精品某教学楼施工组织说明Word文档下载推荐.docx

精品某教学楼施工组织说明Word文档下载推荐.docx

《精品某教学楼施工组织说明Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精品某教学楼施工组织说明Word文档下载推荐.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

地下水位在现地坪以下4.5m左右，属弱碱性，对混凝土和钢筋无腐蚀性。

该市冬季大约在11月中至来年的3月中旬，主导风向为西北风。

夏季最高气温38︒C，主导风向为西南风。

6至9月间是降雨较集中的季节。

3.工程特点

建筑面积4200平方米，占地面积900平方米。

本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构，建筑总高度21米，标准层高4米，层数5层。

长50米，宽20米，建筑物整体呈矩形。

屋面为轻质隔热砖；

室内墙面为白色瓷质灰，外墙面73×

73白色瓷质砖；

天花为埃特板吊顶。

内、外墙上均为茶色铝合金门窗；

地面为灰色水磨石楼地面；

屋面为涂膜防水，上铺轻质隔热砖。

本工程为桩承台基础。

桩顶标高-0.8m。

4、现场施工条件

（1）根据建设单位提供的情况，施工用电用水可由现场附近有箱式变电站及输水干管接引。

（2）建设单位提供了两个水准点和4个坐标点供施工测量放线。

（4）该建筑物周围没有临时性建筑，拟建建建筑附近道路及伍舜德楼首层可作施工用，

第二章工程特点、重点难点分析及对策

一、重点难点分析

本工程涉及的专业多，交叉作业多，有许多分项工程须由专业队伍施工，各个专业之间的交叉、衔接和配合十分重要，所以协调的工作量大。

如何合理组织、协调各专业队伍之间的施工是本工程的难点所在。

二、重点、难点的对策和措施

这个问题在主体结构完成后，显得尤为突出，协调好各专业工种的施工，对提高效率，缩短工期，降低费用，保证质量都具有重大意义，拟采取下列措施：

（1）由项目经理主抓统筹和协调。

（2）协助建立高效的工程例会制度，加强与业主、监理、质监的沟通和配合，做好会议纪录，对要解决的事项，明确完成人和完成时限，并设定追踪，配以经济手段。

（3）在交叉施工的高潮阶段，实行各工种每日碰头制度，及时解决工程中产生的矛盾和问题，保证工程的顺利进展。

第三章施工部署

本工程总的工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰。

实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。

1．施工程序

基础工程：

采取由下而上的施工顺序施工：

主体结构：

施工时，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐层分段流水施工。

装饰工程：

主体结构完成之后，邀请质量监督部门对主体工程乾地质量检查，验收合格后，方可施工。

施工时，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装饰。

室内外装饰不分施工段，采承先内部、后外部。

2.施工段的划分

基础工程阶段：

压桩施工完成后，从西往东分成2个施工段；

主体施工阶段：

从西往东也分成2个施工段；

装饰工程主要以层间为施工段。

3.施工顺序

本框架结构工程的施工工艺

（1）基础工程

测量放线→土方开挖→钎探、验槽→静压桩→砼垫层→承台、基础钢筋、

模板、砼→柱钢筋→水电预留、预埋→柱模板→柱砼→拆模养护→

梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板砼→养护→外墙防水→防水保

护层→基础土方回填。

（2）主体工程

测量放线→柱钢筋→水电预留、预埋→柱模板→柱砼→拆模养护

→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板砼→养护

（3）装饰装修工程

测量放线→二次结构砌筑、隔墙安装→屋面防水→立门窗框→内墙抹灰

→楼地面→墙面踢脚→设备安装→门窗扇安装→吊顶→精装修→油漆、涂料。

第四章各分部分项工程的主要施工方法

第一节基础工程施工

一、土方工程

1、土方开挖

（1）本工程土方开挖一次次进行，基坑土方开挖采用一台WY80型反铲挖掘机进行

土方开挖。

基坑土方开挖由东西两端向中间开挖。

（2）基坑开挖采用放坡开挖，放坡按照1：

0．5进行。

（3）为了保证施工安全，防止人员坠落，基坑开挖过程中，及时用钢管

栏杆对基坑四周进行围护。

并设置醒目安全标志。

2、土方回填

基础混凝土工程完工后，经过监理工程师和业主验收合格后，才开始进行土方回填。

回填土方的方法和质量技术措施如下：

1）、回填前应将积水、杂物清理干净，经现场施工员验收合格后，办理隐蔽工程验收手续。

2）、回填施工按分层进行，夯实机具、机械尽量避免碰撞结构，尤其是柱钢筋。

3）、回填的标高不一致时，先填低处，标高基本一致后再按要求进行。

4）、回填采用蛙式打夯机夯实，夯与夯之间重叠不应少于1/3夯实宽度，每道夯实三遍。

5）、雨季施工时应充分利用晴天集中力量，分段施工，工序紧揍，各环节的取、运、填、平、压紧跟作业，应及时压填土层并将表面压平。

下雨不得进行填土作业。

二、桩基工程

压桩过程及验收

1、操作工艺

1.1工艺流程：

测量放线、桩机就位、预制桩检验、起吊预制桩、稳桩、压桩、接桩、送桩、试桩、中间检查验收、移桩机。

1.2桩机就位：

打桩就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。

1.3起吊预制桩：

将预制桩吊至静压桩机夹具中，并对准桩位，夹紧并放入土中，移动静压桩机调节桩垂直度，符合要求后将静压桩机调至水平并稳定。

1.4压桩：

压桩时注意压力表变化并记录。

1.5接桩：

待桩顶压至距地面1m左右时接桩，接桩采用焊接、法兰、硫磺胶泥等方法。

1.6送桩：

送桩工具中心线应与桩身吻合一致方能送桩。

送桩深度一般不宜超过2m。

1.7移动至下一根桩位处，重复以上操作。

1.8为防止桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜等问题。

在桩的堆放、运输、起吊时严格检查桩身的外观质量，防止使用断桩。

在开始压桩前，应调好桩身垂直度，使其垂直度轴线与桩顶平面垂直度的轴线一致。

同时静压桩机应水平、稳定、桩尖与桩身保持在同一轴线上。

1.9下压过程中，如桩尖遇到硬物，应及时处理后方可再压。

待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料提交总包。

2、质量标准

2.1保证项目

2．1．1钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。

2．1．2打桩的标高或贯入度、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

3、注意事项

1）桩在起吊和搬运时，必须作到吊点符合设计要求，应平衡和不得损坏。

2）桩的堆放应符合下列要求：

场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。

垫木与吊点的位置相同，并应保持在同一平面内。

同桩号的桩应堆放在一起，桩尖应向一端。

多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。

堆放层数宜超过4层。

3）妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。

4）压桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工与有关单位研究处理。

第二节主体工程施工方案

一.主体结构施工流程

测量放线→柱钢筋焊接→柱钢筋接头取样试验→扎柱筋→柱钢筋验收→柱封模→柱混凝土浇筑→搭设梁、板支模架→梁、板支模→扎梁、板钢筋→水电管线预留预埋→梁、板钢筋验收→浇筑梁板混凝土→混凝土浇水养护→进入上一层施工

二、模板工程

1、施工前的准备

①在熟悉图纸的基础上，进行模板设计，充分考虑施工中各种荷载对模板的影响，绘出施工大样图，对复杂的模板制定出安装顺序，以免出错。

②模板制作时，按图纸、大样进行，制作好的模板按顺序编号，涂刷隔离剂堆放整齐，以便查找和安装。

2、柱模板

现浇柱模板采用木模板，安装时先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，固定压脚板框，立柱头板；

为防止侧压力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔30cm加一道柱箍，另上下部要加水平拉杆及剪力撑以保证支柱的稳定。

现浇多层房屋，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：

①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；

②上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。

3、梁模板及楼面模板

①梁底板中部应起拱，起拱高度为全跨长度的0.3％。

②本工程在层高超过4.5m的楼层使用满堂碗扣式钢管，支撑上部梁板模板。

根据材料容重和计算面积中数量确定传递到钢管支顶立杆和横杆上的荷载，按碗扣式钢管支顶立杆的容许承载力，确定钢管支顶立杆间距为1.2×

1.2m。

为确保支顶纵横两个方向的稳定，各立杆之间布置四道双向水平横杆（连杆）。

4、拆模

梁侧模，要待混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除。

模板拆除时，要求上层正在浇筑混凝土时其下一层板底模及支柱不得拆除，以防构件破坏。

拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端对称拆除。

三、钢筋工程

1、钢筋制作

所有钢筋均预先开好料，运到现场，再运送到楼面等部位绑扎安装。

钢筋的抽料、加工严格按图纸要求进行，成型钢筋制作后由专人及时进行验收、整理、按编号规格分类堆放，并作好标志。

2、钢筋接头

焊接钢筋时，要做好对中工作，上下钢筋安装中心线要一致，不同钢筋直径焊接时要加适当厚度的垫片，钢筋端头有歪曲部分切去。

装上焊剂盒：

先在安装焊盒底部的位置缠上石棉绳，然后再安装焊剂盒，并往焊盒装满焊剂。

3钢筋绑扎

钢筋绑扎时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后顺序，要注意钢筋的型号、位置、搭接长度、保护层厚度以及负弯矩钢筋位置的准确。

钢筋绑扎时必须严格控制高度，避免超厚增加结构的荷重和浪费混凝土。

每层墙柱在楼面采用加设一道箍筋或拉盘电焊固定，以确保墙柱钢筋位置准确。

板面筋或负筋安装前必须完成各种设备的预埋管工作，并多次复核确保无遗漏。

为保证钢筋保护层厚度，要设混凝土垫块。

梁、板、墙、柱按不同的保护层厚度设置，以保证保护层厚度符合设计和施工规范要求。

柱扎筋时，注意防止竖筋的大幅度偏移，每层的竖筋绑扎时，在梁板面上最少绑扎两道水平筋，防止捣混凝土时引起钢筋的散乱。

梁板钢筋待墙柱混凝土浇筑完毕后，必须清理干净楼面方能绑扎。

绑扎前要垫好砼垫块，保证楼面钢筋保护层厚度及钢筋位置准确。

楼板的底筋与面筋之间用钢筋做成马凳筋支撑，间距1000×

1000以内，以保证底筋与面筋之间的相对位置。

结构施工要注意凡构造小柱预留筋，砌体预留锚结筋，栏杆预留筋，电梯预埋件，防雷引出线及沉降观测点必须在结构层施工中埋设，防止事后打凿补筋。

梁柱节点是框架结构极重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要。

本工程中梁柱接头加密柱箍采用先将柱箍套在竖筋上，穿完梁钢筋并同时沉落，调整位置高度后才绑扎固定的做法。

钢筋绑扎完毕后，砼浇灌前要做好隐蔽工程验收工作，先进行我公司的三级检查后，符合图纸、设计、规范要求并通过后，才通知建设方、监理、设计到现场验收，签认后方可进行下一工序施工。

四、混凝土工程

1、混凝土质量控制

本工程使用商品混凝土，其所用材料均有化验报告、出厂报告或合格证等。

2、技术要求

①本工程进场水泥有建材产品使用认证书及合格证，使用前按规定进行强度性能化验。

②粗细骨料要符合国家现行有关标准的规定。

③外加剂的质量要符合国家现行标准的要求。

④外加剂的品种及掺量根据试验室的配合比试验确定。

⑤砼的取样及试验符合国家现行标准的要求。

⑥浇筑竖向结构前先在底部填50—100mm厚的与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。

⑦超过2米的竖向结构砼浇筑采用在模板侧面分开子洞分层浇捣。

3、混凝土浇筑振捣

混凝土浇灌前，除对