元立余热锅炉施工方案Word下载.docx
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3.82ＭPa
（４）额定蒸汽温度:
4５0℃
（５）给水温度:
15０℃
（6）设计烟气量１600０0Nm３/h
（7）设计烟气温度７75℃
5、编制依据:
（1）杭州锅炉集团公司提供的锅炉图纸
（2）电力建设焊接技术规程ＤL/Ｔ869－２00４
（3）工业金属管道工程施工及验收规范ＧＢ50235-97
（4）机械设备安装工程施工及验收规范ＴJ２31
（一）—７5
（5）《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇ＤL／Ｔ5０47-95
（6）国家标准ＧＢＪ2３6-82《工业管道焊接工程及验收规范》
（7）《工业锅炉胀接技术条件》JB／T9619—１９9９
（8）《蒸气锅炉安全技术监察规程》
二、施工组织机构:
本工程由于施工期较短，项目虽小但工艺要求较高,技术难度较大,立体交叉作业较多,为此必须组织一个精干,高效、高水平的项目班子，选调一只技术过硬有施工经验的队伍。
1、机构设置:
项目部设一名经理，下设：
工程管理组、经营核算组、物资供应组、质量安全组及综合组。
设多个施工队。
三、施工准备:
1、施工准备：
（1）合同签定后立即组织图纸学习,进行图纸会审,详细记录图纸中存在的问题，并及时解决。
（2）对已编制的施工方案,网络计划等根据现场、设备及图纸等实际情况进行修改。
（３）完善施工图预算,做好工料分析单，提出材料设备供应计划单。
（4）对班组进行施工图技术交底,并有书面交底,同时在每道工序施工前还要进行交底，做到每个施工人员心中有数。
（5）委托公司试验室进行材料与焊接试件试验，如有疑问及时通报甲方联系解决。
（6）工地办公室、工具房、职工宿舍、食堂等在进场七日内，开工前完成。
（由于本工程工期较短,可尽量利用原有建筑物）
（7）施工机具、设备根据施工需要提前进入施工现场。
2、临时施工用水：
本工程为安装工程,施工用水较少，只是试压用水较多，平时只要一个３/4"
或1"
取水点即可满足施工需要，试压用水与甲方另行协商解决。
3、临时施工用电:
1）主要用电设备：
序号
设备名称
规格
数量（台）
单机负荷（ＫW）
总负荷（ＫW）
1
卷扬机
3ｔ
2
１２
2４
２
５t
５
１8
90
3
交流电焊机
ＢX3-３0０
10
25
25０
4
直流电焊机
AＸ３-３00
5
2２
１１0
硅整流电焊机
2X3-40０
15
60
６
烘干箱
2YH-50
0.５
7
Ｘ光探伤机
XX-2５0５
１
8
磨光机
2０
20
9
砂轮切割机
0.5
05
台钻
0．５
11
冲击钻
０．３
０．3
12
空压机
５０
5０
1３
氩弧焊机
9６
2）临时用电量：
168 KW
P＝４２０×
0．３×
0.９+１37.３×
0．2／0.5 ＝1６8KVA
四、主要施工方法:
本工程由于施工期较短,施工场地狭窄，给施工带来诸多困难,为解决上述困难,采取尽量拼装后再安装就位，吊装机械采用2５t汽车吊配合施工。
1、钢架安装:
（１）安装前的准备工作
１）基础验收、划线
２）基础验收应由建设单位组织土建单位及安装单位共同进行验收,合格并应有验收合格证书、基础混凝土强度实验报告。
3）土建施工单位应提供基础资料、外形尺寸、中心坐标偏差、地脚螺栓标高偏差或预留洞坐标偏差。
４）基础上应标有纵、横向中心线,标高基准（点）,以备验收时复查。
５）外观检查,看是否有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷，预留孔是否清理干净,外形尺寸是否正确。
6）复测中心线及标高。
７）对已验收的基础根据需要划出辅助中心线、钢柱、汽包、空气预热器等中心线。
并用红铅油在基础上作出标记，基础划线允许误差为:
A、柱子间距≤1０米 ±
1mm;
＞10米 ±
2mｍ
B、柱子相应对角线≤２０米5mm
（2）钢架、平台扶梯、垫铁安装:
１）钢架安装前的准备:
A、按图和供货清单检查钢架（包括立柱、横梁）的数量。
Ｂ、钢架立柱的弯曲度,测量方法如下:
先将钢柱横放在支架上,在钢架立柱上部两端放置两块标准的垫铁（规格20ｘ１0x30,垫铁经牛头刨床加工过）再在垫铁上部拉一根0.8mm的细钢丝。
两端必须拉紧用5０0mm直尺测量,立柱表面各个点距细钢丝的尺寸，做好各个测量尺寸的记录，根据尺寸误差大小,是否在标准范围内,如超标需进行校正。
2）检查立柱、横梁的挠曲度:
3）测量方法：
先将钢架立柱（横梁）放置在支撑座上,在钢架上部同一水平面，四角焊接φ６～8的钢筋，截取长度100mｍ,拉两根交叉的细钢丝,在立柱与横梁的1/2处测量两线交叉处的距离。
如图所示其拉曲度值，两对角线中点间距的一半,即为L/2
４）钢架立柱、横梁安装前质量允许偏差
A、立柱允许偏差
a、长度偏差：
＜８m时， 为－4ｍｍ
＞8m时， 为－4ｍm
b、弯曲度：
柱长 ≤6ｍ时,为６mm
柱长＞1０ｍ时,为１2mm
ｃ、拉曲度:
柱长≤5ｍ时,为3ｍm
柱长>
5m时，为７ｍm
d、 倾斜度:
柱子上托架平面度的倾斜度不应大于2mｍ
ｅ、柱脚底板不垂直度为长或宽的5/１00０。
B、横梁允许偏差
a、度偏差：
长度≤1m时为-4mm；
3m＜长度≤5m时为-8mｍ;
长度>
5ｍ时为－1０ｍｍ
ｂ、弯曲度:
长度≤6m时为６mｍ；
6ｍ＜长度≤１０m时为1０mm;
长度＞10m时为12ｍm
c、曲度:
长度的１/100０全长≤1０mm
5）钢架校正：
钢架立柱、横梁的弯曲度,拉曲度经测量超过上述允许偏差时,应进行必要的校正,使其符合技术要求,现场操作人员可 视其变形的大小,变形性质采用适当方法校正。
校正方法有两种：
a. 冷校 ｂ.热校
Ａ、冷校:
当变形较小且构件是均匀变形时，可用分段施压法,
当变形较小且构件是局部变形时,可用集中施压法,
Ｂ、火焰校正:
对于立柱、横梁歪曲不大时,用焊枪2－３把，在变形弯曲面及二侧面三角形区同时加热至６０0~７0０℃（工件呈暗樱色—樱红色）加热长度≤5０0mm，然后在常温下冷却并检查校正效果,如效果不佳时,再次火焰校正，直至达到校正要求为止。
经各种校正后的钢架、立柱、横梁不得有凹凸、裂纹等现象，应将立柱、横梁校正后的数值填入钢架校验记录表内。
６）钢架的划线：
Ａ、立柱一米线的画定:
以立柱上端最上面的一个托面为基准,向下测量定出一米标高基准线并用样油打上明显的标记（首先划出立柱的上下中心线）再在一米标高处划出中心线的垂直线,在垂直线上用样冲打上三点样冲眼。
B、底版中心线的划定：
a、用分规划出立柱的对称中心线,并分别在上、中、下打上样冲标记,
b、将立柱四个面的对称中心线用划规引到地板上并在地板侧面打上样冲眼,作好油漆标记,以作为找正的依据。
C、平台托架上底线的划定:
以立柱1米标高线为基准，按照“平面扶梯图”划出各平台托架上部底线并打上样冲眼作好油漆标记。
７）钢架校正记录：
A、将立柱、横梁校正前后数据做好详细记录。
B、立柱１m标高中心线至立柱底板的长度要准确测量,作好标记,以作垫铁安装依据
（３）钢柱组装、找正与固定:
1）立柱的初步组装:
本锅炉钢架立柱采用现场对称组装起吊、找正、固定。
以立柱Z1左、Z2左为一组,其它Z1右、Z2右，Ｚ3左、Z4左，Z3右、Z4右片等组装同前相似。
２）在组装平台上组对时,立柱应在同一水平面上进行组对。
3）立柱装配时应作好的工作
A、以1m标高线校正好立柱位置
B、拉两立柱对角线，校核两柱是否平行
（4）横梁施焊：
１）先点焊顶端最上面的横梁，其次是点焊近１ｍ标高处的横梁，最后点焊中间横梁。
2）施焊时，以上述次序进行,但必须有两个焊工同时在横梁两端进行对称焊接。
3）片装焊接完毕后,检查焊缝尺寸，应不低于图纸要求尺寸。
4）在立柱顶适当位置焊接两根Φ8~10元钢，伸出柱面约100~１50mm,作为下一道工序,竖立柱时测定立柱左右的前后垂直度之用。
5）为防止主立柱片吊装时变形,在柱片平面上临时用剪刀叉加强,待立柱吊装校正后拆掉。
（５）钢架的安装:
1）钢架安装采用25t汽车吊将组装后的钢架进行吊装。
２）试吊：
试吊前先试吊立柱离地面约20０~300mm,检查各钢丝绳是否均匀,检查卷扬机的接放位置是否合理等等。
3）钢架片吊装程序是依Z１左-Z1右；
Z2左-Ｚ2右；
Z３左－Z3右等;
首先吊装Z1左-2右,其次吊装Z２左－Z2右等依次起吊。
４）将起吊的立柱底板放在基础预埋上,检查立柱底板中心线与基础中心线是否吻合。
５）临时固定：
用硬支撑临时与立柱固定（起吊就绪一组,固定一组）。
６）立柱的找正:
Ａ、找正柱片的位置使立柱底板中心线与基础中心线吻合。
B、找正标高，用玻璃管水平仪测量找正立柱1m标高线，如有误差可用垫铁调整。
Ｃ、找正垂直度:
用吊线垂法对立柱的两个立面进行上、中、下三处测量，线垂挂在互为90°
的两根圆钢上,线垂距立柱水平距离约１０0~150,同时为稳定线垂,可将线垂浸入水桶内，若有误差，再调节上部硬支撑。
Ｄ、找正相对位置:
在立柱的上、下及中间主要标高处测铅垂面,及水平面上对角线尺寸，水平面上测量可用四角拉线交叉法测量。
（7）、钢架的固定:
1）将立柱底板与基础预埋电焊并焊妥，焊接时最好有两名焊工同时对称施焊。
2）焊接立柱与横梁的连接部分。
为了减少变形,要注意焊接顺序,并用分散短弧焊接，每次少焊不允许使用大电流堆焊及一个接头一次焊完的工艺。
同时要留有适当的焊接收缩量,避免焊后尺寸超差。
（8）钢架的二次灌浆:
1）锅炉基础二次灌浆的时间是锅炉本体找正固定后即可进行。
2）二次灌浆的步骤:
清除柱脚底座表面的油污、焊渣及杂物,做基础四周的横板,按规定配比调拌混凝土、浇浆，捣打压实并每昼夜浇水3~4次,持续２~3天。
在冬天应有防冻措施,雨季施工注意有防
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