉煤灰应增加安定性检验项目，而游离氧化钙为可选择检验项目。

矿渣粉

GB/T18046-2000

以连续供应的200t相同等级的矿渣灰为一批。

氯离子和烧失量为可选择检验项目，其余6项为常规检验项目。

砂子

JGJ52-2006

同产地、同规格，每400m3或600t为一批，不足此数也按一批计。

分别在砂堆上铲除表层后在8个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取

15kg

常规检验项目包括：

细度模数、颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量；

碱活性、三氧化硫、云母含量、有机物及坚固性为可选择检验项目；

海砂必须进行氯离子含量检验。

石子

分别在石堆上铲除表层后在16个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取

常规检验：

最大粒径≤25mm：

20kg；

最大粒径＞25mm：

40kg。

压碎指标:

10～20mm颗粒15kg

颗粒级配、针片状含量、含泥量、泥块含量；

碱活性、三氧化硫、有机物及坚固性为可选择检验项目。

压碎指标检验须明确岩石的种类（水成岩、变质岩或火成岩）。

陶粒

GB/T17431-1998

按品种、种类、密度等级、质量等级分批检验与验收。

每200立方米为一批，不足200立方米亦按一批计。

从10个不同的位置和高度抽取样品，混合均匀后按四分法缩减到检验所需的用量。

检验用量：

最大粒径≤20mm取30L；

最大粒径＞20mm取40L。

①软化系数、粒型系数、有害物质含量为可选择检验项目，其它5项为常规检验项目。

②委托时须明确陶粒的种类（粘土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒或其它种类陶粒）。

混凝土配合比

设计

（包括混凝土配合比验证）

JGJ55-2000

见水泥、砂、石等栏。

每组：

水泥：

15kg；

砂：

30kg

石：

40kg

掺合料：

5kg

外加剂：

2kg

①配合比验证检验时需提供配合比报告原件和相应原材料；

②委托配合比设计时应提供外加剂掺量和固体含量及水泥砂石最近3个月内的有效检验报告；

③特种混凝土（轻骨料混凝土、抗冻混凝土等）的报告时限、材料要求另行商定。

砂浆配合比设计（包括砂浆配合比验证）

JGJ70-90

见水泥、砂等栏。

5kg

10kg

石灰膏：

1kg

0.5kg

②委托配合比设计时应提供外加剂掺量及水泥、砂最近3个月内的有效检验报告；

③配制混合砂浆时需配送石灰膏。

砼试块抗压

GB/T50081-2002

GB50204-2002

同一部位、相同配比的砼每100m3成型不少于一组；

若一次连续浇灌超过1000m3的，可200m3成型不少于一组。

每组试块应在同一盘砼中取样制作。

每组3块。

同条件养护试件所对应的结构部位由各方商定，各强度等级均应留置，数量不宜少于10组，且不应少于3组，拆模后放靠近结构部位位置，采取相同的养护方法。

砂浆试块抗压

同一强度等级、同一配合比为一批。

每组试验应取自同一次拌制的砂浆拌合物。

不得少于1组，每组6块。

砂浆试块为70.7×

70.7×

70.7mm立方体试块。

砼、岩石芯样

抗压

地面以下的砼、岩石芯样抗压前需泡水至少12h，泡水过程在我中心进行。

地面以上的结构砼芯样需在室内环境干燥3天。

砼试块抗折

3件/组。

标准试件为150×

150×

600（或550）mm的棱柱体

砼劈裂抗拉

3块/组。

标准试件为边长150mm的立方体

砼抗渗试验

GB82-85

同一部位、同一配比一次连续浇灌的砼每500m3成型不少于一组，且每项工程不少于两组。

6块/组。

砖类

砼小型空心砌块

GB8239-1997

砌块按强度等级分批验收。

同一品种配制成的相同强度等级和同一生产工艺制成的1万块为一批，不足1万块亦为一批论。

从外观合格砌块中随机抽取

强度5块

所取砌块应外观完好。

轻集料砼小型

空心砌块

GB15229-2002

砌块按密度等级、强度等级分批验收。

同一品种配制成的相同密度等级、强度等级、质量等级，同一生产工艺制成的1万块为一批，不足1万块亦为一批。

强度5块；

表观密度3块。

蒸压加气砼砌块

GB11968-2006

同品种、规格、强度等级的砌块以1万块为一批，不足1万块亦为一批。

从6个砌块中各切取3块，并按膨胀方向注明在砌块中的“上、中、下”部位及膨胀方向，试样尺寸：

100×

100mm。

强度级别9块；